Cykl kształcenia: 2022/2023
Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów: Planowanie badań doświadczalnych w przemyśle
Obszar kształcenia: nauki ścisłe/techniczne
Profil studiów:
Poziom studiów: podyplomowe
Forma studiów: niestacjonarne
Specjalności na kierunku:
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji
Kod zajęć: 15825
Status zajęć: obowiązkowy dla programu
Układ zajęć w planie studiów: sem: 2 / L15 / 2 ECTS / Z
Język wykładowy: polski
Imię i nazwisko koordynatora 1: dr inż. Anna Bazan
Terminy konsultacji koordynatora: http://abazan.v.prz.edu.pl/
Imię i nazwisko koordynatora 2: prof. dr hab. inż. Andrzej Kawalec
Główny cel kształcenia: Zapoznanie studentów z podstawowymi metodami optymalizacji procesów wytwarzania, ze szczególnym uwzględnieniem obróbki ubytkowej.
Ogólne informacje o zajęciach: W ramach modułu zostaną zaprezentowane na przykładach wybrane metody optymalizacji procesów, m.in. metody oparte na wykorzystaniu modelu matematycznego oraz bez wyznaczania modelu, a także metody mające na celu stabilizację procesu.
1 | Stanisław Płonka | Wielokryterialna optymalizacja procesów wytwarzania części maszyn | Warszawa : WNT. | 2010 |
2 | Jan Kusiak, Anna Danielewska-Tułecka, Piotr Oprocha | Optymalizacja : wybrane metody z przykładami zastosowań | Warszawa : Wydaw.Nauk.PWN. | 2019 |
Wymagania formalne: Student musi być zarejestrowany na semestr 2.
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość podstaw algebry liniowej, rachunku różniczkowego, analizy wariancji i regresji.
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność posługiwania się podstawowymi metodami rachunku prawdopodobieństwa, analizy matematycznej, analizy wariancji i regresji.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
---|---|---|---|---|---|
01 | Posiada wiedzę i umiejętności w zakresie wybranych metod badawczych służących do optymalizacji procesu wytwarzania (ze szczególnym uwzględnieniem obróbki ubytkowej) i jego stabilizacji uwzględniających jeden lub więcej czynników wejściowych. | laboratorium | obserwacja wykonawstwa, raport pisemny |
K_W03++ K_U01+ K_U02++ K_K01+ K_K02+ K_K03+ |
P7S_KK P7S_KO P7S_KR P7S_UW P7S_WG |
Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).
Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
---|---|---|---|---|
2 | TK01 | L01 | MEK01 | |
2 | TK02 | L02 | MEK01 | |
2 | TK03 | L03 | MEK01 | |
2 | TK04 | L04 | MEK01 | |
2 | TK05 | L05-L06 | MEK01 | |
2 | TK06 | L07 | MEK01 |
Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
---|---|---|---|
Laboratorium (sem. 2) | Przygotowanie do laboratorium:
10.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Inne:
24.00 godz./sem. |
Konsultacje (sem. 2) | Udział w konsultacjach:
1.00 godz./sem. |
||
Zaliczenie (sem. 2) |
Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
---|---|
Laboratorium | Ocena opracowanego projektu uwzględniającego MEK01. |
Ocena końcowa | Oceną końcową jest ocena z laboratorium. |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
1 | A. Bazan; J. Cieślik; P. Turek; A. Zakręcki | Innovative Approaches to 3D Printing of PA12 Forearm Orthoses: A Comprehensive Analysis of Mechanical Properties and Production Efficiency | 2024 |
2 | A. Bazan; M. Sałata; Ł. Żyłka | Sposób szlifowania prostych rowków wiórowych narzędzi skrawających typu frezy z ultradrobnoziarnistych węglików spiekanych | 2024 |
3 | A. Bazan; P. Turek; A. Zakrecki | Influence of post-processing treatment on the surface roughness of polyamide PA12 samples manufactured using additive methods in the context of the production of orthoses | 2024 |
4 | R. Albrecht; K. Gancarczyk; A. Gradzik; A. Kawalec; M. Kawalec; B. Kościelniak; M. Motyka; D. Szeliga; W. Ziaja | The Effect of Re Content on Microstructure and Creep Resistance of Single Crystal Castings Made of Nickel-Based Superalloys | 2024 |
5 | A. Bazan; B. Jamuła; M. Magdziak | Gage Repeatability and Reproducibility Analysis of Coordinate Measurements of a Cutting Tool | 2023 |
6 | A. Bazan; B. Jamuła; M. Magdziak; P. Turek | Zastosowanie współrzędnościowych systemów pomiarowych w procesie inżynierii rekonstrukcyjnej | 2023 |
7 | A. Bazan; G. Budzik; B. Gapiński; Ł. Przeszłowski; P. Turek | Surface roughness of photoacrylic resin shapes obtained using PolyJet additive technology | 2023 |
8 | A. Bazan; G. Budzik; J. Cebulski; M. Dębski; T. Dziubek; J. Józwik; A. Kawalec; M. Kiełbicki; Ł. Kochmański; I. Kuric; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Poliński; P. Turek | Geometrical Accuracy of Threaded Elements Manufacture by 3D Printing Process | 2023 |
9 | A. Bazan; G. Budzik; T. Dziubek; P. Jaźwa; Ł. Przeszłowski; P. Turek; D. Wydrzyński | Model do zastosowań medycznych i sposób wytwarzania modelu do zastosowań medycznych | 2023 |
10 | A. Bazan; P. Turek; A. Zakręcki | Influence of Antibacterial Coating and Mechanical and Chemical Treatment on the Surface Properties of PA12 Parts Manufactured with SLS and MJF Techniques in the Context of Medical Applications | 2023 |
11 | A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Sułkowicz; P. Turek; A. Zakręcki | Influence of the Size of Measurement Area Determined by Smooth-Rough Crossover Scale and Mean Profile Element Spacing on Topography Parameters of Samples Produced with Additive Methods | 2023 |
12 | A. Bazan | Accuracy and Repeatability of Thread Measurements Using Replication Techniques | 2022 |
13 | A. Bazan; A. Kawalec; A. Olko; K. Żurawski; P. Żurek | Modeling of Surface Topography after Milling with a Lens-Shaped End-Mill, Considering Runout | 2022 |
14 | A. Bazan; B. Jamuła; M. Magdziak | Analysis of Results of Non-Contact Coordinate Measurement of a Cutting Tool Applied for Mould Machining | 2022 |
15 | A. Bazan; P. Kubik; M. Magdziak; M. Sałata; P. Sułkowicz; P. Turek | Wybrane współczesne metody monitorowania i diagnostyki procesów obróbki ubytkowej oraz pomiaru geometrii wyrobów i narzędzi – cz. I | 2022 |
16 | A. Bazan; P. Kubik; M. Magdziak; M. Sałata; P. Sułkowicz; P. Turek | Wybrane współczesne metody monitorowania i diagnostyki procesów obróbki ubytkowej oraz pomiaru geometrii wyrobów i narzędzi – cz. II | 2022 |
17 | A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Turek | Comparison of the contact and focus variation measurement methods in the process of surface topography evaluation of additively manufactured models with different geometry complexity | 2022 |
18 | A. Kawalec; W. Ziaja | Dwell Fatigue Behavior of Two-Phase Ti-6Al-4V Alloy at Moderate Temperature | 2022 |
19 | G. Budzik; J. Cebulski; M. Dębski; T. Dziubek; J. Jóźwik; A. Kawalec; M. Kiełbicki; Ł. Kochmański; I. Kuric; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Poliński; P. Turek | Strength of threaded connections additively produced from polymeric materials | 2022 |
20 | A. Bazan; A. Kawalec; P. Kubik; A. Olko; T. Rydzak | Determination of Selected Texture Features on a Single-Layer Grinding Wheel Active Surface for Tracking Their Changes as a Result of Wear | 2021 |
21 | A. Bazan; A. Szajna | Influence of Grain Size and Feed Rate on Selected Aspects of Corundum Ceramic Grinding Using Spherical Diamond Heads | 2021 |
22 | A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Turek | Assessment of InfiniteFocus system measurement errors in testing the accuracy of crown and tooth body model | 2021 |
23 | A. Bazan; A. Kawalec; P. Kubik; T. Rydzak | Variation of Grain Height Characteristics of Electroplated cBN Grinding-Wheel Active Surfaces Associated with Their Wear | 2020 |
24 | A. Kawalec | Numeryczne modelowanie geometrii kontaktu powierzchni o złożonym kształcie i procesu skrawania metali lekkich | 2019 |