Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Celem przedmiotu jest nabycie przez studentów wiedzy i umiejętności z zakresu zastosowania podejścia procesowego w zarządzaniu organizacją, a w szczególności identyfikowania procesów w organizacji, określania powiązań między nimi, określania celów dla procesów, monitorowania przebiegu procesów i identyfikowania problemów pojawiających się w funkcjonowaniu procesów.

Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot obowiazkowy dla studentów piątego semestru

Materiały dydaktyczne: http://dorotastadnicka.sd.prz.edu.pl/

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	Jerzy Łunarski	Zarządzanie jakością. Standardy i zasady	Wydawnictwo Naukowo Techniczne.	2007
2	Jerzy Łunarski	Inżynieria systemów i analiza systemowa	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej.	2010
3	Dorota Stadnicka	Wybrane metody i narzędzia doskonalenia procesów w praktyce	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej.	2016
4	Pod red. Doroty Stadnickiej	Problemy w obszarach produkcyjnych. Cześć 1. Proste metody w trudnych zadaniach. Studia przypadków. Kompendium wiedzy.	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów.	2021
5	Pod red. Doroty Stadnickiej	Problemy w obszarach produkcyjnych. Cześć 2. Pracownik i technologie przyszłości. Studia przypadków. Kompendium wiedzy.	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów.	2021

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1	Praca zbiorowa pod red. Jerzego Łunarskiego	Zapewnienie jakości w produkcji lotniczej	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej.	2007
2	Dorota Stadnicka	Wybrane metody i narzędzia doskonalenia procesów w praktyce	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej.	2016

Literatura do samodzielnego studiowania

1	P. Grajewski	Koncepcja struktury organizacji procesowej	Toruń.	2003
2	P. Grudowski	Podejście procesowe w systemach zarządzania jakością w małych i średnich przedsiębiorstwach. Wydawni	Wydawnictwo Politechniki Gdańskiej.	2007
3	P. Grajewski	Organizacja procesowa	PWE, Warszawa .	2007
4	Dorota Stadnicka	Wybrane metody i narzędzia doskonalenia procesów w praktyce	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej.	2016
5	Pod red. Doroty Stadnickiej	Problemy w obszarach produkcyjnych. Cześć 1. Proste metody w trudnych zadaniach. Studia przypadków. Kompendium wiedzy.	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów.	2021
6	Pod red. Doroty Stadnickiej	Problemy w obszarach produkcyjnych. Cześć 2. Pracownik i technologie przyszłości. Studia przypadków. Kompendium wiedzy.	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów.	2021

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Rejestracja na 5 semestr studiów

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość podstawowych zasad zarządzania

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność stosowania narzędzi zarządzania jakością

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Zdolność pracy zespołowej

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
01	Potrafi zidentyfikować procesy występujące w przedsiębiorstwie i określa powiązania pomiędzy procesami	ćwiczenia problemowe, wykład	opracowana sekwencja i mapa procesów w trakcie zajęć ćwiczeniowych	K_W11++ K_W13+++	P6S_WG P6S_WK
02	Potrafi opracować algorytm dla zamodelowania procesu.	ćwiczenia problemowe, wykład	Algorytm procesu opracowany za zajęciach ćwiczeniowych	K_W16+	P6S_WG
03	Potrafi zaprezentować proces w sposób graficzny.	Przegląd dostępnych źródeł literaturowych w ramach pracy własnej, wykład	ćwiczenia problemowe, wykład	K_U01+	P6S_UW
04	Potrafi opracować mapę przepływu strumienia wartości.	ćwiczenia problemowe, wykład	opracowana mapa przepływu strumienia wartości	K_U02++	P6S_UO
05	Potrafi dokonać oceny systemu produkcyjnego.	ćwiczenia problemowe, wykład	sprawozdanie	K_U13++	P6S_UW
06	Potrafi określić kryteria oceny procesów.	ćwiczenia problemowe, wykład	sprawozdanie	K_U14+	P6S_UW
07	Rozumie podejście procesowe i jest świadomy potrzeby stosowania go do zarządzania organizacją	wykład	egzamin pisemny	K_K01+	P6S_UU
08	Ma wiedzę na temat zastosowania podejścia procesowego.	wykład	egzamin pisemny	K_W11++	P6S_WK

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
5	TK01	Definicja i cechy procesu: proces, właściciel procesu, dostawcy i klienci wew. i zew., cele zarządzania procesami, elementy procesów	W01	MEK07
5	TK02	Klasyfikacja procesów: Procesy główne i pomocnicze, podprocesy, procesy a wartość dodana, różnorodność procesów w przedsiębiorstwach, identyfikacja procesów, powiązania między procesami	W02	MEK01 MEK08
5	TK03	Cele i mierniki procesów: jakie powinny być cele, jak mierzyć ich osiąganie w procesach, ranking procesów, dojrzałość procesów	W03	MEK06
5	TK04	Wizualizacja procesów: graficzna prezentacja procesów, stosowane symbole, sposoby wizualizacji	W04	MEK03
5	TK05	Dokumentowanie procesów: stosowane dokumenty, procedury, instrukcje, karty przepływu procesów, dokumentacja elektroniczna	W05	MEK03
5	TK06	Monitorowanie procesów: metody monitorowania, zbieranie danych, analiza i wykorzystywane narzędzia, wyposażenie do monitorowania i pomiarów procesów i nadzór nad nim, działania zapobiegawcze	W06	MEK05
5	TK07	Doskonalenie procesów – wdrażanie 5S: cele wdrożenia, etapy, korzyści, przykłady praktyczne	W07	MEK05
5	TK08	Doskonalenie procesów – TPM: ocena stanu parku maszynowego, jego wpływ na niezawodność procesów, doskonalenie, utrzymywanie	W08	MEK05
5	TK09	Mapowanie strumienia wartości: graficzna prezentacja przepływu strumienia wartości w firmie, sposoby prezentacji stanu faktycznego, stosowane symbole graficzne	W09	MEK04
5	TK10	Zasady prowadzenia analizy mapy przepływu strumienia wartości.	W10
5	TK11	Doskonalenie przepływu strumienia wartości: możliwości eliminacji strat w procesie, sposoby graficznej prezentacji stanu pożądanego	W11	MEK04
5	TK12	Problemy w procesach produkcyjnych i ich rozwiązywanie: zbieranie danych z funkcjonowania procesów, analiza danych, identyfikacja niezgodności, poszukiwanie przyczyn źródłowych niezgodności, podejmowanie działań korygujących	W12	MEK05
5	TK13	Zastosowanie metody oceny ważności i stopnia rozwoju procesów do identyfikacji procesów do doskonalenia	W13	MEK05
5	TK14	Certyfikacja procesów: cel certyfikacji procesu, narzędzi wykorzystywane do certyfikacji, wyznaczanie punktów pomiarowych, zbieranie i analiza danych, kiedy proces jest certyfikowany	W14	MEK05
5	TK15	Procesy w standaryzowanych systemach zarządzania: podejście procesowe w normach ISO 9001, ISO 14001 i PN-N18001, procesy identyfikowane w systemach zarządzania jakością, środowiskiem i bezpieczeństwem	W15	MEK07
5	TK16	Ogólna analiza wybranego przedsiębiorstwa	C01	MEK07
5	TK17	Identyfikacja procesów i opracowanie sekwencji procesów	C02	MEK01
5	TK18	Opracowanie mapy procesów	C03	MEK01
5	TK19	Określanie celów procesów, kryteriów oraz mierników oceny procesów	C04	MEK06
5	TK20	Opracowanie algorytmów dla wybranych procesów	C05	MEK02 MEK03
5	TK21	Mapowanie strumienia wartości	C06	MEK04 MEK05
5	TK22	Ocena systemu pomiarowego	C07	MEK05

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 5)		Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 20.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 20.00 godz./sem.
Ćwiczenia/Lektorat (sem. 5)	Przygotowanie do ćwiczeń: 10.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.	Dokończenia/studiowanie zadań: 10.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 5)	Przygotowanie do konsultacji: 4.00 godz./sem.	Udział w konsultacjach: 1.00 godz./sem.
Egzamin (sem. 5)	Przygotowanie do egzaminu: 18.00 godz./sem.	Egzamin pisemny: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Egzamin pisemny w formie pytań zamkniętych, pytań otwartych oraz zadań. Warunkiem przystąpienia do egzaminu jest uzyskanie pozytywnej oceny z ćwiczeń. Podczas egzaminu sprawdzane jest osiągnięcie następujących efektów modułowych: MEK07, MEK08. Student, który zaliczył na ocenę 3,0: Rozumie podejście procesowe na wystarczających poziomie i jest świadomy potrzeby stosowania go do zarządzania organizacją. Posiada ogólną wiedzę na temat zastosowania zarządzania procesowego. Student, który zaliczył na ocenę 4,0 również: Rozumie podejście procesowe na średnim poziomie i jest świadomy potrzeby stosowania go do zarządzania organizacją. Posiada dobrą wiedzę na temat zastosowania zarządzania procesowego. Student, który zaliczył na ocenę 5,0 również: Rozumie podejście procesowe na wysokim poziomie i jest świadomy potrzeby stosowania go do zarządzania organizacją. Posiada bardzo dobrą wiedzę na temat zastosowania zarządzania procesowego.
Ćwiczenia/Lektorat	Aktywny udział w zajęciach i realizacja ćwiczeń. Przy zaliczaniu ćwiczeń sprawdzane jest osiągnięcie następujących efektów modułowych: MEK01, MEK02, MEK03, MEK04, MEK05, MEK06. Student, który zaliczył na ocenę 3,0: Identyfikuje najważniejsze procesy występujące w przedsiębiorstwie i określa powiązania pomiędzy procesami na wystarczającym poziomie. Potrafi określić cele, kryteria i wskaźniki oceny procesów na wystarczającym poziomie. Wie, jak opracować prosty algorytm dla zamodelowania procesu. Potrafi opracować mapę przepływu strumienia wartości na wystarczającym poziomie. Potrafi dokonać ogólnej oceny systemu pomiarowego. Student, który zaliczył na ocenę 4,0 również: Identyfikuje najważniejsze jak również inne procesy występujące w przedsiębiorstwie i określa najważniejsze powiązania pomiędzy procesami. Potrafi określić cele, kryteria i wskaźniki oceny procesów na dobrym poziomie. Wie, jak opracować dość złożony algorytm dla zamodelowania procesu. Potrafi opracować mapę przepływu strumienia wartości na dobrym poziomie. Potrafi dokonać oceny systemu pomiarowego na dobrym poziomie. Student, który zaliczył na ocenę 5,0 również: Identyfikuje większość procesów występujących w przedsiębiorstwie i określa większość powiązań pomiędzy procesami. Potrafi określić cele, kryteria i wskaźniki oceny procesów na bardzo dobrym poziomie. Wie, jak opracować złożony algorytm dla zamodelowania procesu. Potrafi opracować mapę przepływu strumienia wartości na bardzo dobrym poziomie. Potrafi dokonać oceny systemu pomiarowego na bardzo dobrym poziomie.
Ocena końcowa	Warunkiem zaliczenia modułu jest osiągniecie wszystkich efektów modułowych i zaliczenie wszystkich form zajęć. Średnia ważona z ćwiczeń (30%) i egzaminu (70%). Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest uzyskanie pozytywnej oceny z ćwiczeń i egzaminu.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1	D. Antonelli; P. Litwin; A. Marina; D. Stadnicka	Objective and Subjective Factors Affecting Neurodiverse Inclusion in Manufacturing	2024
2	D. Antonelli; P. Litwin; D. Stadnicka	Employing disabled workers in production: simulating the impact on performance and service level	2024
3	D. Stadnicka; E. Wyczewska	Value Stream Mapping and Process Indicators Supporting Sustainable Development in Organizations – A Systematic Literature Review	2024
4	R. Amadio; A. Carreras-Coch; R. Figliè; D. Mazzei; J. Navarro; Ł. Paśko; D. Stadnicka; C. Stylios; M. Tyrovolas; A. Zaballos	Towards a Taxonomy of Industrial Challenges and Enabling Technologies in Industry 4.0	2024
5	A. Bonci; G. Dec; S. Longhi; M. Pirani; D. Stadnicka	A Concept of an SME Focused Edge Computing Self-managing Cyber-physical System	2023
6	D. Antonelli; A. Christopoulos; V. Dagienė; A. Juškevičienė; M. Laakso; V. Masiulionytė-Dagienė; M. Mądziel; D. Stadnicka; C. Stylios	A Virtual Reality Laboratory for Blended Learning Education: Design, Implementation and Evaluation	2023
7	D. Stadnicka	Systemy produkcyjne zorientowane na człowieka. Human-centric manufacturing systems. Monografia	2023
8	M. Burgos; G. Fantoni; E. Grivel; D. Stadnicka	Sharing our experience of the ASSETs+ European Defence Challenge from the design to the implementation	2023
9	A. Bonci; S. Longhi; D. Stadnicka	The Overall Labour Effectiveness to Improve Competitiveness and Productivity in Human-Centered Manufacturing	2022
10	D. Antonelli; P. Litwin; D. Stadnicka	Disabled employees on the manufacturing line: Simulations of impact on performance and benefits for companies	2022
11	D. Atzeni; A. Carreras-Coch; G. Dec; D. Mazzei; M. Mądziel; L. Pappa; Ł. Paśko; X. Solé-Beteta; D. Stadnicka; C. Stylios	Plan and Develop Advanced Knowledge and Skills for Future Industrial Employees in the Field of Artificial Intelligence, Internet of Things and Edge Computing	2022
12	D. Stadnicka; Ł. Szczekala	Knowledge Management as a Sustainable Development Supporting Method in Manufacturing Organizations – A Systematic Literature Review	2022
13	E. Boffa; R. Chelli; P. Ferreira; M. Finžgar; M. Lanzetta; P. Litwin; N. Lohse; F. Lupi; M. M. Mabkhot; A. Maffei; P. Minetola; P. Podržaj; D. Stadnicka	Toward a sustainable educational engineer archetype through Industry 4.0	2022
14	G. Dec; K. Kubiak; D. Stadnicka	Possible Applications of Edge Computing in the Manufacturing Industry-Systematic Literature Review	2022
15	G. Dec; R. Figliè; D. Mazzei; M. Mądziel; J. Navarro; Ł. Paśko; X. Solé-Beteta; D. Stadnicka; C. Stylios; M. Tyrovolas	Role of Academics in Transferring Knowledge and Skills on Artificial Intelligence, Internet of Things and Edge Computing	2022
16	P. Litwin; D. Stadnicka	Problems of System Dynamics model development for complex product manufacturing process	2022
17	R. Amadio; A. Carreras-Coch; D. Mazzei; J. Merino; J. Navarro; J. Sęp; D. Stadnicka; C. Stylios; M. Tyrovolas; T. Żabiński	Industrial Needs in the Fields of Artificial Intelligence, Internet of Things and Edge Computing	2022
18	W. Daź; D. Habrat; W. Habrat; D. Stadnicka	Technical and Legal Relations in Aviation Industry from Technology Management and Sustainability Perspective	2022
19	D. Antonelli; G. Bruno; D. Stadnicka	Evaluating the effect of learning rate, batch size and assignment strategies on the production performance	2021
20	D. Antonelli; J. Barata; E. Boffa; P. C. Priarone; R. Chelli; P. Ferreira; M. Finžgar; M. Lanzetta; P. Litwin; N. Lohse; F. Lupi; M. M. Mabkhot; A. Maffei; M. Mądziel; P. Minetola; S. Nikghadam-Hojjati; Ł. Paśko; P. Podržaj; D. Stadnicka; X. Wang	Mapping Industry 4.0 Enabling Technologies into United Nations Sustainability Development Goals	2021
21	D. Basara; J. Pater; D. Stadnicka	Influence of temperature based process parameter compensation on process efficiency and productivity	2021
22	D. Stadnicka	Lean Manufacturing: kompendium wiedzy	2021
23	D. Stadnicka	Problemy w obszarach produkcyjnych: Część 1. Proste metody w trudnych zadaniach. Studia przypadków	2021
24	D. Stadnicka	Problemy w obszarach produkcyjnych: Część 2. Pracownik i technologie przyszłości. Studia przypadków	2021
25	J. Pater; D. Stadnicka	Towards Digital Twins Development and Implementation to Support Sustainability-Systematic Literature Review	2021
26	M. Mądziel; D. Stadnicka	Application of Lean Analyses and Computer Simulation in Complex Product Manufacturing Process	2021
27	A. Bonci; G. Dec; E. Lorenzoni; M. Pirani; D. Stadnicka	Symbiotic cyber-physical Kanban 4.0: an Approach for SMEs	2020
28	B. Bukowska; D. Stadnicka	Value stream mapping of a unique complex product manufacturing process	2020
29	D. Stadnicka; E. Wyczewska	Sustainable development supported by lean tools in assembly processes-a systematic literature review	2020
30	J. Sęp; D. Stadnicka; J. Zając	Przegląd wymagań stawianych specjalistom na rynku pracy w województwie podkarpackim w kontekście wymagań technologii Przemysłu 4.0	2020
31	A. Deif; D. Stadnicka	A gamification approach application to facilitate lean manufacturing knowledge acquisition	2019
32	D. Antonelli; . D\'Addona; A. Maffei; V. Modrak; G. Putnik; D. Stadnicka; C. Stylios	Tiphys: An Open Networked Platform for Higher Education on Industry 4.0	2019
33	D. Antonelli; D. Stadnicka	Human-robot collaborative work cell implementation through lean thinking	2019
34	D. Antonelli; D. Stadnicka	Predicting and preventing mistakes in human-robot collaborative assembly	2019
35	D. Antonelli; P. Litwin; D. Stadnicka	Human Factor in Industry of the Future - Knowledge Acquisition and motivation	2019
36	D. Antonelli; P. Litwin; D. Stadnicka	Human factor in intelligent manufacturing systems - knowledge acquisition and motivation	2019
37	D. Habrat; W. Habrat; D. Stadnicka	Analysis of the Legal Risk in the Scientific Experiment of the Machining of Magnesium Alloys	2019
38	K. Antosz; D. Stadnicka	Minimization of Fuel Consumption in a Logistic Company: Implementation of Six Sigma and Drivers’ Skills Management with the Use of Fuzzy Logic	2019
39	M. Rośkowicz; P. Rydzowski; D. Stadnicka	Pull-off test of adhesive joints based on polyester-glass laminate and aluminum alloy	2019
40	P. Litwin; D. Stadnicka	Computer Modeling and Simulation in Engineering Education: Intended Learning Outcomes Development	2019
41	P. Litwin; D. Stadnicka	Value stream mapping and system dynamics integration for manufacturing line modelling and analysis	2019
42	P. Litwin; J. Sęp; D. Stadnicka	TIPHYS: Otwarta platforma sieciowa dla wspierania procesu edukacyjnego z zakresu Industry 4.0	2019
43	P. Litwin; M. Mądziel; D. Stadnicka	Simulations of Manufacturing Systems: Applications in Achieving the Intended Learning Outcomes	2019