Cykl kształcenia: 2019/2020
Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów: Zarządzanie i inżynieria produkcji
Obszar kształcenia: nauki techniczne
Profil studiów: ogólnoakademicki
Poziom studiów: pierwszego stopnia
Forma studiów: stacjonarne
Specjalności na kierunku: Informatyka w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Systemy zapewnienia jakości produkcji, Zarządzanie systemami produkcyjnymi
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji
Kod zajęć: 751
Status zajęć: obowiązkowy dla programu Systemy zapewnienia jakości produkcji, Zarządzanie systemami produkcyjnymi
Układ zajęć w planie studiów: sem: 4 / W30 L15 / 4 ECTS / E
Język wykładowy: polski
Imię i nazwisko koordynatora: dr inż. Tadeusz Nyklewicz
Główny cel kształcenia: Zapoznanie studentów z podstawowymi zagadnieniami z zakresu technologii maszyn zarówno w teorii jak i w praktyce
Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot obowiązkowy na kierunku Mechanika i Budowa Maszyn
1 | Mieczysław Feld | Technologia budowy maszyn | PWN Warszawa. | 2000 |
2 | Mieczysław Korzyński | Podstawy technologii maszyn | Skrypt PRz. | 2008 |
1 | J. Łunarski, G. Banaś | Technologia budowy maszyn | Skrypt PRz. | 1988 |
1 | Mieczysław Feld | Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn | WNT Warszawa. | 2009 |
Wymagania formalne: Rejestracja na semestrze czwartym
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość podstawowych zagadnień z zakresu podstaw obróbki cieplnej, obróbki skrawaniem oraz odlewnictwa
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność opracowywania i analizy uzyskiwanych wyników
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność pracy w zespole
MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
---|---|---|---|---|---|
01 | Ma pogłębioną wiedzę z zakresu projektowania procesu technologicznego obróbki typowych części maszyn | wykład | egzamin cz. pisemna |
K_W06++ K_W13++ |
P6S_WG |
02 | Potrafi rozwiązywać zadania inżynierskie dotyczące wyboru baz obróbkowych oraz półfabrykatów wykorzystując metody analityczne i eksperymentalne | wykład | egzamin cz. pisemna |
K_W06++ |
P6S_WG |
03 | Posiada umiejętność określić strukturę procesu technologicznego obróbki części typu wał | laboratorium | sprawdzian pisemny |
K_U01+++ K_K01+ |
P6S_UU P6S_UW |
04 | Potrafi dobrać półfabrykat dla zadanej części, oraz sposób ustawienia przedmiotu na obrabiarce | laboratorium | sprawdzian pisemny |
K_W13++ |
P6S_WG |
Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).
Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
---|---|---|---|---|
4 | TK01 | W01 | MEK01 | |
4 | TK02 | W02 | MEK01 | |
4 | TK03 | W03 | MEK01 MEK02 | |
4 | TK04 | W04-W05 | MEK02 | |
4 | TK05 | W06-W09 | MEK02 | |
4 | TK06 | W10-W12 | MEK02 | |
4 | TK07 | W13-W15 | MEK01 MEK02 | |
4 | TK08 | L01 | MEK03 | |
4 | TK09 | L02 | MEK03 | |
4 | TK10 | L03 | MEK04 | |
4 | TK11 | L04 | MEK04 | |
4 | TK12 | L05 | MEK04 | |
4 | TK13 | L06 | MEK03 MEK04 | |
4 | TK14 | L07 | MEK04 |
Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
---|---|---|---|
Wykład (sem. 4) | Przygotowanie do kolokwium:
10.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
7.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 8.00 godz./sem. |
Laboratorium (sem. 4) | Przygotowanie do laboratorium:
4.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 4.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
5.00 godz./sem. |
Konsultacje (sem. 4) | |||
Egzamin (sem. 4) | Przygotowanie do egzaminu:
17.00 godz./sem. |
Egzamin pisemny:
2.00 godz./sem. |
Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
---|---|
Wykład | Na egzaminie pisemnym wykładu sprawdzana jest realizacja wszystkich efektów modułowych MEK01 i MEK02. Student otrzymuje trzy pytania otwarte. Za każde pytanie student otrzymuje ocenę cząstkową w zakresie od 2.0 do 5.0. Ocena końcowa stanowi średnią arytmetyczną uzyskanych ocen. |
Laboratorium | Laboratorium weryfikuje umiejętności studenta określone modułowym efektem kształcenia MEK03 i MEK04. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK03i MEK04: Na ocenę 3 student zna rodzaje półfabrykatów, strukturę procesu technologicznego obróbki, przeznaczenie i rodzaje uchwytów obróbkowych, czynniki wpływające na dokładność obróbki, pojęcie błędu zamocowania oraz rodzaje błędów obróbki Na ocenę 4 student posiada umiejętności i wiedzę wymaganą do uzyskania oceny 3 oraz dodatkowo: potrafi scharakteryzować poszczególne rodzaje półfabrykatów, potrafi zdefiniować podstawowe elementy struktury procesu technologicznego, zna rodzaje elementów ustalających, potrafi zdefiniować sztywność układu OUPN, zna przyczyny powstawania błędów zamocowania, potrafi scharakteryzować rozkład normalny (Gaussa). Na ocenę 5 student posiada umiejętności i wiedzę wymaganą do uzyskania oceny 4 oraz dodatkowo: potrafi dobrać półfabrykat dla konkretnej części, potrafi opracować uproszczony proces technologiczny dla części typu wał w produkcji seryjnej, potrafi określić sposób ustawienia przedmiotu obrabianego w wykonywanej operacji, potrafi wyznaczyć sztywność przedmiotu obrabianego przy danym sposobie ustawienia, zna sposoby zmniejszanie błędu zamocowania oraz potrafi określić prawdopodobieństwo występowania części dobrych i braków w badanej operacji Zaliczenie odbywa się pisemnie. Ocenę końcową stanowi średnia arytmetyczna uzyskanych ocen cząstkowych |
Ocena końcowa | Warunkiem zaliczenia modułu jest osiągnięcie wszystkich efektów modułowych i zaliczenie wszystkich form zajęć. Na ocenę końcową składa się 60% oceny z egzaminu, oraz 40% oceny z laboratorium. Przeliczenie uzyskanej średniej na ocenę końcową przedstawiono poniżej: Ocena średnia / Ocena końcowa 4,600 – 5,000 /bdb (5,0), 4,200 – 4,599 /+db (4,5), 3,800 – 4,199/ db (4,0), 3,400 – 3,799 /+dst (3,5), 3,000 – 3,399/ dst (3,0) |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie