Cykl kształcenia: 2022/2023
Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów: Zarządzanie i inżynieria produkcji
Obszar kształcenia: nauki techniczne
Profil studiów: ogólnoakademicki
Poziom studiów: pierwszego stopnia
Forma studiów: stacjonarne
Specjalności na kierunku: Informatyka w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Systemy zapewnienia jakości produkcji, Zarządzanie systemami produkcyjnymi
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Odlewnictwa i Spawalnictwa
Kod zajęć: 749
Status zajęć: obowiązkowy dla programu Informatyka w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Systemy zapewnienia jakości produkcji, Zarządzanie systemami produkcyjnymi
Układ zajęć w planie studiów: sem: 2 / W15 L30 / 3 ECTS / Z
Język wykładowy: polski
Imię i nazwisko koordynatora 1: dr hab. inż. prof. PRz Marek Mróz
Terminy konsultacji koordynatora: Poniedziałek: 10:00 - 11:00 Czwartek: 09:00 - 10:00
Imię i nazwisko koordynatora 2: dr hab. inż. prof. PRz Zenon Opiekun
semestr 2: mgr inż. Andrzej Dec , termin konsultacji Poniedziałek: 10:00 - 11:00 Czwartek: 11:00 - 12:00
semestr 2: mgr inż. Patryk Rąb , termin konsultacji Poniedziałek: 09:00 - 10:00 Wtorek: 08:30 - 09:30
semestr 2: dr inż. Magdalena Radoń , termin konsultacji Wtorek: 11:00 - 12:00 Czwartek: 13:00 - 14:00
semestr 2: mgr inż. Sylwia Olszewska
semestr 2: prof. dr hab. inż. Antoni Orłowicz
Główny cel kształcenia: Student zdobywa wiedzę z zakresu zastosowania technologii odlewania i spawania w inżynierii wytwarzania części maszyn.
Ogólne informacje o zajęciach: Moduł zawiera podstawowe zagadnienia z zakresu odlewnictwa i spawalnictwa.
Materiały dydaktyczne: stanowiska: formowania, topienia stopów metali, technik spawalniczych
1 | Opiekun Z., Orłowicz W., Stachowicz F. | Techniki wytwarzania | Politechnika Rzeszowska. | 2015 |
2 | M. Perzyk i inni | Odlewnictwo | WNT. | 2017 |
3 | A. Klimpel | Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali: technologie | WNT. | 2009 |
4 | A. Klimpel | Podręcznik spawalnictwa. Tom I. Technologie spawania i cięcia | Wyd. Politechniki Śląskiej. | 2013 |
5 | M. Szweycer | Metalurgia i odlewnictwo | Wyd. Politechniki Poznańskiej. | 2002 |
1 | A.W. Orłowicz i inni | Spawalnictwo: ćwiczenia laboratoryjne | Politechnika Rzeszowska. | 2013 |
2 | Praca zbiorowa | Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo. Cz. 1 | WNT. | 2021 |
3 | Praca zbiorowa | Poradnik inżyniera. Spawalnictwo. cz. 2 | WNT. | 2021 |
Wymagania formalne: Student zarejestrowany na co najmniej semestr 2.
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: podstawowe wiadomości z zakresu fizyki, chemii oraz materiałoznawstwa
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność pracy w zespole, umiejętność analizy i pozyskiwania danych z literatury
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: student rozumie konieczność samokształcenia i dokształcania
MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
---|---|---|---|---|---|
01 | Posiada podstawową wiedzę związaną z odlewnictwem i spawalnictwem | wykład | kolokwium |
K_W06++ K_U01++ K_U04+ |
P6S_UU P6S_UW P6S_WG |
02 | Zdobywa umiejętność obejmującą formułowanie i rozwiązywanie zadań inżynierskich dotyczącą spawalnictwa oraz odlewnictwa. | laboratorium | sprawozdanie, kolokwium |
K_W05+ K_U07++ |
P6S_UW P6S_WG |
Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).
Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
---|---|---|---|---|
2 | TK01 | W01, W02, W03 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK02 | W04, W05 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK03 | W06, W07 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK04 | W08 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK05 | W09, W10, W11 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK06 | W12 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK07 | W13 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK08 | W14 | MEK01 MEK01 | |
2 | TK09 | W15 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK10 | L01, L02, | MEK01 MEK02 | |
2 | TK11 | L03, L04, L05 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK12 | L06, L07, L08, L09 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK13 | L10, L11, L12 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK14 | L13, L14, L15 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK15 | L16, L17, L18 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK16 | L19, L20, L21 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK17 | L22, L23, L24 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK18 | L25, L26, L27 | MEK01 MEK02 | |
2 | TK19 | L28, L29, L30 | MEK01 MEK02 |
Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
---|---|---|---|
Wykład (sem. 2) | Przygotowanie do kolokwium:
15.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
1.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 1.00 godz./sem. |
Laboratorium (sem. 2) | Przygotowanie do laboratorium:
2.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 4.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
1.00 godz./sem. |
Konsultacje (sem. 2) | Przygotowanie do konsultacji:
2.00 godz./sem. |
Udział w konsultacjach:
1.00 godz./sem. |
|
Zaliczenie (sem. 2) | Przygotowanie do zaliczenia:
2.00 godz./sem. |
Zaliczenie pisemne:
2.00 godz./sem. |
Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
---|---|
Wykład | Zaliczenie wykładu przeprowadzane jest na podstawie kolokwium każdego studenta. Podczas zaliczenia pisemnego sprawdzane jest osiągnięcie efektu modułowego MEK01. Kryteria weryfikacji efektu modułowego MEK01: ocenę 3,0 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska 50-60% punktów, ocenę 3,5 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska 61-70% punktów, ocenę 4,0 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska 71-80% punktów, ocenę 4,5 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska 81-90% punktów, ocenę 5,0 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska powyżej 91% punktów. |
Laboratorium | Warunkiem zaliczenia laboratorium jest udział w zajęciach, systematyczne wykonanie sprawozdań z każdego tematu zajęć oraz zaliczenie części teoretycznej dotyczącej każdego ćwiczenia laboratoryjnego (kolokwium). Wykonanie laboratorium zapewnia osiągnięcie efektu modułowego MEK02. Podczas laboratorium każdy student pracuje samodzielnie. Sprawdzanie osiągniętych efektów obejmuje indywidualne wykonanie przez studenta w formie pisemnej sprawozdań po zrealizowaniu każdego tematu zajęć oraz zaliczenie kolokwium z części teoretycznej zajęć laboratoryjnych. Student, który zaliczył na ocenę 3,0: powinien umieć rozróżnić metody spawania oraz technologie wykonania formy piaskowej pod kątem praktycznego ich zastosowania. Student, który zaliczył na ocenę 4,0: dodatkowo powinien wykonać poprawne złącze spawane metodami poznanymi w trakcie zajęć laboratoryjnych korzystając z pomocy prowadzącego oraz wykonać formę odlewniczą dowolną techniką formowania w piasku korzystając z pomocy prowadzącego. Student, który zaliczył na ocenę 5,0: dodatkowo powinien samodzielnie wykonać poprawne złącze spawane metodami poznanymi w trakcie zajęć laboratoryjnych oraz w pełni samodzielnie wykonać formę odlewniczą dowolna techniką formowania w piasku. |
Ocena końcowa | Warunkiem zaliczenia modułu jest osiągnięcie wszystkich efektów modułowych. Na ocenę końcową składa się 70% oceny MEK01, 30% MEK02. Ocena końcowa ustalana jest jako średnia ważona. Ocena końcowa 5,0 (bdb): 4,600-5,000; 4,5 (db+): 4,200-4,599; 4,0 (db): 3,800-4,199; 3,5 (dst+): 3,400-3,799; 3,0 (dst): 3,000-3,399. |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
1 | A. Dec; B. Kupiec; Z. Opiekun | Rebuilding of Turbocharger Shafts by Hardfacing | 2022 |
2 | A. Dec; Z. Opiekun; M. Radoń | Structural analysis of sheet nickel welded joints | 2021 |
3 | A. Jędrusik; M. Lenik; Z. Opiekun | Sprawność cieplna lasera Trudisk 4002 | 2021 |
4 | M. Mróz; Z. Opiekun; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Sposób podwyższania żarowytrzymałości czasowej odlewów ze stopu kobaltu, zwłaszcza turbin gazowych | 2021 |
5 | B. Kupiec; M. Lenik; Z. Opiekun | Technological process of welding Armox 500t armour stell plates | 2019 |
6 | M. Mróz; Z. Opiekun; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Sposób podwyższania żarowytrzymałości czasowej odlewów ze stopu kobaltu, zwłaszcza turbin gazowych | 2019 |