The aim of studying and bibliography

The main aim of study: Acquiring knowledge on the compositions of polymers

The general information about the module: The module provides knowledge about the types, methods of preparation and properties of polymer composites

Bibliography required to complete the module

Bibliography used during lectures

1	E. Hałasa, M. Heneczkowski	Wprowadzenie do inżynierii termoodpornych materiałów polimerowych	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej.	2007
2	Boczkowska A., Kapuściński J., Lindemann Z., Witemberg-Perzyk D., Wojciechowski S.	Kompozyty. Wydanie II zmienione	Oficyna Wydawnicza PW Warszawa .	2003
3	Ashby M.F., Jones D.R.H.	Materiały inżynierskie. Tom 2	WNT, Warszawa .	1996
4	German J.	Podstawy mechaniki kompozytów	Wyd. Politechniki Krakowskiej, Kraków .	1996
5	Hyla I.	Elementy mechaniki kompozytów	Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice .	1995
6	Praca zbiorowa pod red. Leszka Wojnara	Struktura i właściwości kompozytów na osnowie termoplastów	Politechnika Krakowska, Kraków .	2005

Bibliography used during classes/laboratories/others

1	Ochelski ST	Metody doświadczalne mechaniki kompozytów konstrukcyjnych	WNT, Warszawa .	2004
2	M.F. Ashby	Dobór materiałów w projektowaniu inżynierskim	WNT Warszawa.	1998
3	K. Konsztowicz	Kompozyty wzmacniane włóknami. Podstawy technologii	AGH Kraków .	1986
4	J. Śleziona	Podstawy technologii kompozytów	WPŚ Gliwice,.	1998
5	K. Kurzydłowski, M. Lewandowska	Nanomateriały inżynierskie konstrukcyjne i funkcjonalne	PWN.	2011

Bibliography to self-study

1	Artykuły w czasopismach polimerowych (np. POLIMERY), dostępnych w czytelni PRz		.
2	Artykuły w czasopismach polimerowych (np. Kompozyty), dostępnych w czytelni PRz		.

Basic requirements in category knowledge/skills/social competences

Formal requirements: Completed modulus on the technology and processing of polymers

Basic requirements in category knowledge: He has knowledge of the technology and processing of polymers,

Basic requirements in category skills: Has a laboratory skill in instrumental analysis and polymer technology and skill at performing calculations and interpretation of results.

Basic requirements in category social competences: Knows safety and fire protection regulation in chemical laboratory. Capable of working in team and individually.

Module outcomes

MEK	The student who completed the module	Types of classes / teaching methods leading to achieving a given outcome of teaching	Methods of verifying every mentioned outcome of teaching	Relationships with KEK	Relationships with PRK
01	Has knowledge of the preparation and properties of composites	lecture, laboratory exercises	written test, written report, skill assessment	K_W05+ K_K01+	P7S_KK P7S_WG
02	Has skill in presentation of the results related to analysis of the properties of polymer composites and can prepare a report.	laboratory exercises	written test, written report, skill assessment	K_W09+ K_U08+	P7S_UW P7S_WG
03	Understands the need for complement the knowledge of the new and updated methods for the receiving of polymeric materials.	lecture, laboratory exercises	written test, written report, skill assessment	K_W05+ K_U01+	P7S_UW P7S_WG

Attention: Depending on the epidemic situation, verification of the achieved learning outcomes specified in the study program, in particular credits and examinations at the end of specific classes, can be implemented remotely (real-time meetings).

The syllabus of the module

Sem.	TK	The content	realized in	MEK
2	TK01	Definition of composites, structural and functional composites,	W1 i W2	MEK01 MEK03
2	TK02	Polymer matrix composites and their use	W3	MEK01 MEK03
2	TK03	Polymers used as polymer matrix composites	W4	MEK01 MEK03
2	TK04	The types and characteristics of the fibers used for reinforcement in composite materials	W5 i W6	MEK01 MEK03
2	TK05	polymer composites: fibrous, powder, layered and hybrid selection methods for producing polymer composite scale and high-volume unit	W7, W8, W9	MEK01 MEK03
2	TK06	Influence of operating conditions on the properties of composites	W10	MEK01 MEK03
2	TK07	Basics of modeling composites	W11	MEK01 MEK03
2	TK08	Properties of heterogeneous materials (anisotropic)	W12	MEK01 MEK03
2	TK09	Composites reinforced elastic constant in one direction and in multiple directions	W13 i W14	MEK01 MEK03
2	TK10	recycling of composites	W15	MEK01 MEK03
2	TK11	Preparation of hybrid composites reinforced in scheduled fabrics (glass, carbon and aramid) chemically hardened resin matrix, preparation of hybrid composites based on thermoplastic polymers, charakterystyka the composites.	L1, L2, L3	MEK02 MEK03

The student's effort

The type of classes	The work before classes	The participation in classes	The work after classes
Lecture (sem. 2)	The preparation for a test: 5.00 hours/sem.	contact hours: 15.00 hours/sem.	complementing/reading through notes: 1.00 hours/sem. Studying the recommended bibliography: 2.00 hours/sem.
Laboratory (sem. 2)	The preparation for a Laboratory: 5.00 hours/sem. The preparation for a test: 5.00 hours/sem.	contact hours: 15.00 hours/sem.	Finishing/Making the report: 1.00 hours/sem.
Advice (sem. 2)	The preparation for Advice: 1.00 hours/sem.	The participation in Advice: 5.00 hours/sem.
Credit (sem. 2)	The preparation for a Credit: 3.00 hours/sem.	The written credit: 1.00 hours/sem. The oral credit: 1.00 hours/sem.

The way of giving the component module grades and the final grade

The type of classes	The way of giving the final grade
Lecture	A written test including the content of the course. The test includes theoretical part and calculation problems. The mark (OW) depends on the score gained: 3.0, 3.5, 4.0, 4,5. 5.0.
Laboratory	To pass the course, the student must successfully complete the laboratory experiments with positive grade. The mark obtained during each laboratory exercise is the marks for a written test, correct performance of an experiment and correct preparation of a report. The total mark in the laboratory work (OL) is calculated as arithmetic mean of the marks obtained for every exercise included in the schedule. A final mark for the laboratory is rounded according to WKZJK
The final grade	The final mark in the module (K) is calculated according to the formula: K= w 0,5 OW + w 0,5 OL; where: OW, OL denote positive marks for lecture test and laboratory practice, respectively, w- coefficient for delay, w =1.0 when a passing mark is obtained in due course, w=0.9 for a first resit, w=0.8 for a second resit. The final mark is rounded according to WKZJK.

Sample problems

Required during the exam/when receiving the credit
(-)

Realized during classes/laboratories/projects
(-)

Others
(-)

Can a student use any teaching aids during the exam/when receiving the credit : no

The contents of the module are associated with the research profile: yes

1	K. Bulanda; K. Filik; G. Karnas; G. Masłowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Samogasnąca kompozycja żywicy epoksydowej o zwiększonym przewodnictwie elektrycznym oraz sposób otrzymywania samogasnącej kompozycji żywicy epoksydowej o zwiększonym przewodnictwie elektrycznym	2024
2	K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa	The Influence of Selected Fillers on the Functional Properties of Polycarbonate Dedicated to 3D Printing Applications	2024
3	K. Bulanda; D. Krajewski; K. Kroczek; M. Oleksy; R. Oliwa	Hybrid polymer composites used in medicine	2023
4	K. Bulanda; D. Krajewski; K. Kroczek; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer composites used in rapid prototyping technology	2023
5	K. Bulanda; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa	Epoxy composites with improved flame resistance and electrical conductivity	2023
6	K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; K. Kroczek; M. Oleksy; R. Oliwa	Nowoczesne materiały kompozytowe – cz. 1	2023
7	K. Bulanda; K. Filik; G. Karnas; G. Masłowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Stanowisko probierczo-pomiarowe do badań wysokonapięciowych impedancji, rezystywności i odporności materiałów kompozytowych oraz sposób badania wysokonapięciowych impedancji, rezystywności i odporności materiałów kompozytowych	2023
8	K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer Composites Based on Polycarbonate/Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Used in Rapid Prototyping Technology	2023
9	K. Bulanda; T. Markowski; Ł. Molter; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer composites used to manufacturing Naturacustic® acoustic screens	2023
10	L. Bichajło; R. Oliwa; P. Ostyńska; J. Ryszkowska	Sposób wytwarzania elastycznej pianki poliuretanowej z recyklingu PET	2023
11	R. Oliwa; A. Pacana; J. Pacana	Possibilities of Using Selected Additive Methods for the Production of Polymer Harmonic Drive Prototypes	2023
12	G. Budzik; L. Nędza; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa	Sposób modyfikacji bentonitu	2022
13	G. Budzik; M. Oleksy; R. Oliwa; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski; M. Wieczorowski; J. Woźniak	The Place of 3D Printing in the Manufacturing and Operational Process Based on the Industry 4.0 Structure	2022
14	K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; G. Masłowski; D. Mazur; M. Oleksy; R. Oliwa	Methods for Enhancing the Electrical Properties of Epoxy Matrix Composites	2022
15	K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa	Modyfikacja osnowy i wzmocnienia przekładkowych kompozytów polimerowych stosowanych w przemyśle zbrojeniowym	2022
16	K. Bulanda; K. Filik; G. Karnas; J. Królczyk; G. Masłowski; M. Oleksy; R. Oliwa	A new method to electrical parameters identification of carbon fiber reinforced composites using lightning disturbances corresponding to subsequent return strokes	2022
17	K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa	Hybrid Polymer Composites Based on Polystyrene (PS) Used in the Melted and Extruded Manufacturing Technology	2022
18	K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer Composites Based on Glycol-Modified Poly(Ethylene Terephthalate) Applied to Additive Manufacturing Using Melted and Extruded Manufacturing Technology	2022
19	K. Czech; A. Domańska; M. Oleksy; R. Oliwa	Hybrid polymer composites with enhanced energy absorption	2022
20	R. Oliwa	Funkcjonalne kompozyty epoksydowe wzmocnione włóknami	2022
21	G. Budzik; J. Mirowski; M. Oleksy; R. Oliwa; J. Ryszkowska; J. Tomaszewska	Poly(vinyl chloride) Composites with Raspberry Pomace Filler	2021
22	G. Budzik; K. Bulanda; J. Fal; T. Jesionowski; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Polymer Composites Based on Polycarbonate (PC) Applied to Additive Manufacturing Using Melted and Extruded Manufacturing (MEM) Technology	2021
23	G. Budzik; K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; A. Mazurkow; M. Oleksy; R. Oliwa	Hybrid Polymer Composites Used in the Arms Industry: A Review	2021
24	G. Budzik; K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Właściwości użytkowe kompozytów polimerowych stosowanych w technologii szybkiego prototypowania	2021
25	G. Budzik; K. Bulanda; M. Magniszewski; M. Oleksy; R. Oliwa; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski	Torsional strength tests of spline connections made of polymer materials (Rapid communication)	2021
26	G. Budzik; M. Heneczkowski; T. Jesionowski; M. Oleksy; R. Oliwa; R. Pietryka; W. Pietryka; W. Pietryka	Hybrydowe kompozycje poliestrowych farb proszkowych	2021
27	G. Budzik; O. Markowska; M. Oleksy; R. Oliwa; P. Ostyńska; T. Żółkoś	Sposób otrzymywania kompozycji na osnowie polipropylenu z dodatkiem recyklatu MDF	2021
28	J. Mirowski; K. Mizera; M. Oleksy; R. Oliwa; E. Rój; J. Ryszkowska; J. Tomaszewska	Composites of Poly(vinyl chloride) with Residual Hops after Supercritical Extraction in CO2	2021
29	K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa	Wpływ modyfikacji materiału osnowy stosowanej do wyrobu kompozytów polimerowych na jej przewodnictwo elektryczne oraz wybrane właściwości mechaniczne	2021
30	K. Bulanda; K. Filik; G. Karnas; G. Masłowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Testing of Conductive Carbon Fiber Reinforced Polymer Composites Using Current Impulses Simulating Lightning Effects	2021
31	M. Auguścik-Królikowska; J. Bartoń; G. Budzik; M. Gzik ; M. Oleksy; R. Oliwa; J. Ryszkowska	Effects of Various Types of Expandable Graphite and Blackcurrant Pomace on the Properties of Viscoelastic Polyurethane Foams	2021
32	R. Oliwa	Ognioodporne kompozyty polimerowowłókniste stosowane w kolejnictwie	2021
33	A. Ambroziak; M. Auguścik-Królikowska; M. Oleksy; R. Oliwa; J. Ryszkowska; L. Szczepkowski	The structure and properties of viscoelastic polyurethane foams with fillers from coffee grounds	2020
34	G. Budzik; H. Majcherczyk; M. Oleksy; R. Oliwa; M. Sobczyk; M. Strącel	Polymers in gearbox production	2020
35	G. Budzik; K. Bulanda; A. Mazurkow; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Biodegradable polymer composites used in rapid prototyping technology by Melt Extrusion Polymers (MEP)	2020
36	G. Budzik; K. Bulanda; M. Gontarz; M. Oleksy; R. Oliwa	Biodegradable polymer composites based on polylactide used in selected 3D technologies	2020
37	G. Budzik; K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa; I. Skrzypczak; R. Szałajko	Phenol-formaldehyde resin composites filled with modified phlogopite reinforced with hybrid glass and basalt fiber meshes used as grinding wheels	2020
38	G. Budzik; K. Bulanda; S. Krauze; M. Oleksy; R. Oliwa	Analysis of mechanical properties and distribution of deformation during the shear of polymer-fiber composites containing flame retardants	2020
39	G. Budzik; K. Bulanda; S. Krauze; M. Oleksy; R. Oliwa; P. Ostyńska; M. Płocińska	Fire resistance and mechanical properties of powder-epoxy composites reinforced with recycled glass fiber laminate	2020
40	G. Budzik; K. Bulanda; T. Markowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer Composites Used in Rapid Prototyping Technology	2020
41	K. Dudek; L. Gałda; R. Oliwa; J. Sęp	Surface layer analysis of helical grooved journal bearings after abrasive tests	2020
42	R. Oliwa	Compositions of unsaturated polyester resins used for facing layers of laminates	2020
43	R. Oliwa	Epoxy resin compositions containing liquid phosphorus flame retardants used in infusion technology	2020
44	R. Oliwa	The Mechanical Properties of Kevlar Fabric/Epoxy Composites Containing Aluminosilicates Modified with Quaternary Ammonium and Phosphonium Salts	2020
45	Ł. Byczyński; Z. Florjańczyk; M. Heneczkowski; R. Oliwa; B. Pilch-Pitera; A. Plichta; G. Rokicki; J. Wadas	Synthesis and characterization of one-component, moisture curing polyurethane adhesive based on Rokopol D2002	2020
46	E. Chmiel; J. Lubczak; R. Oliwa	Boron-containing non-flammable polyurethane foams	2019
47	G. Budzik; K. Bulanda; M. Nędza; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa	The use of a mixer with built-in Parshall’s venturi for modification of bentonite designed for the filling of polymer resins	2019
48	G. Budzik; K. Bulanda; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa	Effect of modified bentonites on the crosslinking process of epoxy resin with alifphatic amine as curing agent	2019
49	G. Budzik; L. Nędza; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa	Sposób modyfikacji bentonitu	2019
50	H. Galina; M. Heneczkowski; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa; P. Szałański	A method of modification of bentonite and a method of the application	2019
51	J. Czech-Polak; M. Heneczkowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Elastyczna pianka poliuretanowa o ograniczonej palności i sposób jej wytwarzania	2019
52	J. Czech-Polak; M. Kowalski; S. Krauze; M. Oleksy; R. Oliwa; M. Płocińska	Powder-epoxy resin/glass fabric composites with reduced flammability	2019
53	M. Kowalski; S. Krauze; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa; A. Węgier	Fire resistant glass fabric-epoxy composites with reduced smoke emission	2019
54	R. Oliwa; J. Pacana	Use of rapid prototyping technology in complex plastic structures Part I. Bench testing and numerical calculations of deformations in harmonic drive made from ABS copolymer	2019
55	R. Oliwa; J. Pacana	Use of rapid prototyping technology in complex plastic structures. Part II. Impact of operating conditions on functional properties of polymer harmonic drives	2019