logo
Karta przedmiotu
logo

Urządzenia i osprzęt spawalniczy

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2019/2020

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: pierwszego stopnia

Forma studiów: niestacjonarne

Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Odlewnictwa i Spawalnictwa

Kod zajęć: 6263

Status zajęć: obowiązkowy dla specjalności Inżynieria spawalnictwa

Układ zajęć w planie studiów: sem: 7 / W15 L15 / 4 ECTS / Z

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora 1: prof. dr hab. inż. Antoni Orłowicz

Imię i nazwisko koordynatora 2: dr hab. inż. prof. PRz Andrzej Trytek

Imię i nazwisko koordynatora 3: dr hab. inż. prof. PRz Marek Mróz

Imię i nazwisko koordynatora 4: dr hab. inż. prof. PRz Mirosław Tupaj

Imię i nazwisko koordynatora 5: dr hab. inż. prof. PRz Zenon Opiekun

Imię i nazwisko koordynatora 6: dr inż. Dariusz Sobczyński

Terminy konsultacji koordynatora: <a href="http://keie.prz.edu.pl/godziny-konsultacji/">http://keie.prz.edu.pl/god

semestr 7: mgr inż. Elżbieta Sztajmec

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Celem modułu jest zapoznanie studentów z maszynami i urządzeniami spawalniczymi.

Ogólne informacje o zajęciach: Moduł zawiera informacje podstawowe o urządzeniach i maszynach spawalniczych.

Materiały dydaktyczne: Instrukcje do ćwiczeń.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 E. Dobaj - Maszyny i urządzenia spawalnicze, WNT – 1994, 2005 .
2 M. Cholewa, W. Mazurski: Diagnostyka techniczna maszyn, pomiary i analiza sygnałów. Wyd. Pol. Śląska .
3 Praca zbiorowa Elektrotechnika i elektronika dla nieelektryków WNT Warszawa. 2009
4 praca zbiorowa poradnik inżyniera elektryka tom2 WNT Warszawa. 2009
5 Roman Kwiecień. Komputerowe systemy automatyki przemysłowej Helion. 2013
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Praca zbiorowa: Poradnik inżyniera - Spawalnictwo cz.1, WNT, 2003 .
2 Praca zbiorowa: Poradnik inżyniera - Spawalnictwo cz.2, WNT, 2008 .

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student zarejestrowany na semestr 7.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Wiedza z zakresu technologii spawalniczych.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność pracy w zespole.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Potrzeba dokształcania się i doskonalenia kwalifikacji.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
01 Posiada pogłębioną wiedzę podstawową z zakresu maszyn i urządzeń spawalniczych. wykład, laboratorium kolokwium, obserwacja wykonawstwa, sprawozdanie z ćwiczenia K_W10++
K_U01+++
K_U06+++
K_U11+
K_K03++
P6S_UO
P6S_UU
P6S_UW
P6S_WG
02 Zdobywa pogłębioną wiedzę oraz efekty kształcenia potwierdzające umiejętność prowadzenia badań naukowych. wykład, laboratorium kolokwium, obserwacja wykonawstwa, sprawozdanie z ćwiczenia K_W10+
K_U01+
K_U06+
K_U11+
K_K03+
P6S_UO
P6S_UU
P6S_UW
P6S_WG

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
7 TK01 Źródła prądu do spawania łukowego ręcznego elektroda otuloną, GTA oraz do spawania zmechanizowanego. W01-W03 MEK01 MEK02
7 TK02 Napędy hydrauliczne, pneumatyczne i elektryczne. Urządzenia do spawania półautomatycznego i automatycznego GMA, GTA, łukiem krytym, elektrożużlowego, plazmowego, elektronowego i laserowego. W04-W06 MEK01 MEK02
7 TK03 Urządzenia do zgrzewania elektrycznego oporowego. Urządzenia do natryskiwania cieplnego i do napawania łukowego. Urządzenia do lutowania twardego i miękkiego. Urządzenia do cięcia termicznego. W07-W09 MEK01 MEK02
7 TK04 Mechanizacja stanowisk spawalniczych. Układy sterowania spawalniczych stanowisk zmechanizowanych i zautomatyzowanych. Budowa spawalniczych robotów przemysłowych i elementy składowe zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych. W10-W12 MEK01 MEK02
7 TK05 Metody programowania robotów spawalniczych oraz zakres zastosowania. Przyrządy, stoły, obrotniki i uchwyty spawalnicze. Odciągi dymów spawalniczych. W13-W15 MEK01 MEK02
7 TK06 Pomiary parametrów elektrycznych i mechanicznych urządzeń spawalniczych. L01-L07 MEK01 MEK02
7 TK07 Zapoznanie z budową i obsługą podstawowych urządzeń do spawania i zgrzewania. L08-L15 MEK01 MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 7) Przygotowanie do kolokwium: 15.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 10.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 10.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 7) Przygotowanie do laboratorium: 5.00 godz./sem.
Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 5.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 7) Przygotowanie do konsultacji: 2.00 godz./sem.
Udział w konsultacjach: 1.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 7) Przygotowanie do zaliczenia: 10.00 godz./sem.
Zaliczenie pisemne: 2.00 godz./sem.
Zaliczenie ustne: 1.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Zaliczenie na ocenę.
Laboratorium Zaliczenie na ocenę, ocena za wykonawstwo ćwiczenia, ocena za sprawozdanie
Ocena końcowa 60% oceny z wykładu + 40% oceny z laboratorium

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; K. Łysiak; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska-Byczek; M. Tupaj Environment-Friendly Preparation and Characterization of Multilayered Conductive PVP/Col/CS Composite Doped with Nanoparticles as Potential Nerve Guide Conduits 2024
2 D. Sobczyński; A. Zdyb An Assessment of a Photovoltaic System’s Performance Based on the Measurements of Electric Parameters under Changing External Conditions 2024
3 J. Dresner; A. Dudek; K. Łysiak; M. Mikuśkiewicz; G. Moskal; E. Szajna; K. Szymański; A. Tomaszewska; A. Trzcionka-Szajna; M. Tupaj The influence of laser remelting on microstructural changes and hardness level of flame-sprayed NiCrBSi coatings with tungsten carbide addition 2024
4 Ł. Macioszek; D. Sobczyński Moisture Content Assessment of Commercially Available Diesel Fuel Using Impedance Spectroscopy 2024
5 A. Gawlik; P. Ładny; A. Łopatka; M. Rabe; D. Sobczyński; K. Widera Issues Related Transitioning to Electromobility: Regional and Spatial Aspects 2023
6 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; K. Łysiak; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj Evaluation of Physiochemical and Biological Properties of Biofunctionalized Mg-Based Implants Obtained via Large-Scale PEO Process for Dentistry Applications 2023
7 E. Korzeniowska; S. Pawłowski; J. Plewako; D. Sobczyński The Influence of the Skin Phenomenon on the Impedance of Thin Conductive Layers 2023
8 I. Barényi; J. Majerík; M. Surowaniec; A. Trytek; M. Tupaj SPAJANIE I CIĘCIE. Badania wybranych technologii 2023
9 J. Czaja; Z. Pokorný; Z. Studený; A. Trytek; M. Tupaj SPAJANIE. Pomiary i kontrola połączeń 2023
10 M. Chutkowski; J. Czarnota; T. Galek; S. Gubernat; J. Gumieniak; P. Koszelnik; A. Kramek; A. Masłoń; M. Tupaj Removal of Phosphorus with the Use of Marl and Travertine and Their Thermally Modified Forms—Factors Affecting the Sorption Capacity of Materials and the Kinetics of the Sorption Process 2023
11 M. Dominiak; T. Gedrange; T. Gębarowski; J. Hadzik; K. Jurczyszyn; M. Kozakiewicz; P. Kubasiewicz-Ross; W. Simka; E. Szajna; A. Trytek; A. Trzcionka-Szajna An Experimental Anodized and Low-Pressure Oxygen Plasma-Treated Titanium Dental Implant Surface—Preliminary Report 2023
12 M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Equivalent Heat Load Test on Hot Aircraft Engine Components 2023
13 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Tuleja cylindrowa, grupa tłokowo-cylindrowa silnika spalinowego oraz sposób kształtowania mikrostruktury i struktury geometrycznej powierzchni tej tulei cylindrowej 2023
14 A. Dec; B. Kupiec; Z. Opiekun Rebuilding of Turbocharger Shafts by Hardfacing 2022
15 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; M. Michalec; M. Piątkowski; P. Radomski; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj Biodegradable Mg-based implants obtained via anodic oxidation applicable in dentistry: preparation and characterization 2022
16 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; M. Piątkowski; P. Radomski; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj Ecofriendly chitosan-based super sorbent obtained under microwave radiation for valuable metals recovery from wastewater 2022
17 D. Bolibruchová; R. Pastirčák; A. Trytek; M. Tupaj Odlewnictwo. Kontrola ciekłego metalu, metody odlewania 2022
18 D. Sobczyński; M. Szytuła Magnetics elements for power electronic converters 2022
19 M. Hrubovcakova; M. Kawiński; A. Trytek; M. Tupaj; I. Vaskova Odlewnictwo. Badania materiałów i mas formierskich 2022
20 M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj The Effect of Sulphur Content on the Microstructure of Vermicular Graphite Cast Iron 2022
21 M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Calorimetric Method for the Testing of Thermal Coefficients of the TIG Process 2022
22 S. Gaspar; J. Majernik; M. Podaril; M. Tupaj Comparison of Porosity of Casts Produced by HPDC and VPDC Technologies 2022
23 Z. Beňová; S. Gaspar; J. Majerník; M. Podařil; A. Trytek The Effect of the Return Material Implementation into the Production of Silumin Casts on Technological and Economic Indicators of Production Process 2022
24 A. Dec; Z. Opiekun; M. Radoń Structural analysis of sheet nickel welded joints 2021
25 A. Jędrusik; M. Lenik; Z. Opiekun Sprawność cieplna lasera Trudisk 4002 2021
26 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; M. Piątkowski; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj Fungal Chitosan-Derived Biomaterials Modified with Kalanchoe pinnata as Potential Hemostatic Agents-Development and Characterization 2021
27 J. Bartman; D. Sobczyński CODESYS – uniwersalne narzędzie do programowania sterowników PLC 2021
28 M. Górny; B. Gracz; M. Kawalec; M. Tupaj Influence of Cooling Rate on Microstructure Formation of Si–Mo Ductile Iron Castings 2021
29 M. Jacek-Burek; B. Kupiec; O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; A. Trytek; M. Tupaj Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych 2021
30 M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Influence of Microstructure and Heat Transfer Surface on the Thermal Power of Cast Iron Heat Exchangers 2021
31 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania wysokocyklowej wytrzymałości zmęczeniowej odlewów ze stopu kobaltu 2021
32 M. Mróz; Z. Opiekun; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania żarowytrzymałości czasowej odlewów ze stopu kobaltu, zwłaszcza turbin gazowych 2021
33 O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych z wykorzystaniem tego urządzenia 2021
34 P. Pawłowski; D. Sobczyński Energy storage systems for renewable energy sources 2021
35 Š. Gašpár; J. Majerník; A. Trytek; M. Tupaj Odlewnictwo: Technologie form i rdzeni 2021
36 A. Dolata; A. Dziedzic; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj A Study on Material Properties of Intermetallic Phases in a Multicomponent Hypereutectic Al-Si Alloy with the Use of Nanoindentation Testing 2020
37 A. Dolata; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj; G. Wnuk The Effect of Cooling Conditions on Martensite Transformation Temperature and Hardness of 15% Cr Chromium Cast Iron 2020
38 A. Łączek; K. Łysiak; J. Majerník; A. Trytek; M. Tupaj; W. Zbyrad-Kołodziej The Use of Concentrated Heat Stream to Repair AlZn10Si8Mg Alloy Castings 2020
39 K. Dudek; A. Dzierwa; L. Gałda; M. Tupaj Investigation of wear resistance of selected materials after slide burnishing process 2020
40 M. Jacek-Burek; M. Kawiński; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; M. Tupaj The Effect of Structure on Thermal Power of Cast-iron Heat Exchangers 2020
41 M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Tupaj Ultrasonic Testing of Vermicular Cast Iron Microstructure 2020
42 M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Ductile Cast Iron Microstructure Adjustment by Means of Heat Treatment 2020
43 Š. Gašpár; K. Łysiak; J. Majerník; A. Trytek; M. Tupaj; W. Zbyrad-Kołodziej Surface Remelting of Mold Inserts Made of NC11 Steel 2020
44 A. Ambroziak; Ł. Mazur; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób otrzymywania proszków metali i urządzenie do jego realizacji 2019
45 A. Trytek Innowacyjna technologia wytwarzania korpusów wózków jezdnych systemów transportu technologicznego 2019
46 A. Trytek Materials, Technologies, Constructions \"Special purpose materials\" 2019
47 A. Łączek; A. Trytek; M. Tupaj Badania nieniszczące czujników elektrycznych 2019
48 A. Łączek; A. Trytek; M. Tupaj Badania nieniszczące tłoków lotniczych 2019
49 A. Łączek; K. Łysiak; M. Tupaj Badania geometrii odlewu 2019
50 B. Kupiec; M. Lenik; Z. Opiekun Technological process of welding Armox 500t armour stell plates 2019
51 M. Jacek-Burek; M. Kawiński; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; M. Tupaj Improvement of Operating Performance of a Cast-Iron Heat Exchanger by Application of a Copper Alloy Coating 2019
52 M. Jacek; M. Mróz; M. Nowak; A. Orłowicz; M. Tumidajewicz; M. Tupaj Sposób wytwarzania napoin, zwłaszcza na odlewach z żeliwa szarego z grafitem płatkowym lub kulkowym lub wermikularnym 2019
53 M. Korzeniowski; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj A study on the effect of substrate surface geometrical structure on quality of collision with powder particle in thermal spraying process 2019
54 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Improvement of Al-Si Alloy Fatigue Strength by Means of Refining and Modification 2019
55 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania wysokocyklowej wytrzymałości zmęczeniowej odlewów ze stopu kobaltu 2019
56 M. Mróz; Z. Opiekun; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania żarowytrzymałości czasowej odlewów ze stopu kobaltu, zwłaszcza turbin gazowych 2019
57 M. Tupaj Materials, Technologies, Constructions \"Special purpose processes\" 2019
58 M. Tupaj Opinia o innowacyjnej usłudze spawania dwumiennych elementów stalowych poprzez wyeliminowanie produktów procesu spawania w strefach wpływu ciepła, które obniżają jakość i wytrzymałość spoiny – z zastosowaniem do łącznia stali S355J2+N oraz S690QL 2019
59 Š. Gašpár; J. Husár; J. Majerník; J. Paško; A. Trytek; M. Tupaj Technologie a technika lití kovů pod tlakem 2019