logo
Karta przedmiotu
logo

Tworzywa na formy odlewnicze

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2019/2020

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: pierwszego stopnia

Forma studiów: niestacjonarne

Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Odlewnictwa i Spawalnictwa

Kod zajęć: 6254

Status zajęć: obowiązkowy dla specjalności Inżynieria odlewnictwa

Układ zajęć w planie studiów: sem: 7 / W15 L20 / 4 ECTS / Z

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora 1: prof. dr hab. inż. Antoni Orłowicz

Imię i nazwisko koordynatora 2: dr hab. inż. prof. PRz Andrzej Trytek

Imię i nazwisko koordynatora 3: dr hab. inż. prof. PRz Mirosław Tupaj

Imię i nazwisko koordynatora 4: dr hab. inż. prof. PRz Marek Mróz

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Celem modułu jest uzyskanie wiedzy podstawowej z zakresu badań własności materiałów oraz tworzyw formierskich.

Ogólne informacje o zajęciach: Moduł obejmuje zagadnienia badań materiałów i tworzyw formierskich.

Materiały dydaktyczne: Instrukcje do ćwiczeń.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Lewandowski L.: Przygotowanie form odlewniczych. Masy formierskie i rdzeniowe. Skrypt nr 1062 AGH. K .
2 Lewandowski L.: Materiały formierskie. Badania. Cz. 1. Skrypt nr 1232 AGH. Kraków 1990 .
3 Lewandowski L.: Materiały formierskie. Badania. Cz. 2. Skrypt nr 1233 AGH. Kraków 1990 .
4 Opiekun Z., Orłowicz W., Stachowicz F.: Techniki wytwarzania. Skrypt Politechniki Rzeszowskiej, Rzes .
5 Orłowicz W.: Laboratorium. Odlewnictwa. Skrypt Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów 1987. .
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Opiekun Z., Orłowicz W., Stachowicz F.: Techniki wytwarzania. Skrypt Politechniki Rzeszowskiej, Rzes .
2 Orłowicz W.: Laboratorium. Odlewnictwa. Skrypt Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów 1987. .
3 PN-EN .
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Poradniki Inżyniera. Odlewnictwo cz. I i II , WNT, Warszawa 1985, 1987 .

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student zarejestrowany na semestr 7.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Podstawowa wiedza z zakresu technik wytwarzania.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność pracy w zespole.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Student rozumie potrzebę dokształcania się i podnoszenia kwalifikacji.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
01 Posiada pogłębioną wiedzę podstawową z zakresu badań własności tworzyw formierskich. wykład, laboratorium kolokwium, sprawozdanie z laboratorium K_W07+
P6S_WG
02 Zdobywa pogłębioną wiedzę oraz efekty kształcenia potwierdzające umiejętność prowadzenia badań naukowych. wykład, laboratorium kolokwium, sprawozdanie z laboratorium K_W07+
P6S_WG

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
7 TK01 Klasyfikacja mas formierskich i rdzeniowych. Główne materiały do sporządzania mas. W1,W2,W3 MEK01 MEK02
7 TK02 Masy klasyczne. Masy specjalne. Sypkie masy samoutwardzalne. Ciekłe masy samoutwardzalne. W4,W5,W6 MEK01 MEK02
7 TK03 Masy gipsowe. Powłoki ochronne, aktywne i wzmacniające. W7,W8,W9 MEK01 MEK02
7 TK04 Badania mas i materiałów formierskich. W10,W11,W12 MEK01 MEK02
7 TK05 Regeneracja mas formierskich. W13,W14,W15 MEK01 MEK02
7 TK06 Pobieranie materiałów i mas formierskich. Przygotowanie próbek do badań. Oznaczania wilgotności. L01 - L03 MEK01 MEK02
7 TK07 Oznaczanie składu ziarnowego. L03 - L06 MEK01 MEK02
7 TK08 Badanie właściwości wytrzymałościowych. L07 - L11 MEK01 MEK02
7 TK09 Oznaczania osypliwości. L12 - L14 MEK01 MEK02
7 TK10 Badanie przepuszczalności masy formierskiej L15, L16 MEK01 MEK02
7 TK11 Oznaczanie zawartości lepiszcza w piaskach formierskich. L17, L18 MEK01 MEK02
7 TK12 Oznaczanie wilgotności masy formierskiej L19, L20 MEK01 MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 7) Przygotowanie do kolokwium: 12.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 10.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 12.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 7) Przygotowanie do laboratorium: 8.00 godz./sem.
Przygotowanie do kolokwium: 7.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 20.00 godz./sem.
Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 8.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 7) Przygotowanie do konsultacji: 6.00 godz./sem.
Udział w konsultacjach: 3.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 7) Przygotowanie do zaliczenia: 8.00 godz./sem.
Zaliczenie pisemne: 4.00 godz./sem.
Zaliczenie ustne: 1.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Kolokwium na koniec semestru.
Laboratorium Kolokwium, ocena poprawności wykonania ćwiczenia, ocena sprawozdania z laboratorium.
Ocena końcowa 60% oceny z wykładu, 40% oceny z laboratorium

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; K. Łysiak; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska-Byczek; M. Tupaj Environment-Friendly Preparation and Characterization of Multilayered Conductive PVP/Col/CS Composite Doped with Nanoparticles as Potential Nerve Guide Conduits 2024
2 J. Dresner; A. Dudek; K. Łysiak; M. Mikuśkiewicz; G. Moskal; E. Szajna; K. Szymański; A. Tomaszewska; A. Trzcionka-Szajna; M. Tupaj The influence of laser remelting on microstructural changes and hardness level of flame-sprayed NiCrBSi coatings with tungsten carbide addition 2024
3 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; K. Łysiak; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj Evaluation of Physiochemical and Biological Properties of Biofunctionalized Mg-Based Implants Obtained via Large-Scale PEO Process for Dentistry Applications 2023
4 I. Barényi; J. Majerík; M. Surowaniec; A. Trytek; M. Tupaj SPAJANIE I CIĘCIE. Badania wybranych technologii 2023
5 J. Czaja; Z. Pokorný; Z. Studený; A. Trytek; M. Tupaj SPAJANIE. Pomiary i kontrola połączeń 2023
6 M. Chutkowski; J. Czarnota; T. Galek; S. Gubernat; J. Gumieniak; P. Koszelnik; A. Kramek; A. Masłoń; M. Tupaj Removal of Phosphorus with the Use of Marl and Travertine and Their Thermally Modified Forms—Factors Affecting the Sorption Capacity of Materials and the Kinetics of the Sorption Process 2023
7 M. Dominiak; T. Gedrange; T. Gębarowski; J. Hadzik; K. Jurczyszyn; M. Kozakiewicz; P. Kubasiewicz-Ross; W. Simka; E. Szajna; A. Trytek; A. Trzcionka-Szajna An Experimental Anodized and Low-Pressure Oxygen Plasma-Treated Titanium Dental Implant Surface—Preliminary Report 2023
8 M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Equivalent Heat Load Test on Hot Aircraft Engine Components 2023
9 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Tuleja cylindrowa, grupa tłokowo-cylindrowa silnika spalinowego oraz sposób kształtowania mikrostruktury i struktury geometrycznej powierzchni tej tulei cylindrowej 2023
10 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; M. Michalec; M. Piątkowski; P. Radomski; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj Biodegradable Mg-based implants obtained via anodic oxidation applicable in dentistry: preparation and characterization 2022
11 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; M. Piątkowski; P. Radomski; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj Ecofriendly chitosan-based super sorbent obtained under microwave radiation for valuable metals recovery from wastewater 2022
12 D. Bolibruchová; R. Pastirčák; A. Trytek; M. Tupaj Odlewnictwo. Kontrola ciekłego metalu, metody odlewania 2022
13 M. Hrubovcakova; M. Kawiński; A. Trytek; M. Tupaj; I. Vaskova Odlewnictwo. Badania materiałów i mas formierskich 2022
14 M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj The Effect of Sulphur Content on the Microstructure of Vermicular Graphite Cast Iron 2022
15 M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Calorimetric Method for the Testing of Thermal Coefficients of the TIG Process 2022
16 S. Gaspar; J. Majernik; M. Podaril; M. Tupaj Comparison of Porosity of Casts Produced by HPDC and VPDC Technologies 2022
17 Z. Beňová; S. Gaspar; J. Majerník; M. Podařil; A. Trytek The Effect of the Return Material Implementation into the Production of Silumin Casts on Technological and Economic Indicators of Production Process 2022
18 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; M. Piątkowski; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj Fungal Chitosan-Derived Biomaterials Modified with Kalanchoe pinnata as Potential Hemostatic Agents-Development and Characterization 2021
19 M. Górny; B. Gracz; M. Kawalec; M. Tupaj Influence of Cooling Rate on Microstructure Formation of Si–Mo Ductile Iron Castings 2021
20 M. Jacek-Burek; B. Kupiec; O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; A. Trytek; M. Tupaj Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych 2021
21 M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Influence of Microstructure and Heat Transfer Surface on the Thermal Power of Cast Iron Heat Exchangers 2021
22 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania wysokocyklowej wytrzymałości zmęczeniowej odlewów ze stopu kobaltu 2021
23 M. Mróz; Z. Opiekun; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania żarowytrzymałości czasowej odlewów ze stopu kobaltu, zwłaszcza turbin gazowych 2021
24 O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych z wykorzystaniem tego urządzenia 2021
25 Š. Gašpár; J. Majerník; A. Trytek; M. Tupaj Odlewnictwo: Technologie form i rdzeni 2021
26 A. Dolata; A. Dziedzic; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj A Study on Material Properties of Intermetallic Phases in a Multicomponent Hypereutectic Al-Si Alloy with the Use of Nanoindentation Testing 2020
27 A. Dolata; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj; G. Wnuk The Effect of Cooling Conditions on Martensite Transformation Temperature and Hardness of 15% Cr Chromium Cast Iron 2020
28 A. Łączek; K. Łysiak; J. Majerník; A. Trytek; M. Tupaj; W. Zbyrad-Kołodziej The Use of Concentrated Heat Stream to Repair AlZn10Si8Mg Alloy Castings 2020
29 K. Dudek; A. Dzierwa; L. Gałda; M. Tupaj Investigation of wear resistance of selected materials after slide burnishing process 2020
30 M. Jacek-Burek; M. Kawiński; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; M. Tupaj The Effect of Structure on Thermal Power of Cast-iron Heat Exchangers 2020
31 M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Tupaj Ultrasonic Testing of Vermicular Cast Iron Microstructure 2020
32 M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Ductile Cast Iron Microstructure Adjustment by Means of Heat Treatment 2020
33 Š. Gašpár; K. Łysiak; J. Majerník; A. Trytek; M. Tupaj; W. Zbyrad-Kołodziej Surface Remelting of Mold Inserts Made of NC11 Steel 2020
34 A. Ambroziak; Ł. Mazur; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób otrzymywania proszków metali i urządzenie do jego realizacji 2019
35 A. Trytek Innowacyjna technologia wytwarzania korpusów wózków jezdnych systemów transportu technologicznego 2019
36 A. Trytek Materials, Technologies, Constructions \"Special purpose materials\" 2019
37 A. Łączek; A. Trytek; M. Tupaj Badania nieniszczące czujników elektrycznych 2019
38 A. Łączek; A. Trytek; M. Tupaj Badania nieniszczące tłoków lotniczych 2019
39 A. Łączek; K. Łysiak; M. Tupaj Badania geometrii odlewu 2019
40 M. Jacek-Burek; M. Kawiński; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; M. Tupaj Improvement of Operating Performance of a Cast-Iron Heat Exchanger by Application of a Copper Alloy Coating 2019
41 M. Jacek; M. Mróz; M. Nowak; A. Orłowicz; M. Tumidajewicz; M. Tupaj Sposób wytwarzania napoin, zwłaszcza na odlewach z żeliwa szarego z grafitem płatkowym lub kulkowym lub wermikularnym 2019
42 M. Korzeniowski; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj A study on the effect of substrate surface geometrical structure on quality of collision with powder particle in thermal spraying process 2019
43 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Improvement of Al-Si Alloy Fatigue Strength by Means of Refining and Modification 2019
44 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania wysokocyklowej wytrzymałości zmęczeniowej odlewów ze stopu kobaltu 2019
45 M. Mróz; Z. Opiekun; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania żarowytrzymałości czasowej odlewów ze stopu kobaltu, zwłaszcza turbin gazowych 2019
46 M. Tupaj Materials, Technologies, Constructions \"Special purpose processes\" 2019
47 M. Tupaj Opinia o innowacyjnej usłudze spawania dwumiennych elementów stalowych poprzez wyeliminowanie produktów procesu spawania w strefach wpływu ciepła, które obniżają jakość i wytrzymałość spoiny – z zastosowaniem do łącznia stali S355J2+N oraz S690QL 2019
48 Š. Gašpár; J. Husár; J. Majerník; J. Paško; A. Trytek; M. Tupaj Technologie a technika lití kovů pod tlakem 2019