Cykl kształcenia: 2021/2022
Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia: nauki techniczne
Profil studiów: ogólnoakademicki
Poziom studiów: drugiego stopnia
Forma studiów: niestacjonarne
Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Badania i rozwój w gospodarce, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Organizacja produkcji, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: magister inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji
Kod zajęć: 6223
Status zajęć: wybierany dla specjalności Programowanie i automatyzacja obróbki
Układ zajęć w planie studiów: sem: 3 / W10 L30 / 5 ECTS / E
Język wykładowy: polski
Imię i nazwisko koordynatora: dr inż. Michał Gdula
Terminy konsultacji koordynatora: gdulam.v.prz.edu.pl/konsultacje
semestr 3: mgr inż. Piotr Żurek
Główny cel kształcenia: Nabycie przez studentów wiedzy w zakresie automatycznego programowania obrabiarek sterowanych numerycznie oraz umiejętności obsługi oprogramowania komputerowego wspomagania wytwarzania.
Ogólne informacje o zajęciach:
Materiały dydaktyczne: Rysunki konstrukcyjne wyrobów oraz pliki przygotowane przez prowadzącego.
1 | Kiciak P. | Podstawy modelowania krzywych i powierzchni | Wydawnictwa Naukowo-Techniczne. | 2005. |
2 | Marciniak K., Putz B., Wojciechowski J. | Obróbka powierzchni krzywoliniowych na frezarkach sterowanych numerycznie | Waydawnictwa Naukowo-Techniczne. | 1988. |
3 | Wełyczko A. | CATIA V5. Sztuka modelowania powierzchniowego | Helion, Gliwice. | 2009. |
1 | Pobożniak J. | Programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie w sytemie CAD/CAM CATIA V5 | Wyd. Helion. | 2014 |
2 | Moduł pomocy "HELP" systemu CATIA V5. |
1 | Materiały ze strony internetowej: https://academy.3ds.com/en/learn-online. |
Wymagania formalne: Student musi być zarejestrowany na semestr 3.
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Student musi posiadać wiedzę z przedmiotów: Matematyka, Matematyka - metody numeryczne, Grafika inżynierska, Systemy komputerowe CAD, Zaawansowane systemy CAD/CAM.
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Student musi posiadać umiejętność zastosowania nabytej wiedzy z przedmiotów: Matematyka, Matematyka - metody numeryczne, Grafika inżynierska, Systemy komputerowe CAD.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność samodzielnego poszerzania swej wiedzy i doskonalenia umiejętności zawodowych.
MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
---|---|---|---|---|---|
01 | Posiada uporządkowaną wiedzę w zakresie etapów automatycznego programowania obrabiarek sterowanych numerycznie. | wykład | egzamin cz. pisemna |
K_W09+++ |
P7S_WG |
02 | Posiada podstawową wiedzę w zakresie możliwości współczesnych oprogramowań komputerowego wspomagania wytwarzania. | wykład | egzamin cz. pisemna |
K_W09+++ |
P7S_WG |
03 | Posiada podstawową wiedzę dotyczącą numerycznej reprezentacji obiektów geometrycznych w zakresie m.in. krzywych sklejanych i wybranych aproksymacyjnych metod opisu krzywych swobodnych, które są używane w oprogramowaniach komputerowego wspomagania projektowania i wytwarzania. | wykład | egzamin cz. pisemna |
K_W09+++ |
P7S_WG |
04 | Posiada umiejętności w zakresie programowania automatycznego CAD/CAM operacji tokarskich, umiejętności przeprowadzania badań symulacyjnych oraz analizy wyników symulacji danych pośrednich otrzymanych metodą programowania automatycznego. | laboratorium | Zaliczenie praktyczne - sprawdzian nr 1. |
K_W07+++ K_W09+++ K_U16+++ K_K02+++ |
P7S_KO P7S_UW P7S_WG |
05 | Posiada umiejętności w zakresie programowania automatycznego CAD/CAM operacji frezarskich oraz umiejętności przeprowadzania badań symulacyjnych oraz analizy wyników symulacji danych pośrednich otrzymanych metodą programowania automatycznego. | laboratorium | Zaliczenie praktyczne - sprawdzian nr 2. |
K_W07++ K_W09+++ K_U16++ K_K02+++ |
P7S_KO P7S_UW P7S_WG |
Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).
Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
---|---|---|---|---|
3 | TK01 | W01-W07 | MEK01 MEK02 | |
3 | TK02 | W08-W10 | MEK03 | |
3 | TK03 | L01-L05 | MEK04 | |
3 | TK04 | L06-L10 | MEK04 | |
3 | TK05 | L11-L15 | MEK04 | |
3 | TK06 | L16-L20 | MEK05 | |
3 | TK07 | L21-L25 | MEK05 | |
3 | TK08 | L26-L30 | MEK05 |
Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
---|---|---|---|
Wykład (sem. 3) | Przygotowanie do kolokwium:
15.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
10.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
15.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 15.00 godz./sem. |
Laboratorium (sem. 3) | Przygotowanie do laboratorium:
15.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 6.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
|
Konsultacje (sem. 3) | |||
Egzamin (sem. 3) | Przygotowanie do egzaminu:
25.00 godz./sem. |
Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
---|---|
Wykład | Egzamin pisemny oceniający stopień osiągnięcia MEK01, MEK02 i MEK03 obejmujące 3 pytania teoretyczne (po maks.2 pkt). Punktacja i ocena: (6,0-5,6)=5,0; (5,5-5,0)=4,5; (4,9-4,4)=4,0; (4,3-3,8)=3,5; (3,7-3,2)=3,0 Do egzaminu jest dopuszczona osoba, która uzyskała zaliczenie z części laboratoryjnej. |
Laboratorium | W celu zaliczenia zajęć laboratoryjnych wymagane jest uzyskanie pozytywnych ocen z dwóch sprawdzianów praktycznych. Sprawdzian nr 1 weryfikuje umiejętności studenta określonych modułowymi efektami kształcenia MEK04, a sprawdzian nr 2 weryfikuje umiejętności studenta określonych modułowymi efektami kształcenia MEK05. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK04 - punktacja i ocena: (10-9.5)=5.0 (bardzo dobry), (9-8.5)=4.5 (plus dobry), (8-7.5)=4.0 (dobry), (7-6.5)=3.5 (plus dostateczny), (6-5.5)=3.0 (dostateczny). Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK05 - punktacja i ocena: (10-9.5)=5.0 (bardzo dobry), (9-8.5)=4.5 (plus dobry), (8-7.5)=4.0 (dobry), (7-6.5)=3.5 (plus dostateczny), (6-5.5)=3.0 (dostateczny). Ocena końcowa z laboratorium wynika ze średniej arytmetycznej ocen uzyskanych z dwóch sprawdzianów praktycznych - przedziały ocen: (5.0-4.75)=5.0 (bardzo dobry), (4.74-4.25)=4.5 (plus dobry), (4.24-3.75)=4.0 (dobry), (3.74-3.25)=3.5 (plus dostateczny), (3.24-3.0)=3.0 (dostateczny). |
Ocena końcowa | Dla uzyskania oceny pozytywnej wymagane uzyskanie oceny pozytywnej z wykładu oraz zajęć laboratoryjnych. Algorytm wystawianie oceny końcowej modułu: Liczba punktów = 0,4 x ocena z egzaminu + 0,6 x ocena z zajęć laboratoryjnych. Punktacja i ocena końcowa modułu: (4,75-5,00 pkt)=5,0 (bardzo dobry); (4,25-4,74)=4,5 (plus dobry); (3,75-4,24)=4,0 (dobry); (3,25-3,74)=3,5 (plus dostateczny); (3,00-3,24)=3,0 (dostateczny) |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
1 | M. Gdula; G. Mrówka-Nowotnik | Analysis of tool wear, chip and machined surface morphology in multi-axis milling process of Ni-based superalloy using the torus milling cutter | 2023 |
2 | M. Chlost; M. Gdula | A New Method of the Positioning and Analysis of the Roughness Deviation in Five-Axis Milling of External Cylindrical Gear | 2022 |
3 | J. Burek; M. Gdula | Sposób pięcioosiowej obróbki elementów o zarysie krzywoliniowym, zwłaszcza łopatek turbin | 2021 |
4 | G. Budzik; T. Dziubek; M. Gdula; P. Turek | Elaboration of the measuring procedure facilitating precision assessment of the geometry of mandible anatomical model manufactured using additive methods | 2020 |
5 | M. Gdula | Empirical Models for Surface Roughness and Topography in 5-Axis Milling Based on Analysis of Lead Angle and Curvature Radius of Sculptured Surfaces | 2020 |
6 | M. Gdula | Adaptive method of 5-axis milling of sculptured surfaces elements with a curved line contour | 2019 |