Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Celem kształcenia jest nabycie przez studentów wiedzy i umiejętności z zakresu zastosowania systemów sterowania produkcją w organizacji a w szczególności jego projektowania, planowania.

Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot obowiązkowy dla studentów 6 semestru.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	Bozarth C., Handfiield R. B	Wprowadzenie do zarządzania operacjami i łańcuchem dostaw	Helion.	2007
2	M. Brzeziński (praca zbiorowa)	2. Organizacja i sterowanie produkcją	Agencja Wydawnicza Placet.	2002
3	Józef Bendkowski, Mirosław Matusek.	Logistyka produkcji : praktyczne aspekty. Cz. 3, Studia przypadków	Gliwice : Wydaw.Politech.Śl.,.	2013
4	red. nauk. Kazimierz Szatkowski.	Nowoczesne zarządzanie produkcją : ujęcie procesowe	Warszawa : Wydaw.Nauk.PWN, 2014. .	2014
5	Skowronek Cz., Sarjusz-Wolski Z.	Logistyka w przedsiębiorstwie	PWE, Warszawa .	2008
6	Praca zbiorowa pod red. W. Zieleckiego	Logistyka w przedsiębiorstwie	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej.	2010
7	Pisz I., Sęk T., Zielecki W.	Logistyka w przedsiębiorstwie	PWE, Warszawa.	2013

Literatura do samodzielnego studiowania

1	Waters D	Zarządzanie operacyjne. Towary i usługi	PWN.	2001
2	Womack J.P., Jones D.T	Odchudzanie Firm. Eliminacja marnotrawstwa – kluczem do sukcesu	Centrum Informacji Menedżera.	2001
3	Praca zbiorowa pod red. E. Gołembskiej	Kompendium wiedzy o logistyce.	PWN Warszawa.	1999
4	Cole J.J., Bardi E.J., Langley C.J.	Zarządzanie logistyczne.	PWE, Warszawa .	2002

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Rejestracja na 6 semestr studiów.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość istoty logistyki, procesów logistycznych, infrastruktury logistycznej.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność analizy struktury produkcyjnej oraz procesu produkcyjnego.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Zdolność pracy zespołowej

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
01	Identyfikuje podstawowe procesy planowania i sterowania przepływem produkcji. Ma wiedzę na temat celów i funkcji sterowania przepływem produkcji.	wykład	egzamin	K_W04+	P7S_WG
02	Rozumie podstawowe zasady i normatywy sterowania przepływem produkcji, sterowanie ilością, terminami.	wykład	egzamin	K_W07+	P7S_WG
03	Wie jak opracować harmonogram dyskretnych procesów produkcyjnych.	laboratorium	egzamin, obserwacja wykonawstwa	K_U11+	P7S_UW
04	Rozumie potrzeby i miejsce planowania potrzeb materiałowych (MRP), zdolności produkcyjnych (CRP), sterowania produkcją (PPC).	laboratorium	egzamin, obserwacja wykonawstwa	K_W04+ K_K02+	P7S_KO P7S_WG
05	Ma wiedzę na temat systemów Just in Time, Kanban.	Wykład	egzamin	K_W07+	P7S_WG
06	Ma wiedzę na temat systemów przepływu produkcji w oparciu z zasady produkcji odchudzonej.	wykład	egzamin	K_U15+	P7S_WK

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
3	TK01	Istota planowania i sterowania przepływem produkcji. Podstawowe działania związane z produkcją wyrobów. Cechy charakterystyczne przepływu produkcji. Cele i funkcje planowania i sterowania przepływem produkcji. Złożoność planowania przepływów produkcji.	W01	MEK01
3	TK02	Zasady i normatywy planowania i sterowania przepływem produkcji Sterowanie ilością, sterowanie terminami. Normatywy sterowania przepływem produkcji. Przykłady zastosowania wybranych zasad w planowaniu przepływów w produkcji.	W02	MEK02
3	TK03	Harmonogramowanie dyskretnych procesów produkcyjnych. Klasyfikacja problemów harmonogramowania.	W03	MEK03
3	TK04	Planowanie i sterowanie przepływem produkcji w zintegrowanych systemach produkcyjnych. Miejsce planowania i sterowania produkcją w zintegrowanych systemach produkcyjnych. Planowanie potrzeb materiałowych MRP. Planowanie zapotrzebowania na zdolności produkcyjne CRP. Systemy planowania i sterowania produkcją PPC. Systemy kierowania wytwarzaniem SFC.	W04	MEK04
3	TK05	Sterowanie przepływem produkcji w systemach JIT. Charakterystyka systemów JIT. System kanban jedno i dwukartkowy. Projektowanie systemu kanban.	W05	MEK05
3	TK06	Projektowanie systemów przepływu produkcji w oparciu o zasady produkcji odchudzonej. Mapowanie strumienia wartości. Tworzenie przepływu ciągłego.	W06	MEK06
3	TK07	Omówienie funkcjonalności systemu do harmonogramowania produkcji. Definiowanie zasobów, grup zasobów, produktów, klientów, kalendarze pracy.	L01	MEK03
3	TK08	Dodatkowe ograniczenia zasobów, marszruta technologiczna, macierze przezbrojeń	L02	MEK03
3	TK09	Metody harmonogramowania – wprzód, wstecz, dwukierunkowo. Harmonogramowanie wg. priorytetu oraz terminu realizacji zlecenia	L03	MEK04
3	TK10	Zaawansowane metody harmonogramowania , redukcja „wąskich gardeł”. Raporty, porównywanie harmonogramów („co jeśli?”), szybkie odszukiwanie informacji.	L04	MEK02 MEK03

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 3)	Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 10.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 20.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 20.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 3)	Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych: 10.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem..
Konsultacje (sem. 3)
Egzamin (sem. 3)	Przygotowanie do egzaminu: 20.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Na teście pisemnym sprawdzana jest realizacja efektów modułowych MEK1, MEK2, MEK5,MEK6. Student odpowiada na pytania testowe. 50 - 60 % poprawnych odpowiedzi - 3,0; 61 - 70 % poprawnych odpowiedzi - 3,5; 71 - 80 % poprawnych odpowiedzi - 4,0; 81 - 90 % poprawnych odpowiedzi - 4,5; 91 - 100 % poprawnych odpowiedzi - 5,0;
Projekt/Seminarium	Ocena z laboratorium weryfikuje osiągnięcie modułowych efektów kształcenia MEK04,MEK5 i określona jest na podstawie ćwiczenia zaliczającego. Ćwiczenie polega na opracowaniu modelu systemu produkcyjnego z wykorzystaniem systemu PREACTOR wg. wytycznych. udent wykonuje w systemie podane zadania. Procentowa liczba uzyskanych punktów określa ocenę: 50 - 60 % punktów - 3,0; 61 - 70 % punktów - 3,5; 71 - 80 % punktówi - 4,0; 81 - 90 % punktów - 4,5; 91 - 100 % punktów - 5,0;
Ocena końcowa	Ocena końcowa wyznaczana jest jako średnia ważona oceny z testu z wagą 0,6 i 0,4 z laboratorium.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1	A. Kubit; W. Macek; P. Myśliwiec; P. Szawara; W. Zielecki	Experimental study of the impact of notches and holes made in the front edge of adherends on the properties of static and fatigue strength of adhesive joints	2024
2	A. Gradzik; K. Ochał; P. Pawlus; S. Świrad	Efects of the surface layer of steel samples after ball burnishing on friction and wear in dry reciprocating sliding	2023
3	E. Ozga; S. Świrad; W. Zielecki	Relationship between 3D surface roughness parameters and load capacity of adhesive joints after shot peening	2023
4	Ľ. Kaščák; A. Kubit; P. Szawara; W. Zielecki	Experimental study of the impact of chamfer and fillet in the frontal edge of adherends on the fatigue properties of adhesive joints subjected to peel	2023
5	M. Bucior; R. Kosturek; J. Sęp; T. Ślęzak; L. Śnieżek; J. Torzewski; W. Zielecki	Effect of Shot Peening on the Low-Cycle Fatigue Behavior of an AA2519-T62 Friction-Stir-Welded Butt Joint	2023
6	M. Kłonica; A. Kubit; W. Macek; P. Szawara; W. Zielecki	Fracture Surface Topography Parameters for S235JR Steel Adhesive Joints after Fatigue Shear Testing	2023
7	S. Świrad	Changes in Areal Surface Textures Due to Ball Burnishing	2023
8	S. Świrad	Influence of Ball Burnishing on Lubricated Fretting of the Titanium Alloy Ti6Al4V	2023
9	W. Berezowski; T. Katrňák; A. Kubit; K. Łabno; R. Perłowski; W. Zielecki	Experimental Study of the Impact of Notches Made in the Front Edge of Adherends on the Properties of Static and Fatigue Strength of Adhesive Joints	2023
10	Ł. Bąk; T. Katrňák; K. Łabno; R. Perłowski; W. Zielecki	Experimental Research on the Influence of Structural Modifications of Adherends on the Load - Bearing Capacity of Lap Joints of S235JR Steel Sheets	2023
11	E. Ozga; W. Zielecki	Relationship between surface roughness and load capacity of adhesive joints made of aluminum alloy 2024-T3 after shot peening	2022
12	J. Godzimirski; E. Ozga; W. Zielecki	The Influence of Shot Peening on the Stress State in the Adhesive Layer and the Load Capacity of Adhesive Joints	2022
13	L. Gałda; J. Sęp; S. Świrad	Effect of the Sliding Element Surface Topography on the Oil Film Thickness in EHD Lubrication in Non-Conformal Contact	2022
14	Ł. Bąk; E. Ozga; T. Trzepieciński; W. Zielecki	Load capacity of single-lap adhesive joints made of 2024-T3 aluminium alloy sheets after shot peening	2022
15	K. Burnat; T. Katrňák; A. Kubit; W. Zielecki	Effect of Holes in Overlap on the Load Capacity of the Single-Lap Adhesive Joints Made of EN AW-2024-T3 Aluminium Alloy	2021
16	P. Bielenda; E. Guźla; W. Zielecki	The influence of natural seasoning on the load capacity of cylindrical adhesive joints	2021
17	P. Bielenda; E. Ozga; W. Zielecki	The influence of thermal shock on the load capacity of cylindrical adhesive joints made of EN AC-ALSI7-MG0.3 aluminum alloy and glass-epoxy composite EP405-GE	2021
18	P. Pawlus; S. Świrad	The Effect of Ball Burnishing on Dry Fretting	2021
19	Ł. Bąk; E. Guźla; W. Zielecki	The influence of the directivity of the geometric structure on the load capacity of single-lap adhesive joints	2021
20	A. Czerniecka-Kubicka; M. Dickson; D. Hojan-Jezierska; M. Janus-Kubiak; L. Kubisz; G. Neilsen; M. Pyda; M. Skotnicki; B. Woodfield; I. Zarzyka; W. Zielecki	Vibrational heat capacity of silver carp collagen	2020
21	A. Czerniecka-Kubicka; W. Frącz; M. Janus-Kubiak; L. Kubisz; M. Pyda; W. Zielecki	Vibrational heat capacity of the linear 6,4-polyurethane	2020
22	A. Dzierwa; E. Guźla; W. Zielecki	Analysis of the impact of surface roughness on the bearing capacity of lap adhesive joints from aluminum alloy 2024	2020
23	M. Bucior; E. Guźla; W. Zielecki	Analiza wpływu wybranych parametrów technologicznych procesu pneumokulkowania na intensywność obróbki	2020
24	M. Bucior; K. Ochał; T. Trzepieciński; W. Zielecki	Effect of slide burnishing of shoulder fillets on the fatigue strength of X19NiCrMo4 steel shafts	2020
25	P. Pawlus; S. Świrad	The effect of ball burnishing on tribological performance of 42CrMo4 steel under dry sliding conditions	2020
26	P. Pawlus; S. Świrad	The Influence of Ball Burnishing on Friction in Lubricated Sliding	2020
27	E. Guźla; W. Zielecki	Analiza wpływu wybranych parametrów procesu pneumokulowania na chropowatość powierzchni stopu tytanu Ti6Al4V	2019
28	G. Królczyk; P. Niesłony; S. Świrad; D. Wydrzyński	Influence of hydrostatic burnishing strategy on the surface topography of martensitic steel	2019
29	K. Antosz; R. Perłowski; W. Zielecki	Optimization of the Medium-Term Production Planning in the Company-Case Study	2019
30	L. Gałda; E. Guźla; W. Zielecki	Analiza wpływu procesu pneumokulowania na chropowatość powierzchni stopu aluminium 2024	2019
31	M. Drabczyk; A. Kubit; R. Kudelski; W. Zielecki	Investigations of the properties of fiber-metal laminates with stiffening rib embossed by the incremental sheet forming technology	2019
32	P. Bielenda; K. Śmigiel; W. Zielecki	Analiza wpływu starzenia naturalnego na wytrzymałość połączeń klejowych	2019
33	P. Bielenda; W. Zielecki	Analiza statystyczna badań wytrzymałości na ścinanie połączeń czopowych walcowych	2019
34	S. Świrad	Improvement of the fretting wear resistance of Ti6Al4V by application of hydrostatic ball burnishing	2019
35	S. Świrad	Surface texture analysis after hydrostatic burnishing on X38CrMoV5-1 steel	2019
36	S. Świrad; R. Wdowik	Application of focus-variation technique in the analysis of ceramic chips	2019
37	S. Świrad; R. Wdowik	Determining the effect of ball burnishing parameters on surface roughness using the Taguchi method	2019
38	Ł. Bąk; M. Bucior; E. Guźla; W. Zielecki	Analiza statystyczna wpływu parametrów pneumokulowania na nośność zakładkowych połączeń klejowych stopu aluminium 2024	2019