Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Opanowanie wiadomości z zakresu budowy i funkcjonowania zintegrowanych systemów wytwarzania oraz metod projektowania i sterowania produkcją w ZSW.

Ogólne informacje o zajęciach: Obowiązkowy dla kierunku Mechanika i Budowa Maszyn

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	Przybylski W., Deja M	Komputerowe wspomaganie wytwarzania maszyn	WNT.	2007
2	Chlebus E.	Techniki komputerowe CAx w inżynierii produkcji	WNT.	2000

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1

Honczarenko J

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

WNT.

2000

Literatura do samodzielnego studiowania

1

Kosmol J

Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem

WNT.

2000

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Rejestracja na semestrze 2

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Podstawy wiedzy z zakresu automatyzacji i robotyzacji procesów produkcyjnych i technologii maszyn

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność procy z literaturą i komputerem

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność samodzielnego poszerzania swojej wiedzy i doskonalenia umiejętności zawodowych

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
01	Ma pogłębioną i uporządkowaną wiedzę w zakresie metod i systemów komputerowego wspomagania wykorzystywanych w budowie maszyn ze szczególnym uwzględnieniem: modelowania MES, projektowania CAD, wytwarzania CAM, planowania produkcji CAPP, kontroli jakości CAQ oraz zarządzania produkcją PPC.	wykład	egzamin cz. pisemna	K_W07+++	P7S_WG
02	Ma uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie wymiany informacji i zarządzania życiem produktu w zintegrowanych systemach wytwarzania. Potrafi określić strukturę zintegrowanego systemu wytwarzania oraz zna różne formy organizacji produkcji	wykład	egzamin cz. pisemna	K_W07++ K_W08+++ K_U15++	P7S_WG P7S_WK
03	Potrafi wykorzystywać wybrane systemy komputerowego wspomagania prac inżynierskich do konfiguracji , modelowania i sterowania przepływem produkcji w ZSW. Potrafi myśleć i działać w sposób kreatywny i przedsiębiorczy	laboratorium	za, zaliczenie cz. praktyczna	K_U16++ K_K02++	P7S_KO P7S_UW
04	Posiada umiejętność prowadzenia badań efektywności pracy ZSW	laboratorium	zaliczenie cz. praktyczna	K_W07+ K_K02++	P7S_KO P7S_WG

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
2	TK01	Techniki komputerowe w przedsiębiorstwie, przesłanki stosowania zintegrowanych systemów wytwarzania	W01	MEK01
2	TK02	Istota i elementy składowe zintegrowanego wytwarzania: komputerowe wspomaganie projektowania CAD, komputerowe wspomaganie planowania procesów (CAP), komputerowe wspomaganie wytwarzania (CAM), komputerowo wspomagana kontrola jakości (CAQ), komputerowo wspomagane zarządzanie produkcją (PPC).	W02	MEK01
2	TK03	Systemy zarządzania danymi produktu oraz cyklem życia produktu (PDM, PLM), integracja i wymiana danych pomiędzy systemami, projektowanie współbieżne	W03	MEK01
2	TK04	Podstawy budowy elastycznych systemów produkcyjnych: struktura systemu produkcyjnego, struktura funkcjonalna ESP, strategie organizacji produkcji., formy organizacji produkcji w ESP (skoncentrowana, gniazdowa i liniowa forma organizacji produkcji, systemy z centralnym magazynem produkcyjnym)	W04	MEK02
2	TK05	Podsystem wytwarzania i przepływu narzędzi: wymagania i tendencje rozwojowe w budowie obrabiarek, modułowa budowa obrabiarek, produktywność i wydajność obrabiarek, elastyczność technologiczna, możliwości technologiczne tokarek i centrów tokarskich, centra obróbkowe tokarskie, obrabiarki do części korpusowych, charakterystyka wybranych frezarek i centrów tokarskich, obrabiarki do obróbki szybkościowej HSC	W05	MEK02
2	TK06	Podsystem składowania i przepływu przedmiotów obrabianych: definicje i funkcje podsystemu przepływu materiałów, podsystem transportu przedmiotów, klasyfikacja środków transportowych, klasyfikacja magazynów i podsystemów składowania, centralne magazyny przedmiotów, projektowanie podsystemu magazynowego	06	MEK02
2	TK07	Sterowanie produkcją w ZSW: współpraca systemu sterowania produkcją z nadrzędnym systemem planowania, metody planowania produkcji, architektura systemów sterowania produkcją, modele sieci masowej obsługi, modele symulacyjne	W07	MEK03
2	TK08	Konfiguracja elastycznego zrobotyzowanego gniazda obróbkowego (EGO)	L01	MEK02
2	TK09	Dobór podsystemu przepływu materiałów w zintegrowanym gnieździe obróbkowym	L02	MEK03
2	TK10	Modelowanie i sterowanie przepływem produkcji w EGO z wykorzystaniem sieci obsługi masowej	L03 - L04	MEK03 MEK04

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 2)	Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 20.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 5.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 10.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 2)	Przygotowanie do laboratorium: 4.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 4.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 10.00 godz./sem.	Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 4.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 2)	Przygotowanie do konsultacji: 2.00 godz./sem.	Udział w konsultacjach: 2.00 godz./sem.
Egzamin (sem. 2)	Przygotowanie do egzaminu: 7.00 godz./sem.	Egzamin pisemny: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Egzamin z wykładów weryfikuje osiągnięcie wymagań efektów kształcenia MEK01 i MEK02. Egzamin składa się z 5 pytań. Co najmniej 2 pytania dotyczą jednego z wyżej wskazanych efektów kształcenia. Każde pytanie jest oceniane w skali od 0 do 1 pkt. Liczba uzyskanych punków odpowiada ocenie z egzaminu.
Laboratorium	Laboratorium i egzamin weryfikują umiejętności studenta określone modułowymi efektami kształcenia MEK03 i MEK 04. Prowadzący laboratorium wystawiają ocenę w ramach zaliczenia ćwiczeń praktycznych. Wystawiane są 2 oceny, z których oblicza się średnią arytmetyczną. Wynik obliczeń średnich ocen poszczególnych osób przekazuje się do koordynatora modułu.
Ocena końcowa	Na ocenę końcową składa się 50% oceny z egzaminu i 50% oceny z laboratorium. Uzyskana wartość średniej może być zaokrąglona w górę do najbliższej oceny istniejacej w regulaminie studiów jeżeli wynik średniej nie jest oceną istniejącą w regulaminie dotyczacym oceniania studentów. Przykład 1: Student, który otrzyma ocenę 4,5 z laboratorium i ocenę 5,0 z egzaminu otrzymuje ocenę 5,0 z uwagi wynik działania (4,5+5)/2=4,75. Przykład 2: Student, który otrzyma ocenę 3,0 z laboratorium i ocenę 4,0 z egzaminu otrzymuje ocenę końcową 3,5 z uwagi na wynik działania (3+4)/2=3,5.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1	B. Azarhoushan; A. Bełzo; A. Borowiec; B. Ciecińska; F. Hojati; P. Litwin; M. Magdziak; A. Markopoulos; R. Wdowik	Selected case studies regarding research-based education in the area of machine and civil assemblies	2023
2	B. Azarhoushang; A. Bełzo; A. Borowiec; B. Ciecińska; A. Dzierwa; F. Hojati; J. Litwin; M. Magdziak; A. Markopoulos; P. Nazarko; P. Podulka; I. Pushchak; M. Romanini; R. Wdowik; A. Wiater	Research-based technology education – the EDURES partnership experience	2023
3	A. Bełzo; L. Skoczylas; R. Wdowik	Influence of the Length of a Linear Interpolation Line Segment on the Accuracy of a Grinding Wheel Characterized by Variable Curvature	2022
4	A. Bełzo; R. Bendikienė; A. Benini; R. Česnavičius; A. Čiuplys; J. Jakobsen; K. Juzėnas; T. Leemet; M. Madissoo; M. Magdziak; P. Nazarko; C. Pancaldi; R. Ratnayake ; L. Rigattieri; M. Rimašauskas; M. Romanini; R. Śliwa; R. Wdowik; R. Wdowik; M. Zimmermann	Didactic guide for teachers	2022
5	A. Bełzo; L. Skoczylas; R. Wdowik	Application of CAD modelling in preparation of a grinding wheel used in shaping of a worm thread outline	2020
6	A. Bełzo; M. Magdziak; R. Ratnayake ; R. Wdowik	Technological process planning focused on complex manufacturing processes of the digital era	2020
7	B. Álvarez; M. Magdziak; J. Misiura; R. Ratnayake ; G. Valiño; R. Wdowik; M. Żółkoś	Digitization Methods of Grinding Pins for Technological Process Planning	2020
8	A. Keprate; C. Ratnayake; R. Wdowik	Architecture for Digital Spare-Parts Library: Use of Additive Layer Manufacturing in the Petroleum Industry	2019
9	R. Ratnayake ; R. Wdowik	Collaborative Technological Process Planning with 5G Mobile Networks and Digital Tools: Manufacturing Environments’ Perspective	2019
10	R. Ratnayake ; R. Wdowik	Open Access Digital Tools’ Application Potential in Technological Process Planning: SMMEs Perspective	2019
11	S. Świrad; R. Wdowik	Application of focus-variation technique in the analysis of ceramic chips	2019
12	S. Świrad; R. Wdowik	Determining the effect of ball burnishing parameters on surface roughness using the Taguchi method	2019
13	W. Habrat; C. Ratnayake; J. Świder; R. Wdowik; M. Żółkoś	Surface Quality Analysis After Face Grinding of Ceramic Shafts Characterized by Various States of Sintering	2019