Karta przedmiotu
Nowoczesne techniki wytwarzania
Podstawowe informacje o zajęciach
Cykl kształcenia:
2021/2022
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
drugiego stopnia
Forma studiów:
niestacjonarne
Specjalności na kierunku:
Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Badania i rozwój w gospodarce, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Organizacja produkcji, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
magister inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji
Kod zajęć:
6164
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Programowanie i automatyzacja obróbki
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 4 / W10 L10 / 2 ECTS / E
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
prof. dr hab. inż. Andrzej Kawalec
Terminy konsultacji koordynatora:
Terminy konsultacji koordynatora: Zgodnie z harmonogramem pracy Katedry Technik Wytwarzania i Automatyzacji WBMiL: v.prz.edu.pl/ak
semestr 4:
dr inż. Marcin Płodzień
semestr 4:
dr inż. Paweł Turek
Cel kształcenia i wykaz literatury
Główny cel kształcenia:
Poszerzenie wiedzy studentów w zakresie innowacyjnych rozwiązań stosowanych w procesach kształtowania wyrobów, zwłaszcza w odniesieniu do metali lekkich, coraz bardziej powszechnie stosowanych w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
Ogólne informacje o zajęciach:
Techniki wytwarzania rozwijają się bardzo intensywnie, gdyż wzrasta m.in. złożoność wyrobów, wymagania dotyczące ich jakości, dokładności kształtowo-wymiarowej oraz właściwości materiałowych. Ponadto coraz ważniejsze staje się uzyskanie odpowiednio dużej produktywności wytwarzania. Dlatego w ramach modułu przedstawiane są wybrane informacje dotyczące innowacyjnych rozwiązań w procesach kształtowania wyrobów, zwłaszcza w odniesieniu do metali lekkich, których zastosowanie systematycznie wzrasta, szczególnie w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
| 1 | Grzesik W. | Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych | WNT, Warszawa. | 2010 |
| 2 | Grzesik W. | Advanced machining processes of metallic materials | Elsevier, Amsterdam. | 2008 |
| 3 | Marinescu I.D., et al. | Handbook of machining with grinding wheels. | CRC Press, Boca Raton. | 2007 |
| 4 | Oczoś K.E., Kawalec A. | Kształtowanie metali lekkich | PWN, Warszawa. | 2012 |
| 1 | Oczoś K.E., Kawalec A. | Kształtowanie metali lekkich | PWN, Warszawa. | 2012 |
Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych
Wymagania formalne:
Student musi być zarejestrowany na semestr 4
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Niezbędna jest podstawowa wiedza z zakresu procesów odlewania, procesów przeróbki plastycznej i procesów skrawania oraz budowy obrabiarek i innych maszyn technologicznych.
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Efekty kształcenia dla zajęć
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Posiada podstawową wiedzę i umiejętności dotyczące efektywniejszego doboru aktualnie rozwijanych procesów wytwórczych pod kątem ich możliwości techniczno-ekonomicznych. | wykład | egzamin cz. pisemna |
K-W06++ K-K01+ |
P7S-KO P7S-WG |
| MEK02 | Posiada podstawową wiedzę i umiejętności dotyczące określenia uwarunkowań i kierunków rozwojowych technik wytwarzania oraz klasyfikacji technik kształtowania wyrobów. | wykład | egzamin cz. pisemna |
K-W10++ K-K03+ |
P7S-KO P7S-WG |
| MEK03 | Posiada podstawową wiedzę i umiejętności z zakresu zastosowania wybranych innowacyjnych procesów kształtowania ubytkowego wyrobów. Potrafi przeprowadzić, w określonym zakresie, badanie wpływu wybranych parametrów procesowych na określone efekty wykonania wyrobu. | wykład, laboratorium | egzamin cz. pisemna, obserwacja wykonawstwa |
K-W04+++ K-W10++ |
P7S-WG |
| MEK04 | Posiada podstawową wiedzę i umiejętności z zakresu zastosowania wybranych nowoczesnych procesów kształtowania przyrostowego wyrobów. Potrafi przeprowadzić, w określonym zakresie, badanie wpływu wybranych parametrów procesowych na określone efekty wykonania wyrobu. | wykład, laboratorium | egzamin cz. pisemna, obserwacja wykonawstwa |
K-W04++ K-W06++ |
P7S-WG |
| MEK05 | Posiada podstawową wiedzę z zakresu wybranych nowoczesnych procesów kształtowania wyrobów ze stopów metali lekkich. | wykład, laboratorium | egzamin cz. pisemna, obserwacja wykonawstwa |
K-W04++ K-W06+ |
P7S-WG |
Treści kształcenia dla zajęć
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 4 | TK01 | W01 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 4 | TK02 | W02 | MEK03 | |
| 4 | TK03 | W03 | MEK04 | |
| 4 | TK04 | W04 | MEK05 | |
| 4 | TK05 | W05 | MEK05 | |
| 4 | TK06 | L01 | MEK03 | |
| 4 | TK07 | L02 | MEK04 | |
| 4 | TK08 | L03 | MEK05 | |
| 4 | TK09 | L04 | MEK03 MEK05 | |
| 4 | TK10 | L05 | MEK03 MEK05 |
Nakład pracy studenta
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 4) | Godziny kontaktowe:
10.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
4.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 14.00 godz./sem. |
|
| Laboratorium (sem. 4) | Przygotowanie do laboratorium:
5.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
10.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
5.00 godz./sem. |
| Konsultacje (sem. 4) | |||
| Egzamin (sem. 4) | Przygotowanie do egzaminu:
10.00 godz./sem. |
Egzamin pisemny:
2.00 godz./sem. |
Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Egzamin pisemny, weryfikujący osiągnięcie modułowych efektów kształcenia MEK01, MEK02, MEK03, MEK04, MEK05 - zagadnienia problemowe. Kryteria weryfikacji efektów MEK01, MEK02 oraz wiedzy teoretycznej z zakresu MEK03, MEK04 i MEK05: ocenę dostateczną uzyskuje student, który na pisemnym egzaminie z części sprawdzającej wiedzę, uzyska 50-70% punktów, ocenę dobry 71-90% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 90% punktów. |
| Laboratorium | Zaliczenie wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych, weryfikujące osiągnięcie modułowych efektów kształcenia MEK03, MEK04 i MEK05 w zakresie objętym laboratoriami. Ocena ćwiczeń na podstawie obserwacji ich wykonania. Ocenę dostateczną otrzymuje student, który potrafi wskazać odpowiednią technologię dla wykonania określonego zadania. Ocenę dobry otrzymuje student, który potrafi, dodatkowo, dobrać właściwe narzędzia. Ocenę bardzo dobry otrzymuje student, który potrafi, dodatkowo, dobrać odpowiednie parametry procesowe, umie zaproponować alternatywne techniki wytwarzania analizowanego wyrobu oraz potrafi porównać najważniejsze charakterystyki rozważanych technik wytwarzania. W przypadku kilku zadań weryfikujących modułowe efekty kształcenia MEK03, MEK04 i MEK05 w zakresie realizowanym podczas zajęć laboratoryjnych ocenę dostateczną uzyskuje student, który uzyska 50-70% punktów, ocenę dobry 71-90% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 90% punktów. |
| Ocena końcowa | Na ocenę końcową składa się 60% oceny MEK01, MEK02 i MEK03, MEK04, MEK05 w zakresie teoretycznym objętym wykładami oraz 40% oceny MEK03, MEK04, MEK05 w zakresie objętym laboratoriami. Przeliczenie oceny średniej ważonej na ocenę końcową zgodnie z następującymi kryteriami: Ocena średnia (Ocena końcowa) 4,600-5,00 bdb (5,0), 4,200-4,599 +db (4,5), 3,800-4,199 db (4,0), 3,400-3,799 +dst (3,5), 3,000-3,399 dst (3,0). Poniżej 3,000 ndst (2,0). |
Przykładowe zadania
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak
| 1 | A. Brański; S. Hajder; A. Kawalec; R. Kuras | Experimental studies on optimal actuator shape in active vibration control of triangular plates | 2025 |
| 2 | K. Ciecieląg; M. Gdula; A. Kawalec; P. Żurek | Modeling and Cutting Mechanics in the Milling of Polymer Matrix Composites | 2025 |
| 3 | A. Bazan; A. Kawalec; M. Krok | Uchwyt do mocowania i pozycjonowania próbek posiadających otwór centralny | 2024 |
| 4 | M. Gdula; A. Kawalec; J. Matuszak | Analysis of the Deburring Efficiency of EN-AW 7075 Aluminum Alloy Parts with Complex Geometric Shapes Considering the Tool Path Strategy During Multi-Axis Brushing | 2024 |
| 5 | R. Albrecht; K. Gancarczyk; A. Gradzik; A. Kawalec; M. Kawalec; B. Kościelniak; M. Motyka; D. Szeliga; W. Ziaja | The Effect of Re Content on Microstructure and Creep Resistance of Single Crystal Castings Made of Nickel-Based Superalloys | 2024 |
| 6 | A. Bazan; G. Budzik; J. Cebulski; M. Dębski; T. Dziubek; J. Józwik; A. Kawalec; M. Kiełbicki; Ł. Kochmański; I. Kuric; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Poliński; P. Turek | Geometrical Accuracy of Threaded Elements Manufacture by 3D Printing Process | 2023 |
| 7 | A. Bazan; A. Kawalec; A. Olko; K. Żurawski; P. Żurek | Modeling of Surface Topography after Milling with a Lens-Shaped End-Mill, Considering Runout | 2022 |
| 8 | A. Kawalec; W. Ziaja | Dwell Fatigue Behavior of Two-Phase Ti-6Al-4V Alloy at Moderate Temperature | 2022 |
| 9 | G. Budzik; J. Cebulski; M. Dębski; T. Dziubek; J. Jóźwik; A. Kawalec; M. Kiełbicki; Ł. Kochmański; I. Kuric; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Poliński; P. Turek | Strength of threaded connections additively produced from polymeric materials | 2022 |
| 10 | A. Bazan; A. Kawalec; P. Kubik; A. Olko; T. Rydzak | Determination of Selected Texture Features on a Single-Layer Grinding Wheel Active Surface for Tracking Their Changes as a Result of Wear | 2021 |
| 11 | A. Bazan; A. Kawalec; P. Kubik; T. Rydzak | Variation of Grain Height Characteristics of Electroplated cBN Grinding-Wheel Active Surfaces Associated with Their Wear | 2020 |