logo
Karta przedmiotu
logo

Modelowanie wspomagające projektowanie maszyn

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2019/2020

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: drugiego stopnia

Forma studiów: niestacjonarne

Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Organizacja produkcji, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: magister inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Konstrukcji Maszyn

Kod zajęć: 6162

Status zajęć: obowiązkowy dla programu

Układ zajęć w planie studiów: sem: 2 / W15 L15 / 4 ECTS / E

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora: dr inż. Bartłomiej Sobolewski

semestr 2: dr inż. Waldemar Witkowski

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Celem kształcenia jest zapoznanie studentów z technikami modelowania CAD, które znajdują zastosowanie w projektowaniu maszyn.

Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot kierunkowy obowiązkowy.

Materiały dydaktyczne: Rysunki przygotowane przez prowadzącego

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Michaud Michel CATIA. Narzędzia i moduły. Podręcznik inżyniera! Helion. 2014
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Skarka W., Mazurek A. CATIA. Podstawy modelowania i zapisu konstrukcji Helion, Gliwice. 2005
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Wyleżoł M. Modelowanie bryłowe w systemie CATIA. Przykłady i ćwiczenia. Helion, Gliwice. 2002

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Wpis na 2 semestr studiów, uczestnictwo w zajęciach

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Podstawowa wiedza z zakresu Grafiki inżynierskiej

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność obsługi programów pracujących w śrdowisku Windows

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność pracy grupowej

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
01 Ma pogłębioną wiedzę na temat systemów CAD.Posiada podstawową wiedzę o metodach modelowania w projektowaniu maszyn. wykład, laboratorium egzamin cz. pisemna, zaliczenie cz. praktyczna K_W07+++
P7S_WG
02 Potrafi zamodelować w środowisku CAD typową część maszyny. wykład, laboratorium egzamin cz. pisemna, zaliczenie cz. praktyczna K_U06+
P7S_UW
03 Potrafi zamodelować w środowisku CAD złożony obiekt z części i zespołów. wykład, laboratorium egzamin cz. pisemna, zaliczenie cz. praktyczna K_U14+++
P7S_UW
04 Potrafi tworzyć modele hybrydowe CAD. wykład, laboratorium egzamin cz. pisemna, zaliczenie cz. praktyczna K_U13+
P7S_UW

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
2 TK01 Modelowanie bryły wieloprzekrojowej ze ścieżkami. Modelowanie części typu odkuwka. Pochylenia powierzchni W01, L01 MEK01 MEK02
2 TK02 Modelowanie bryły wieloprzekrojowej z kręgosłupem. Tworzenie obiektu skorupowego. W02, L02 MEK01 MEK02
2 TK03 Modelowanie śrub z gwintem symbolicznym. Parametryzacja modelu. Gwint bryłowy. W03, L03 MEK01 MEK02
2 TK04 Modelowanie złożeń. Części i zespoły. W04, L04 MEK01 MEK03
2 TK05 Modelowanie z użyciem powierzchni. Modele hybrydowe. Wariantowość modelu. Ciągłość krzywych i powierzchni. W05 MEK01 MEK04
2 TK06 Zaliczenie w formie kolokwium (termin 1) L05 MEK04

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 2) Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 15.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 15.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 2) Przygotowanie do laboratorium: 15.00 godz./sem.
Przygotowanie do kolokwium: 15.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 2)
Egzamin (sem. 2) Przygotowanie do egzaminu: 15.00 godz./sem.
Egzamin pisemny: 1.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Wiadomości z wykładu sprawdzane są w formie egzaminu. Ocena z egzaminu zależy od stopnia opanowania materiału. Egzamin realizowany jest w formie pisemnej. Z egzaminu można otrzymać maksymalnie 20 punktów. Ocenę pozytywną otrzymuje się od 11 punktów. Ocena odpowiada punktom wg skali: dst - 11 ÷ 12; +dst - 13 ÷ 14; db - 15 ÷ 16; +db - 17 ÷ 18; bdb - 19 ÷ 20; Osoby, które: mają z zaliczenia ocenę 5,0 i opuściły maksymalnie 2 wykłady, mają z zaliczenia ocenę 4,5 i opuściły maksymalnie 1 wykład, mają z zaliczenia ocenę 4,0 i były na wszystkich wykładach, mogą mieć przepisaną ocenę z zaliczenia jako ocenę z egzaminu. Aby ocena została przepisana należy ją otrzymać w pierwszym terminie zaliczenia i zgłosić przed terminem "0" egzaminu. Egzamin "0" odbywa się w ostatnim tygodniu semestru. Do terminu "0" egzaminu dopuszczane są osoby, które opuściły maksymalnie 2 wykłady i mają pozytywną ocenę z części projektowej. Osoby, które opuściły więcej niż 3 wykłady nie będą dopuszczone do egzaminu. Weryfikacji podlegają MEK 1-4
Laboratorium Ocena z projektów zależy od stopnia opanowania materiału. Sprawdzenie umiejętności modelowania odbywa się w formie kolokwium. Na kolokwium należy zamodelować wskazany obiekt w 3D,wykonać jego dokumentację techniczną 2D, wydrukować rysunek do formatu *.pdf lub *.xps. Ocena zależy od stopnia zaawansowania pracy. Model zaliczeniowy jest bryłą cienkościenną wieloprzekrojową i zawiera gwint bryłowy. Punktacja: poprawnie wykonana bryła wieloprzekrojowa: 1pkt; poprawnie wykonany gwint bryłowy: 1 pkt; poprawnie wykonana bryła cienkościenna: 0,5 pkt; poprawnie wykonane pozostałe elementy geometryczne modelu (ścięcia, zaokrąglenia itp.): 1 pkt; poprawnie wykonane rzuty/przekroje/wyrwania/widoki cząstkowe/szczegóły: 1pkt; poprawnie wykonany opis/wymiarowanie/tabelka: 0,3 pkt; poprawnie wydrukowany rysunek: 0,2 pkt; Z zaliczenia można otrzymać maksymalnie 5,0 punktów z dokładnością do jednego miejsca dziesiętnego. Ocenę pozytywną otrzymuje się od 3 punktów. Ocena odpowiada punktom wg skali: dst - 3,0 ÷ 3,2; +dst - 3,3 ÷ 3,7; db - 3,8 ÷ 4,2; +db - 4,3 ÷ 4,7; bdb - 4,8 ÷ 5. W przypadku terminu poprawkowego wylicza się średnią punktów, przy czym otrzymanie oceny pozytywnej warunkowane jest otrzymaniem przynajmniej 3 punktów w terminie poprawkowym. Weryfikacji podlegają MEK 1-4.
Ocena końcowa Ocena końcowa zależy od stopnia opanowania materiału. Ocena jest oceną średnią z zaliczenia i egzaminu.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : tak

Dostępne materiały : Zaliczenie: własne notatki z wykładu i zajęć laboratoryjnych, Egzamin - NIE.

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 G. Budzik; M. Dębski; T. Dziubek; M. Gontarz; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski Study of unidirectional torsion of samples with different internal structures manufactured in the MEX process 2023
2 K. Borek; G. Budzik; T. Dziubek; M. Gontarz; B. Sobolewski Durability of chain transmission obtained using FFF technology 2023
3 G. Budzik; H. Majcherczyk; M. Oleksy; J. Pisula; T. Sanocki; B. Sobolewski; M. Zajdel Geometrical accuracy of injection-molded composite gears 2022
4 G. Budzik; M. Oleksy; R. Oliwa; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski; M. Wieczorowski; J. Woźniak The Place of 3D Printing in the Manufacturing and Operational Process Based on the Industry 4.0 Structure 2022
5 G. Budzik; T. Dziubek; M. Gontarz; B. Sobolewski Static Analysis of Selected Design Solutions for Weight-Reduced Gears 2022
6 G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski Koło zębate oraz sposób wytwarzania koła zębatego 2021
7 G. Budzik; T. Dziubek; T. Markowski; B. Sobolewski Effect of Anti-Reflective Layer Thickness on the Accuracy of Optical Measurements 2020