Cykl kształcenia: 2019/2020
Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia: nauki techniczne
Profil studiów: ogólnoakademicki
Poziom studiów: drugiego stopnia
Forma studiów: niestacjonarne
Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Organizacja produkcji, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: magister inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Konstrukcji Maszyn
Kod zajęć: 6157
Status zajęć: obowiązkowy dla specjalności Komputerowo wspomagane wytwarzanie
Układ zajęć w planie studiów: sem: 3 / W10 L15 / 5 ECTS / E
Język wykładowy: polski
Imię i nazwisko koordynatora: dr inż. Jadwiga Pisula
Główny cel kształcenia: Przekazanie pogłębionej wiedzy na temat technik modelowania CAD w projektowaniu maszyn oraz narzędzi projektowania funkcjonalnego. Kształtowanie umiejętności stosowania adaptacyjnych technik projektowania i wybranych narzędzi projektowania funkcjonalnego oraz umiejętności tworzenia dokumentacji technicznej komponentów i zespołów.
Ogólne informacje o zajęciach: Moduł zawiera treści niezbędne do poznania i prawidłowego posługiwania się programem Inventor (aktualnie dostępna wersja) w zakresie zaawansowanego modelowania bryłowego i hybrydowego części i zespołów, wykonywania dokumentacji oraz tworzenia mechanizmów z zastosowaniem narzędzi projektowania funkcjonalnego.
Materiały dydaktyczne: Rysunki komponentów i złożeń wraz z geometrią poszczególnych części, pliki gotowych komponentów
1 | Andrzej Jaskulski | Autodesk Inventor Professional 2016 PL/2016+/Fussion360. Metodyka projektowania. | Wydawnictwo Naukowe PWN, ISBN: 978-83-01-18286-1. | 2015 |
2 | Fabian Stasiak | Zbiór ćwiczeń. Autodesk Inventor 2016. Kurs zaawansowany. | Wyd. Expert Books, ISBN: 978-83-939196-6-6. | 2015 |
3 | Fabian Stasiak | Zbiór ćwiczeń. Autodesk Inventor 2016. Kurs Professional. | Wyd Expert Books, ISBN: 978-83-939196-7-3. | 2015 |
1 | Fabian Stasiak | Zbiór ćwiczeń. Autodesk Inventor 2012 | Wyd. Expert books, ISBN: 978-83-924558-2-0. | 2011 |
2 | Paweł Płuciennik | Projektowanie Elementów Maszyn z Wykorzystaniem Programu Autodesk Inventor Obliczenia Przekładni. | Wydawnictwo Naukowe PWN, ISBN: 978-83-01-18197-0. | 2015 |
1 | Kamil Sybilski | Modelowanie 2D i 3D w programie Autodesk Inventor. Podstawy. | Wyd. REA, ISBN: 978-83-7544-133-8.. | 2009 |
2 | Paweł Płuciennik | Projektowanie elementów maszyn z wykorzystaniem programu Autodesk Inventor. | Wydawnictwo Naukowe PWN, ISBN: 978-83-01-17331-9. | 2013 |
Wymagania formalne: Zaliczenie przedmiotu Modelowanie wspomagające projektowanie maszyn.
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Grafika inżynierska, podstawowa znajomość sys. CAD. Znajomość zasad konstruowania i działania podstawowych mechanizmów.
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność praktycznego stosowanie zasad rys. technicznego, myślenia przestrzennego. Doboru położenia elementów współpracujących w zespole. Podstawowa znajomość modelowania bryłowego.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Odczuwa potrzebę rozwijania swoich umiejętności posługiwania sie zawansowanymi systemami CAD.
MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
---|---|---|---|---|---|
01 | Ma pogłębioną wiedzę na temat: systemów CAD, zaawansowanych metod modelowania części i zespołów oraz narzędzi projektowania funkcjonalnego. | wykład, laboratorium | zaliczenie cz. praktyczna, obserwacja wykonawstwa, egzamin cz. pisemna |
K_W04++ K_W07+++ K_W09++ |
P7S_WG |
02 | Potrafi wykonać model w środowisku CAD złożonej części maszyny oraz wykonać dokumentacje techniczną. | laboratorium | zaliczenie cz. praktyczna, obserwacja wykonawstwa |
K_W07++ K_U16++ |
P7S_UW P7S_WG |
03 | Potrafi zastosować parametryzację i adaptacyjności części. | laboratorium | zaliczenie cz. praktyczna, obserwacja wykonawstwa |
K_W07++ K_U13++ K_U16++ |
P7S_UW P7S_WG |
04 | Potrafi wykonać model w środowisku CAD złożonego obiektu z części i zespołów oraz wykonać dokumentację techniczną. | laboratorium | zaliczenie cz. praktyczna, obserwacja wykonawstwa |
K_W07++ K_W09++ K_U13++ K_U16++ |
P7S_UW P7S_WG |
05 | Potrafi zastosować narzędzia Design Accelerator do projektowania typowych części maszyn i zespołów. Potrafi zaimplementować wybrane zaawansowane narzędzia projektowania funkcjonalnego do części i zespołów. | laboratorium | zaliczenie cz. praktyczna, obserwacja wykonawstwa |
K_W07++ K_W09+++ K_U13++ K_U16+++ |
P7S_UW P7S_WG |
Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).
Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
---|---|---|---|---|
3 | TK01 | W01,W02 | MEK01 | |
3 | TK02 | W03 | MEK01 | |
3 | TK03 | W04 | MEK01 | |
3 | TK04 | W05,W06 | MEK01 | |
3 | TK05 | W07,W08 | MEK01 | |
3 | TK06 | W09 | MEK01 | |
3 | TK07 | W10 | MEK01 | |
3 | TK08 | L01, L02 | MEK01 MEK02 | |
3 | TK09 | L03, L04 | MEK01 MEK02 | |
3 | TK10 | L05, L06 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
3 | TK11 | L07,L08,L09 | MEK01 MEK03 MEK04 | |
3 | TK12 | L10, L11,L12 | MEK01 MEK03 MEK04 MEK05 | |
3 | TK13 | L13, L14, L15 | MEK01 MEK02 MEK03 MEK04 MEK05 |
Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
---|---|---|---|
Wykład (sem. 3) | Godziny kontaktowe:
10.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
5.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem. |
|
Laboratorium (sem. 3) | Przygotowanie do laboratorium:
20.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 31.00 godz./sem. Inne: 7.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Inne:
20.00 godz./sem. |
Konsultacje (sem. 3) | |||
Egzamin (sem. 3) | Przygotowanie do egzaminu:
10.00 godz./sem. |
Egzamin pisemny:
2.00 godz./sem. |
Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
---|---|
Wykład | Egzamin w formie pisemnej weryfikuje MEK01. Skala 5-punktowa z dokładnością do części 0,1. Egzamin uważa się za zdany, gdy student uzyskuje powyżej 2,5 pkt. |
Laboratorium | Realizacja programu zajęć wg rozkładu oraz uzyskanie zaliczenia na ocenę pozytywną. Zaliczenie weryfikuje umiejętności studenta określone MEK01, MEK02, MEK03, MEK04, MEK05. |
Ocena końcowa | Ocena końcowa jest średnią ważoną z wagami - zaliczenie 0,65, egzamin 0,35. Ocenę końcową określa się w sposób następujący: <2,86-3,288> dst, (3,288-3,716> +dst, (3,716- 4,144> db, (4,144-4,572> +db, (4,572-5,0> bdb. |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
1 | G. Budzik; H. Majcherczyk; M. Oleksy; J. Pisula; T. Sanocki; B. Sobolewski; M. Zajdel | Geometrical accuracy of injection-molded composite gears | 2022 |
2 | G. Budzik; M. Cieplak; J. Pisula; P. Turek | An Analysis of Polymer Gear Wear in a Spur Gear Train Made Using FDM and FFF Methods Based on Tooth Surface Topography Assessment | 2021 |
3 | J. Pisula | Geometric analysis of injection-molded polymer gears (Rapid communication) | 2021 |
4 | G. Budzik; T. Dziubek; J. Pisula; Ł. Przeszłowski | Evaluation of Geometrical Parameters of a Spur Gear Manufactured in an Incremental Process from GPI Steel | 2020 |
5 | M. Batsch; G. Budzik; B. Kozik; T. Markowski; J. Pacana; J. Pisula | Stress Assessment of Gear Teeth in Epicyclic Gear Train for Radial Sedimentation Tank | 2020 |
6 | G. Budzik; J. Pisula; Ł. Przeszłowski | An Analysis of the Surface Geometric Structure and Geometric Accuracy of Cylindrical Gear Teeth Manufactured with the Direct Metal Laser Sintering (DMLS) Method | 2019 |
7 | G. Budzik; M. Cieplak; J. Pisula | Ocena dokładności geometrycznej kół zębatych wykonanych metodami addytywnymi z wykorzystaniem współrzędnościowej maszyny pomiarowej | 2019 |
8 | J. Pisula | The geometric accuracy analysis of polymer spiral bevel gears carried out in a measurement system based on the Industry 4.0 structure | 2019 |