logo
Karta przedmiotu
logo

Oprzyrządowanie technologiczne

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2019/2020

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: pierwszego stopnia

Forma studiów: niestacjonarne

Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji

Kod zajęć: 6076

Status zajęć: obowiązkowy dla specjalności Komputerowo wspomagane wytwarzanie

Układ zajęć w planie studiów: sem: 7 / W6 P8 / 2 ECTS / Z

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora: dr hab. inż. prof. PRz Leszek Skoczylas

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Poznanie zasad i nabycie umiejętności projektowania oprzyrządowania technologicznego

Ogólne informacje o zajęciach: Obowiązkowy dla specjalności Komputerowo wspomagane wytwarzanie

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Feld Mieczysław Uchwyty obróbkowe WNT, Warszawa. 2002
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Dobrzański Tadeusz Uchwyty obróbkowe. Poradnik konstruktora WNT, Warszawa. 1987
2 Skoczylas Leszek Symbolika pomocy warsztatowych w dokumentacji technologicznej procesów obróbki skrawaniem OW Politechniki Rzeszowskiej. 2013
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Katalogi oprzyrządowania .

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Rejestracja na semestrze 7

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Podstawowa znajomość zasad konstrukcji maszyn oraz technologii obróbki części

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność pracy z literaturą i komputerem

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność samodzielnego poszerzania swej wiedzy i doskonalenia umiejętności zawodowych

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
01 Zdobywa pogłębioną wiedzę dotyczącą różnorodności oprzyrządowania technologicznego. Zna budowę i zasady konstrukcji uchwytów obróbkowych. Wykład Zaliczenie w formie pisemnej lub ustnej K_W05+
K_W17+++
K_K04+
P6S_KO
P6S_WG
02 Potrafi zaprojektować uchwyt specjalny umożliwiający realizację procesu obróbki Zajęcia projektowe Prezentacja projektu K_U07++
K_U10+
K_U17+++
P6S_UW

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
7 TK01 Omówienie tematyki zajęć, literatura. Oprzyrządowanie technologiczne – podział, zalety stosowania, zagadnienia bazowania i oznaczania elementów ustalających i mocujących. Przegląd obrabiarek ze zwróceniem uwagi na wyposażenie standardowe i specjalne oraz opis konstrukcji stołów i wrzecion. Rozwiązania konstrukcyjne stołów i końcówek wrzecion obrabiarek. Elementy uchwytów obróbkowych, zasady ustalania, ustalanie płaszczyznami. Ustalanie powierzchniami walcowymi zewnętrznymi i wewnętrznymi, powierzchniami kształtowymi. Elementy mocujące uchwytów, zamocowania gwintowe, klinowe, mimośrodowe i krzywkowe. Elementy ustalające i prowadzące narzędzia, elementy i mechanizmy podziałowe. W MEK01
7 TK02 Omówienie cech uchwytów specjalnych, prezentacja uchwytów. Omówienie ogólnych zasad projektowania uchwytów obróbkowych, przedstawienie przykładu praktycznego. Wydanie tematów projektów. Bieżąca konsultacja zagadnień występujących w trakcie projektowania. P MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 7) Godziny kontaktowe: 6.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 7) Godziny kontaktowe: 8.00 godz./sem..
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 25.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 7)
Zaliczenie (sem. 7) Przygotowanie do zaliczenia: 10.00 godz./sem.
Zaliczenie pisemne: 1.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Zaliczenie wykładu obejmuje sprawdzenie realizacji efektu modułowego (MEK01). Posiadanie podstawowej wiedzy z modułu (MEK01) pozwala na uzyskanie oceny dostatecznej. Wyższy poziom wiedzy pozwala uzyskać odpowiednio wyższą ocenę
Projekt/Seminarium Zaliczenie projektu stanowi sprawdzenie realizacji modułu MEK02. Wykonanie projektu spełniającego w stopniu minimalnym postawione wymagania pozwala na uzyskanie oceny dostatecznej. Projekt charakteryzujący się wyższym poziomem wykonania pozwala uzyskać odpowiednio wyższą ocenę
Ocena końcowa Warunkiem zaliczenia modułu jest zaliczenie wszystkich form zajęć. Ocena końcowa wyznaczana jest jako średnia ważona oceny z wykładu z wagą 0,3 i projektu z wagą 0,7

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 A. Bełzo; L. Skoczylas; R. Wdowik Influence of the Length of a Linear Interpolation Line Segment on the Accuracy of a Grinding Wheel Characterized by Variable Curvature 2022
2 D. Basara; L. Skoczylas Correlation Studies of Dimensional Accuracy with Temperature Changes of Selected Elements of a Machine Tool in the Machining Process 2022
3 A. Bełzo; L. Skoczylas; R. Wdowik Application of CAD modelling in preparation of a grinding wheel used in shaping of a worm thread outline 2020
4 D. Basara; L. Skoczylas Importance and control of geometric and kinematic accuracy in precision machining of parts in assembly operation aspect 2020
5 A. Bełzo; K. Skoczylas; L. Skoczylas Przyrząd tokarski do szlifowania powierzchni śrubowych 2019
6 A. Bełzo; L. Skoczylas Assembly and setup of untypical tools in CNC lathe 2019
7 K. Skoczylas; L. Skoczylas Matematyczny opis zwoju ślimaka globoidalnego kształtowanego stożkowym narzędziem trzpieniowym 2019
8 R. Kluz; D. Latała; L. Skoczylas Grinding of conical surfaces of lighting columns with abrasive tools 2019