Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Opanowanie podstawowej wiedzy dotyczącej podstaw teoretycznych przeróbki plastycznej metali oraz metod plastycznego kształtowania metali.

Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot obowiązkowy dla studentów piątego semestru.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	Hadasik E., Pater Z:	Obróbka Plastyczna. Podstawy teoretyczne.	Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. Gliwice.	2013
2	Erbel S., Kuczyński K., Marciniak Z.	Obróbka plastyczna	PWN, Warszawa.	1986
3	Morawiecki M., Sadok L., Wosiek E.	Przeróbka plastyczna: Podstawy teoretyczne	Wydawnictwo "Śląsk" Katowice.	1986

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1

Stachowicz F.

Przeróbka plastyczna. Laboratorium.

Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej.

2003

Literatura do samodzielnego studiowania

1	Marciniak Z.	Konstrukcja tłoczników. Cz.1 Technologia wytłoczek. Cz.2 Podstawy konstrukcji tłoczników.	Ośrodek Techniczny A. Marciniak, Warszawa.	2002
2	Opiekun Z., Orłowicz W., Stachowicz F.	Techniki wytwarzania	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów.	2015

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Rejestracja na 5 semestr studiów

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Podstawowa wiedza z zakresu mechaniki ogólnej, rysunku technicznego, wytrzymałości materiałów oraz metaloznawstwa.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność pozyskania danych z literatury, baz danych oraz ich wykorzystania w rozwiązywaniu zadań inżynierskich.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
01	Ma uporządkowaną wiedzę z zakresu podstaw mechaniczno-matematycznego podejścia do opisu odkształcanego materiału za pomocą naprężeń i odkształceń. Zna teoretyczne podstawy odkształceń plastycznych i rozumie ich znaczenie w analizie procesów przeróbki plastycznej.	wykład	zaliczenie cz. ustna	K_W03++	P6S_WG
02	Posiada podstawową wiedzę dotyczącą fizycznych podstaw odkształcenia plastycznego oraz zjawisk z nim związanych mających wpływ na przebieg odkształcenia oraz właściwości kształtowanych plastycznie materiałów.	wykład	zaliczenie cz. ustna	K_W03+ K_W07++	P6S_WG
03	Zna hutnicze i pozahutnicze metody przeróbki plastycznej. Zna metody kształtowania objętościowego materiałów oraz metody kształtowania wyrobów z blach. Potrafi je scharakteryzować i wskazać ich zastosowanie do wytwarzania konkretnych wyrobów.	wykład, laboratorium	zaliczenie cz. ustna, sprawdzian pisemny	K_W07++	P6S_WG
04	Potrafi wyznaczać charakterystyki materiałowe w zakresie odkształceń trwałych w postaci tzw. krzywej umocnienia odkształceniowego. Potrafi na podstawie badań eksperymentalnych określić wpływ różnych parametrów (technologicznych, geometrycznych, materiałowych) na przebieg danego procesu technologicznego oraz właściwości kształtowanego materiału.	laboratorium	raport pisemny, sprawdzian pisemny	K_U08++ K_U09+	P6S_UW
05	Posiada wiedzę na temat materiałów inżynierskich stosowanych w budowie maszyn oraz metod kształtowania właściwości materiałów metalicznych. Zna i potrafi dobierać odpowiednie technologie wytwarzania produktów oraz parametry procesu produkcyjnego. Potrafi wykonać proste obliczenia inżynierskie przy projektowaniu procesów plastycznego kształtowania metali.	projekt indywidualny	obserwacja wykonawstwa, sprawozdanie z projektu, prezentacja projektu	K_U01++ K_U09+	P6S_UW
06	Posiada wiedzę na temat metod badań właściwości materiałów, w tym wytrzymałościowych i plastycznych oraz wybranych właściwości technologicznych metali i stopów. Posiada umiejętność wyznaczania na drodze badań eksperymentalnych ważniejszych parametrów technologicznych wybranych procesów przeróbki plastycznej.	laboratorium	obserwacja wykonawstwa, raport pisemny, sprawdzian pisemny	K_W07+	P6S_WG

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
5	TK01	Stan naprężenia; definicja naprężenia w punkcie ciała, trójosiowy stan naprężenia, tensor naprężenia oraz jego rozkład na część kulistą i dewiatorową, osiowo symetryczny stan naprężenia, płaski stan naprężenia i odkształcenia, geometryczne przedstawianie stanów naprężenia za pomocą kół Mohra. Warunki plastyczności i ich graficzna interpretacja.	W01	MEK01
5	TK02	Odkształcenie plastyczne; stan odkształcenia, miary odkształcenia, zależności pomiędzy stanami naprężenia i odkształcenia, mechanizm odkształcenia plastycznego, odkształcenie monokryształów oraz ciał polikrystalicznych, zjawiska towarzyszące odkształceniom plastycznym, czynniki wpływające na opór plastyczny i plastyczność materiałów.	W02	MEK01 MEK02
5	TK03	Hutnicze procesy przeróbki plastycznej, przetwarzanie wsadów w postaci kęsisk lub wlewków, półwyroby i wyroby hutnicze wytwarzane na gorąco, półwyroby i wyroby hutnicze wytwarzane na zimno. Pozahutnicze procesy przeróbki plastycznej. Podział metod kształtowania.	W03	MEK03
5	TK04	Metody kształtowania objętościowego brył (kucie i prasowanie, walcowanie, wyciskanie, ciągnienie), metody kształtowania blach (cięcie i wykrawanie, gięcie, wytłaczanie, przetłaczanie, wyciąganie, operacje łączenia tłoczeniem, wyoblanie i zgniatanie obrotowe, obciąganie, wywijanie, obciskanie, roztłaczanie, przebijanie) - podstawowe elementy teorii, przebieg procesów, przykłady wyrobów i ich właściwości.	W04	MEK03
5	TK05	Wyznaczanie przebiegu krzywych umocnienia plastycznego metali. Wyznaczanie podstawowych zależności w procesie wykrawania krążków z blach. Wyznaczanie podstawowych zależności w procesie gięcia blach. Wyznaczanie granicznego współczynnika odkształceń w procesie wytłaczania naczynia cylindrycznego. Spęczanie walców w procesie kucia swobodnego.	L01-L04	MEK04 MEK06
5	TK06	Projektowanie procesu technologicznego wybranej (lub zadanej) części kształtowanej plastycznie. Dobór rodzaju i metody wytwarzania. Określenie warunków obróbki i przebiegu procesu technologicznego. Wykonanie podstawowych obliczeń inżynierskich i sporządzenie wymaganej dokumentacji. Dobór maszyn i urządzeń niezbędnych do realizacji procesu technologicznego	P01-P04	MEK05

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 5)		Godziny kontaktowe: 9.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 4.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 10.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 5)	Przygotowanie do laboratorium: 3.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 4.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 9.00 godz./sem.	Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 5.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 5)		Godziny kontaktowe: 9.00 godz./sem..	Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 6.00 godz./sem. Przygotowanie do prezentacji: 1.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 5)	Przygotowanie do konsultacji: 1.00 godz./sem.	Udział w konsultacjach: 0.25 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 5)	Przygotowanie do zaliczenia: 17.00 godz./sem.	Zaliczenie ustne: 0.25 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Wiedza z wykładu sprawdzana jest podczas ustnego zaliczenia u koordynatora przedmiotu. Na zaliczeniu ustnym student losuje ze znanego wcześniej zestawu 40 pytań 3 pytania na które udziela odpowiedzi. W ten sposób sprawdzane jest osiągnięcie efektów kształcenia MEK01, MEK02, MEK03. Student uzyskuje ocenę: dst - jeżeli udzieli poprawnej wyczerpującej odpowiedzi na co najmniej jedno z wylosowanych pytań, db - jeżeli udzieli poprawnej i wyczerpującej odpowiedzi na co najmniej dwa pytania, bdb - jeżeli udzieli poprawnej i wyczerpującej na trzy wylosowane pytania.
Laboratorium	Ocena końcowa z laboratorium weryfikuje umiejętności studenta określone modułowymi efektami kształcenia MEK04. Warunkiem zaliczenia laboratorium jest zaliczenie sprawozdań z zajęć praktycznych i uzyskanie pozytywnych ocen ze wszystkich sprawdzianów pisemnych. Każdy sprawdzian pisemny dotyczy jednego ćwiczenia i składa się z trzech pytań. Za każdą poprawną odpowiedź na pytanie można uzyskać maksymalnie 2 pkt, w sumie 6 pkt. Ocena ustalana jest następująco: (6 - 5,1) pkt - bdb, (5 - 4,6) pkt - +db, (4,5 - 4) pkt - db, (3,9 - 3,6) pkt - +dst, (3,5 - 3) pkt - dst, poniżej 3 pkt - ndst. Ocena końcowa z laboratorium jest obliczana jako średnia arytmetyczna wszystkich ocen ze sprawdzianów pisemnych. Sposób przeliczenia uzyskanej oceny średniej na ocena końcową z MEK04 przedstawiono poniżej:(Ocena średnia) Ocena końcowa (4,600 – 5,000) bdb; (4,200 – 4,599) +db; (3,800 – 4,199) db; (3,400 – 3,799) +dst; (3,000 – 3,399) dst.
Projekt/Seminarium	Weryfikacja modułowych efektów kształcenia MEK05 następuje po wykonaniu zadanego projektu i jego prezentacji. Sprawdzane są poprawność wykonania projektu oraz orientacja i wiedza studenta z zakresu realizowanego zadania projektowego. Student uzyskuje ocenę: dostateczną - jeżeli wykonał i przedstawił projekt z drobnymi błędami, dobrą - jeżeli wykonał projekt poprawnie, ale nie udzielił poprawnych odpowiedzi na pytania do projektu, bardzo dobrą - jeżeli wykonał projekt poprawnie i udzielił poprawnych odpowiedzi na pytania dotyczące zagadnień związanych z wykonanym projektem.
Ocena końcowa	Warunkiem zaliczenia modułu jest osiągnięcie wszystkich efektów modułowych i zaliczenie wszystkich form zajęć. Na ocenę końcową z modułu składa się 50% MEK01, MEK02 oraz MEK03, 30% MEK04 i 20% MEK05. Sposób przeliczenia uzyskanej oceny średniej ważonej na ocenę końcową z modułu przedstawiono poniżej:(Ocena średnia ważona) Ocena końcowa (4,600 – 5,000) bdb; (4,200 – 4,599) +db; (3,800 – 4,199) db; (3,400 – 3,799) +dst; (3,000 – 3,399) dst.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1	A. Skrzat; E. Spišák; F. Stachowicz; M. Wójcik	Crystal Plasticity Elastic-Plastic Rate-Independent Numerical Analyses of Pollycrystalline Materials	2023
2	F. Stachowicz	Influence of Rolling Speed on the Temperature Field During Cold Rolling of Aluminium Sheets	2023
3	S. Kut	Analiza obciążeń narzędzi gnących na przykładzie narzędzia zaginarki	2023
4	S. Kut	Brama rozwierna	2023
5	S. Kut	Sposób otwierania bramy rozwiernej	2023
6	S. Kut; G. Pasowicz	The Influence of Natural Aging of the AW-2024 Aluminum Sheet on the Course of the Strain Hardening Curve	2023
7	S. Kut; G. Pasowicz; F. Stachowicz	On the Springback and Load in Three-Point Air Bending of the AW-2024 Aluminium Alloy Sheet with AW-1050A Aluminium Cladding	2023
8	S. Kut; G. Ryzińska	Absorber energii uderzeń	2023
9	S. Kut; G. Ryzińska	Modeling Elastomer Compression: Exploring Ten Constitutive Equations	2023
10	S. Kut; I. Nowotyńska	The Effect of the Extrusion Ratio on Load and Die Wear in the Extrusion Process	2023
11	S. Kut; T. Mrugała; G. Ryzińska	Influence of the thin-wall ratio on the limiting spinning ratio and the thinning of the AMS 5504 sheet in spinning	2023
12	S. Kut	Narzędzie do kształtowania tulei, zwłaszcza tulei cienkościennych	2022
13	S. Kut	Narzędzie do profilowania rur, zwłaszcza cienkościennych	2022
14	S. Kut	Sposób kształtowania krótkiej rury, zwłaszcza o przekroju kwadratowym	2022
15	S. Kut	Sposób kształtowania tulei, zwłaszcza cienkościennych	2022
16	S. Kut	Sposób profilowania rur, zwłaszcza cienkościennych	2022
17	S. Kut	Sposób profilowania rury, zwłaszcza o przekroju kwadratowym	2022
18	S. Kut; G. Pasowicz; F. Stachowicz	The Influence of Natural Aging of the AlCu4Mg1 Aluminum Sheet Alloy on the Constitutive Parameters of Selected Models of Flow Stress	2022
19	S. Kut; I. Nowotyńska	Strategies of Heating and Hardening External Corners on the Example of Bending Tools for Press Brakes	2022
20	S. Kut; G. Pasowicz; F. Stachowicz	Springback Prediction for Pure Moment Bending of Aluminum Alloy Square Tube	2021
21	A. Masłoń; F. Stachowicz; M. Wójcik	Sposób otrzymywania nawozu osadowo-popiołowego oraz nawóz osadowo-popiołowy	2020
22	A. Masłoń; F. Stachowicz; M. Wójcik	The Use of Wood Biomass Ash in Sewage Sludge Treatment in Terms of Its Agricultural Utilization	2020
23	K. Kogut; S. Kut	Rozdzielacz wiązki światła lasera hartowniczego do hartowania narzędzi, zwłaszcza gnących	2020
24	M. Biglar; M. Gromada; F. Stachowicz; T. Trzepieciński	Application of the grain boundary formulation and image processing-based algorithm in micro-mechanical analysis of piezoelectric ceramic	2020
25	S. Kut	Sposób wyoblania wytłoczek stożkowych lub krzywoliniowych, zwłaszcza o dużym współczynniku wyoblania	2020
26	S. Kut	Wzornik do wyoblania wytłoczek stożkowych lub krzywoliniowych, zwłaszcza o dużym współczynniku wyoblania	2020
27	S. Kut	Zestaw zawiasów do bramy rozwiernej	2020
28	S. Kut; F. Stachowicz	Bending Moment and Cross-Section Deformation of a Box Profile	2020
29	S. Kut; F. Stachowicz	Cross-Section Deformation and Bending Moment of a Steel Square Tubular Section	2020
30	S. Kut; I. Nowotyńska	Przyrząd wyciskający do wyciskania platerowanych prętów	2020
31	S. Kut; I. Nowotyńska	Przyrząd wyciskający do wyciskania platerowanych rur	2020
32	S. Kut; I. Nowotyńska	Sposób wyciskania platerowanych prętów	2020
33	S. Kut; I. Nowotyńska	Sposób wyciskania platerowanych rur	2020
34	A. Masłoń; F. Stachowicz; M. Wójcik	Experimental Research of Sewage Sludge Conditioning with The Use of Selected Biomass Ashes	2019
35	B. Adamczyk-Cieslak; M. Koralnik; S. Kut; P. Maj; J. Mizera; T. Mrugała; T. Pieja; B. Romelczyk-Baishya	Mechanical properties and microstructure of Inconel 625 cylinders used in aerospace industry subjected to flow forming with laser and standard heat treatment	2019
36	F. Stachowicz; M. Wójcik	Influence of physical, chemical and dual sewage sludge conditioning methods on the dewatering efficiency	2019
37	F. Stachowicz; M. Wójcik	Influence of sewage sludge conditioning with use of biomass ash on its rheological characteristics	2019
38	F. Stachowicz; M. Wójcik	Metody recyklingu wyrobów azbestowych w aspekcie propagowania zasad gospodarki odpadami niebezpiecznymi na terenach wiejskich	2019
39	F. Stachowicz; M. Wójcik	Przydatność popiołów ze spalania biomasy w praktyce rolniczej	2019
40	K. Kogut; S. Kut	Sposób hartowania laserowego zewnętrznych naroży narzędzi gnących, z rozdziałem wiązki światła	2019
41	S. Kut	Podest do rusztowań budowlanych	2019
42	S. Kut	Podest stalowy do rusztowań budowlanych	2019
43	S. Kut	Wózek transportowo-narzędziowy do budownictwa	2019
44	S. Kut; G. Ryzińska	Absorber energii uderzeń	2019
45	S. Kut; I. Nowotyńska	The Impact of Prestressed die Construction with Cemented Carbide Insert on Stress Distribution During Extrusion	2019
46	S. Kut; I. Nowotyńska	The influence of die shape and back tension force on its wear in the process of wire drawing	2019
47	S. Kut; I. Nowotyńska; M. Osetek	An impact of assembly interference on stresses in the die tool system during bolt forging	2019
48	S. Kut; P. Maj; T. Mrugała	Effect of relative thickness reduction and heat treatment on AMS 5596 sheet mechanical properties after flow forming	2019