logo
Karta przedmiotu
logo

Komunikacja i bezpieczeństwo systemów robotyki

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2022/2023

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów: Mechatronika

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: pierwszego stopnia

Forma studiów: stacjonarne

Specjalności na kierunku: Informatyka i robotyka, Komputerowo wspomagane projektowanie

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: Inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Mechaniki Stosowanej i Robotyki

Kod zajęć: 590

Status zajęć: obowiązkowy dla specjalności Informatyka i robotyka

Układ zajęć w planie studiów: sem: 6 / W15 L30 / 4 ECTS / Z

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora: dr hab. inż. prof. PRz Marcin Szuster

Terminy konsultacji koordynatora: czwartek 12:15-13:45, piątek 8:45-10:15

semestr 6: mgr inż. Paweł Obal

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Głównym celem kształcenia jest zapoznanie studenta z sieciami przemysłowymi występującymi w przemyśle

Ogólne informacje o zajęciach: Moduł kształcenia zawiera informacje dotyczące wymagań oraz możliwości sieci przemysłowych, miejsc ich implementacji oraz zasad towarzyszących ich budowie.

Materiały dydaktyczne: Instrukcje w postaci stron www.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Solnik W., Zajda Z. Sieci przemysłowe Profibus DP, MPI w automatyce Oficyna wydawnicza PW. 2009
2 Nowicki K. Ethernet-sieci mechanizmy INFOTECH. 2006
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 materiały o dostępie swobodnym on-line charakterystyczne dla każdego systemu sieci przemysłowych standaryzowanych otwartych .
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Kasprzyk J. Programowalne sterowniki przemysłowe WNT Warszawa. 2005
2 Kwaśniewski J. Programowalne sterowniki przemysłowe w systemach sterowania Kraków wyd. AGH. 1999

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student zarejestrowany na semestr 6

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Ma elementarną wiedzę w z temetyki powiązanej z przedmiotem, której zakres wynika z dotychczas realizowanego toku studiów.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Student potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych oraz innych źródeł. Ma przygotowanie niezbędne do pracy w zespole oraz zna zasady bezpieczeństwa związane z tą pracą

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Student rozumie potrzebę ciągłego dokształcania się, ma świadomość odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania, związaną z pracą zespołową, rozumie pozatechniczne aspekty działalności inż.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
01 Studenci podczas zajęć zdobywają wiedzę pozwalającą na budowę połączeń pomiędzy technicznymi układami z wykorzystaniem sieci przemysłowych Wykład realizowany z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych, autorskich skryptów udostępnianych w sieci www. Laboratoria Instrukcje do zajęć dostępne w postaci stron www. Konsultacje Wykłady Praca kontraolana w terminie pod.na 1 w. Laboratoria Projekty realizowane na podstawie instrukcji do zadań. Oceniane z częstotliwością realizacji tematów zad. na podstawie sprawozdań. K_W08+
P6S_WG
02 Po ukończeniu modułu student powinien znać podstawowe systemy i standardy komunikacji przemysłowej. Wykład realizowany z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych, autorskich skryptów udostępnianych w sieci www. Laboratoria Instrukcje do zajęć dostępne w postaci stron www. Konsultacje Wykłady Praca kontraolana w terminie pod.na 1 w. Laboratoria Projekty realizowane na podstawie instrukcji do zadań. Oceniane z częstotliwością realizacji tematów zad. na podstawie sprawozdań. K_U16+
P6S_KR
03 Student nabywa umiejętności pracy zespołowej. Posiada wiedzę z zakresu oddziaływania układów zautomatyzowanych i zrobotyzowanych na społeczność oraz środowisko. Potrafi ocenić zagrożenia i korzyści społeczne związane z procesami robotyzacji i automatyzacji zakładów pracy. Nabywa umiejętności z zakresu BHP na stanowiskach zrobotyzowanych. Wykład realizowany z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych, autorskich skryptów udostępnianych w sieci www. Laboratoria Instrukcje do zajęć dostępne w postaci stron www. Konsultacje Wykłady Praca kontraolana w terminie pod.na 1 w. Laboratoria Projekty realizowane na podstawie instrukcji do zadań. Oceniane z częstotliwością realizacji tematów zad. na podstawie sprawozdań. K_U01+
K_U04+
K_U08+
P6S_KR
P6S_UU
P6S_UW

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
6 TK01 Sieciowe systemy sterowania W01 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK02 Struktury funkcjonalne systemów sterowania W02 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK03 Podstawy projektowania systemów sterowania dyskretnymi procesami produkcyjnymi W03 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK04 Architektura systemu sterowania. Komunikacja sieciowa. Zasady tworzenia aplikacji typu klient - serwer. W04 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK05 Systemy sterowania, sterowniki PLC, sposoby budowy systemów, protokoły komunikacyjne W05 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK06 Ethernet Przemysłowy – (IEE 802–3 oraz 802u) W06 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK07 PROFINET (Industrial Ethernet) W07 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK08 PROFIBUS (IEC 61158/EN 50170) - sieć przemysłowa do komunikacji pomiędzy sterownikami i urządzeniami I/O. W08 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK09 AS-Interface (EN50295) – sieć przemysłowa do komunikacji z dwustanowymi czujnikami i elementami wykonawczymi. W09 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK10 BN 50090, ANSI EIA 776 – standard komunikacji w obrębie systemów instalacyjnych i w automatyce budynków. W10 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK11 Standard komunikacji DeviceNet W11 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK12 Interfejs Punkt–Punkt – interfejs szeregowy do realizacji prostych zadań komunikacyjnych lub komunikacji poprzez niestandardowy protokół wymiany danych. W12 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK13 Can - otwarty system komunikacji w urządzeniach mechanicznych. W13 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK14 Integracja systemów komunikacji W14 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK15 Systemy teletransmisji danych W15 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK16 Komunikacja w systemach sterowania - Interfejs Punkt–Punkt – interfejs szeregowy do realizacji prostych zadań komunikacyjnych lub komunikacji poprzez niestandardowy protokół wymiany danych. L01, L02, L03 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK17 Komunikacja w systemach sterowania - AS-Interface (EN50295) – sieć przemysłowa do komunikacji z dwustanowymi czujnikami i elementami wykonawczymi. L04, L05, L06 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK18 Komunikacja w systemach sterowania - PROFIBUS (IEC 61158/EN 50170) - sieć przemysłowa do komunikacji pomiędzy sterownikami i urządzeniami I/O. L07, L08, L09 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK19 Komunikacja w systemach sterowania - PROFINET (Industrial Ethernet) przykład pneumatyczny robot FESTO sterownik PLC L10, L11, L12 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK20 Komunikacja w systemach sterowania - Ethernet Przemysłowy – (IEE 802–3 oraz 802u) L13, L14, L15 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK21 Komunikacja w systemach sterowania – CAN L16, L17, L18 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK22 Komunikacja w systemach sterowania – DeviceNet przykład roboty ABB sterowniki PLC L19, L20, L21 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK23 Komunikacja Profinet na przykładzie połączenia pomiędzy sterownikami PLC a zespołemrobotów ABB. L24, L22, L23 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK24 Komunikacja bezprzewodowa na przykładzie zarządzania pracą n mobilnych robotów AmigoBot L27, L25, L26 MEK01 MEK02 MEK03
6 TK25 Integracja różnych systemów komunikacji L28, L29, L30 MEK01 MEK02 MEK03

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 6) Przygotowanie do kolokwium: 4.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 5.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 6) Przygotowanie do laboratorium: 30.00 godz./sem.
Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.
Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 5.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 6) Przygotowanie do konsultacji: 2.00 godz./sem.
Udział w konsultacjach: 2.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 6)

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Ocenianie ciągłe, 1 praca semestralna z której uzyskanie oceny pozytywnej jest konieczne do uzyskania zaliczenia przedmiotu
Laboratorium Projekty praktyczne realizowane na podstawie instrukcji do zadań. Oceniane - z częstotliwością realizacji tematów zadań- na podstawie sprawozdań. Zaliczenie przedmiotu wymaga wszystkich pozytywnych ocen z realizowanych tematów.
Ocena końcowa Warunkiem uzyskania pozytywnej oceny z modułu jest otrzymanie pozytywnych ocen cząstkowych z wykładu oraz laboratorium.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 B. Kozioł; M. Szuster Poprawa bezpieczeństwa funkcjonalnego oprogramowania PLC za pomocą analizy sygnatur 2022
2 M. Szeremeta; M. Szuster Modelowanie i realizacja ruchu mobilnego robota czterokołowego z kołami Mecanum 2022
3 M. Szeremeta; M. Szuster Neural Tracking Control of a Four-Wheeled Mobile Robot with Mecanum Wheels 2022
4 B. Kozioł; M. Szuster Ukryte naruszenia bezpieczeństwa w układach automatycznego sterowania procesami technologicznymi 2021