logo
Karta przedmiotu
logo

Programowanie obróbki powierzchni złożonych

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2019/2020

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: drugiego stopnia

Forma studiów: stacjonarne

Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Inżynieria medyczna, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Organizacja produkcji, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: magister inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji

Kod zajęć: 4340

Status zajęć: wybierany dla specjalności Programowanie i automatyzacja obróbki

Układ zajęć w planie studiów: sem: 3 / W15 L45 / 4 ECTS / E

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora: dr inż. Michał Gdula

Terminy konsultacji koordynatora: gdulam.v.prz.edu.pl/konsultacje

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Celem kształcenia jest nabycie przez studentów wiedzy i umiejętności w zakresie wieloosiowej obróbki elementów o skomplikowanej geometrii, składających się z powierzchni swobodnych.

Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot dotyczy automatycznych metod programowania obrabiarek sterowanych numerycznie.

Materiały dydaktyczne: Pliki do pobrania wg. wskazań prowadzącego.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Kiciak P. Podstawy modelowania krzywych i powierzchni Wydawnictwa Naukowo-Techniczne. 2005.
2 Marciniak K., Putz B., Wojciechowski J. Obróbka powierzchni krzywoliniowych na frezarkach sterowanych numerycznie Waydawnictwa Naukowo-Techniczne. 1988.
3 Milling with SINUMERIK. Mold making with 3 to 5-axis simultaneous milling. MANUAL Siemens. 2016
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Jan SZADKOWSKI, Roman STRYCZEK, Grzegorz NIKIEL PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH NA OBRABIARKI STEROWANE NUMERYCZNIE Bielsko-Biała. 1995
2 Krzysztof Augustyn NX CAM. Programowanie ścieżek dla obrabiarek CNC HELION. 2009
3 SIEMENS Dokumentacja programu NX .
4 Dariusz Jóźwiak, Marcin Antosiewicz NX Podstawy modelowania. Synchronous i Realize Shape. CAMDivision. 2014
5 Dariusz Jóźwiak NX Projektowanie form wtryskowych CAMDivision. 2014
6 Marcin Antosiewicz NX Projektowanie tłoczników wielotaktowych. CAMDivision. 2014
7 Podręcznik napisany pod redakcją Krzysztofa Augustyna. NX CAM Virtual Machine. Podręcznik programisty CNC. CAMDivision. 2016
8 Piotr Menchen, Adam Budzyński NX 8.5 Ćwiczenia GMSystem.
9 Piotr Menchen NX 9.0 Ćwiczenia GMSystem.
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Instrukcje producenta ze strony internetowej: industry.siemens.com .

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Rejestracja na semestrze 3

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Wiadomości z zakresu doboru parametrów skrawania dla operacji frezarskich oraz budowy obrabiarek numerycznych.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność posługiwania się komputerem z systemem Windows.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: brak

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
01 Posiada uporządkowaną wiedzę w zakresie programowania operacji frezowania ze zmienną orientacją osi narzędzia względem powierzchni obrabianej z wykorzystaniem możliwości układu sterowania numerycznego SINUMERIK 840D sl produkcji firmy Siemens. wykład egzamin cz. pisemna K_W06+
K_W07+++
K_U06++
P7S_UW
P7S_WG
02 Posiada wiedzę w zakresie kompensacji kinematyki obrabiarki oraz celowość jej stosowania, jak również metody programowania orientacji narzędzia w przestrzeni roboczej obrabiarki. wykład egzamin cz. pisemna K_W07+++
K_W11++
K_U14+++
P7S_UW
P7S_WG
03 Posiada umiejętności programowania toru ruchu narzędzia dla obróbki o powierzchniach nieciągłych oraz programować tor ruchu narzędzia dla obróbki części o ściśle określonych parametrach powierzchni. laboratorium zaliczenie cz. praktyczna K_W07+++
K_W11++
K_U14+++
P7S_UW
P7S_WG
04 Posiada umiejętność przygotowania programu obróbki elementu przeznaczonego do wykonania na obrabiarce wyposażonej w pięć osi sterowanych numerycznie. laboratorium zaliczenie cz. praktyczna K_W07+++
K_U10++
K_U10++
P7S_UW
P7S_WG

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
3 TK01 Charakterystyka etapów automatycznego programowania obrabiarek sterowanych numerycznie ze sterowaniem SINUMERIK. W01 - W02 MEK01 MEK02
3 TK02 Podstawy numerycznej reprezentacji obiektów geometrycznych w oprogramowaniach komputerowego wspomagania projektowania i wytwarzania. W03-W08 MEK01 MEK02
3 TK03 Przegląd modułu procesu 5-osiowej obróbki pozycjonowanej obrabiarek z układem SINUMERIK. W09 - W10 MEK01 MEK02
3 TK04 Przegląd modułu procesu 5-osiowej obróbki symultanicznej obrabiarek z układem SINUMERIK. W11 - W12 MEK01 MEK02
3 TK05 Symulacja i analiza procesu 5-osiowej obróbki pozycjonowanej na obrabiarkach ze sterowaniem SINUMERIK. W13 - W14 MEK01 MEK02
3 TK06 Symulacja i analiza procesu 5-osiowej obróbki symultanicznej na obrabiarkach ze sterowaniem SINUMERIK. W15 MEK01 MEK02
3 TK07 Programowanie i badania toru ruchu narzędzia dla obróbki części typu bęben sterujący oraz krzywka sterująca. L01 - L12 MEK03 MEK04
3 TK08 Programowanie i badania toru ruchu narzędzia dla obróbki części typu łopatka. L13 - L24 MEK03 MEK04
3 TK09 Programowanie i badania toru ruchu narzędzia dla obróbki części typu wirnik. L25 - L30 MEK03 MEK04
3 TK10 Programowanie i badania toru ruchu narzędzia dla obróbki kanałów dolotowych. L31 - L40 MEK03 MEK04
3 TK11 Programowanie i badania toru ruchu narzędzia dla obróbki elementów o nie ciągłych powierzchniach. L41 -L42 MEK03 MEK04
3 TK12 Uruchomienie programu obróbki na symulatorze 5 osiowej frezarki sterowanej numerycznie. L43 - L45 MEK03 MEK04

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 3) Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 10.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 3) Przygotowanie do laboratorium: 30.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 45.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 3)
Egzamin (sem. 3) Przygotowanie do egzaminu: 8.00 godz./sem.
Egzamin pisemny: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Egzamin pisemny oceniający stopień osiągnięcia MEK01 i MEK02 obejmujące 3 pytania teoretyczne (po maks.2 pkt). Punktacja i ocena: (6,0-5,6)=5,0; (5,5-5,0)=4,5; (4,9-4,4)=4,0; (4,3-3,8)=3,5; (3,7-3,2)=3,0. Do egzaminu dopuszczona jest osoba mająca zaliczoną cześć laboratoryjną,
Laboratorium W celu zaliczenia zajęć laboratoryjnych wymagane jest uzyskanie pozytywnych ocen z dwóch sprawdzianów. Sprawdzian nr 1 weryfikuje umiejętności studenta określonych modułowymi efektami kształcenia MEK03, a sprawdzian nr 2 weryfikuje umiejętności studenta określonych modułowymi efektami kształcenia MEK04. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK03 - udział procentowy i ocena: (90% -100%)=5.0 (bardzo dobry), (80% - 89%)=4.5 (plus dobry), (70% - 79%)=4.0 (dobry), (60% - 69%)=3.5 (plus dostateczny), (50% - 59%)=3.0 (dostateczny). Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK04 - udział procentowy i ocena: (90% -100%)=5.0 (bardzo dobry), (80% - 89%)=4.5 (plus dobry), (70% - 79%)=4.0 (dobry), (60% - 69%)=3.5 (plus dostateczny), (50% - 59%)=3.0 (dostateczny). Ocena końcowa z części laboratoryjnej modułu kształcenia jest obliczana wg średniej arytmetycznej.
Ocena końcowa W celu uzyskania pozytywnej oceny końcowej z modułu kształcenia - wymagane jest uzyskanie oceny pozytywnej z części laboratoryjnej oraz z egzaminu. Ocena końcowa z modułu kształcenia jest obliczana wg średniej arytmetycznej.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 M. Gdula; G. Mrówka-Nowotnik Analysis of tool wear, chip and machined surface morphology in multi-axis milling process of Ni-based superalloy using the torus milling cutter 2023
2 M. Chlost; M. Gdula A New Method of the Positioning and Analysis of the Roughness Deviation in Five-Axis Milling of External Cylindrical Gear 2022
3 J. Burek; M. Gdula Sposób pięcioosiowej obróbki elementów o zarysie krzywoliniowym, zwłaszcza łopatek turbin 2021
4 G. Budzik; T. Dziubek; M. Gdula; P. Turek Elaboration of the measuring procedure facilitating precision assessment of the geometry of mandible anatomical model manufactured using additive methods 2020
5 M. Gdula Empirical Models for Surface Roughness and Topography in 5-Axis Milling Based on Analysis of Lead Angle and Curvature Radius of Sculptured Surfaces 2020
6 M. Gdula Adaptive method of 5-axis milling of sculptured surfaces elements with a curved line contour 2019