logo
Karta przedmiotu
logo

Zaawansowane systemy CAD/CAM

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2021/2022

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: pierwszego stopnia

Forma studiów: stacjonarne

Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji

Kod zajęć: 4143

Status zajęć: obowiązkowy dla specjalności Programowanie i automatyzacja obróbki

Układ zajęć w planie studiów: sem: 7 / L60 / 6 ECTS / Z

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora 1: dr inż. Michał Gdula

Terminy konsultacji koordynatora: gdulam.v.prz.edu.pl

Imię i nazwisko koordynatora 2: mgr inż. Karol Żurawski

semestr 7: mgr inż. Michał Chlost

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Celem kształcenia jest nabycie przez studentów wiedzy i umiejętności w zakresie modelowania bryłowego CAD oraz programowania cykli 3-osiowych frezarskich CAM.

Ogólne informacje o zajęciach:

Materiały dydaktyczne: Pliki do pobrania wg. wskazań prowadzącego.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Krzysztof Augustyn NX CAM. Programowanie ścieżek dla obrabiarek CNC HELION. 2009
2 SIEMENS Dokumentacja programu NX .
3 Jan SZADKOWSKI, Roman STRYCZEK, Grzegorz NIKIEL PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH NA OBRABIARKI STEROWANE NUMERYCZNIE Bielsko-Biała. 1995
4 Dariusz Jóźwiak, Marcin Antosiewicz NX Podstawy modelowania. Synchronous i Realize Shape. CAMDivision. 2014
5 Dariusz Jóźwiak NX Projektowanie form wtryskowych CAMDivision. 2014
6 Marcin Antosiewicz NX Projektowanie tłoczników wielotaktowych. CAMDivision. 2014
7 Podręcznik napisany pod redakcją Krzysztofa Augustyna. NX CAM Virtual Machine. Podręcznik programisty CNC. CAMDivision. 2016
8 Piotr Menchen, Adam Budzyński NX 8.5 Ćwiczenia GMSystem.
9 Piotr Menchen NX 9.0 Ćwiczenia GMSystem.
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Instrukcje producenta ze strony internetowej: industry.siemens.com .

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Rejestracja na semestrze 7

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Wiadomości z zakresu doboru parametrów skrawania dla operacji frezarskich i tokarskich oraz budowy obrabiarek numerycznych.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność posługiwania się komputerem z systemem Windows oraz umiejętność programowania operacji tokarskich i operacji frezarskich 2.5D.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
01 Posiada uporządkowaną wiedzę i umiejętności w zakresie modelowania bryłowego CAD oraz tworzenia dokumentacji technicznej 2D. laboratorium zaliczenie cz. praktyczna K_W05+
K_U07+++
K_U16+
K_K03+
P6S_UO
P6S_UW
P6S_WG
02 Posiada uporządkowaną wiedzę i umiejętności w zakresie automatycznego programowania cykli frezarskich 3D oraz umiejętności prowadzenia badań symulacyjnych na podstawie opracowanych programów w systemie CAM. laboratorium zaliczenie cz. praktyczna K_W05+
K_U07+++
K_U09++
K_U16++
K_K03+
P6S_UO
P6S_UW
P6S_WG

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
7 TK01 Opracowanie modeli 3D różnych typów wyrobów. L01 - L15 MEK01
7 TK02 Opracowanie złożeń różnych typów maszyn i mechanizmów. L16 - L18 MEK01
7 TK03 Opracowanie dokumentacji technicznej 2D różnych typów wyrobów. L19 - L24 MEK01
7 TK04 Automatyczne programowanie cykli frezarskich 3D z uwzględnieniem oprzyrządowania technologicznego oraz symulacja i badania weryfikacyjne opracowanych programów obróbkowych. L25 - L42 MEK02
7 TK05 Analiza technologiczności obrabianych części.Zastosowanie narzędzi modelowania synchronicznego do modyfikacji geometrii modeli nieasocjatywnych. L43 - L45 MEK02
7 TK06 Automatyczne programowanie indeksowanych cykli frezarskich 3D z uwzględnieniem oprzyrządowania technologicznego oraz symulacja i badania weryfikacyjne opracowanych programów obróbkowych. L46 - L60 MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Laboratorium (sem. 7) Przygotowanie do laboratorium: 45.00 godz./sem.
Przygotowanie do kolokwium: 45.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 60.00 godz./sem.
Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 60.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 7)
Zaliczenie (sem. 7) Przygotowanie do zaliczenia: 5.00 godz./sem.
Inne: 10.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Laboratorium W celu zaliczenia zajęć laboratoryjnych wymagane jest uzyskanie pozytywnych ocen z dwóch sprawdzianów praktycznych. Sprawdzian nr 1 weryfikuje umiejętności studenta określonych modułowymi efektami kształcenia MEK01, a sprawdzian nr 2 weryfikuje umiejętności studenta określonych modułowymi efektami kształcenia MEK02. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK01 - punktacja i ocena: (90% -100%)=5.0 (bardzo dobry), (80% - 89%)=4.5 (plus dobry), (70% - 79%)=4.0 (dobry), (60% - 69%)=3.5 (plus dostateczny), (50% - 59%)=3.0 (dostateczny). Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK02 - punktacja i ocena: (90% -100%)=5.0 (bardzo dobry), (80% - 89%)=4.5 (plus dobry), (70% - 79%)=4.0 (dobry), (60% - 69%)=3.5 (plus dostateczny), (50% - 59%)=3.0 (dostateczny).
Ocena końcowa Ocena końcowa z laboratorium wynika ze średniej arytmetycznej ocen uzyskanych z dwóch sprawdzianów praktycznych - przedziały ocen: (5.0-4.75)=5.0 (bardzo dobry), (4.74-4.25)=4.5 (plus dobry), (4.24-3.75)=4.0 (dobry), (3.74-3.25)=3.5 (plus dostateczny), (3.24-3.0)=3.0 (dostateczny).

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 M. Gdula; G. Mrówka-Nowotnik Analysis of tool wear, chip and machined surface morphology in multi-axis milling process of Ni-based superalloy using the torus milling cutter 2023
2 A. Bazan; A. Kawalec; A. Olko; K. Żurawski; P. Żurek Modeling of Surface Topography after Milling with a Lens-Shaped End-Mill, Considering Runout 2022
3 M. Chlost; M. Gdula A New Method of the Positioning and Analysis of the Roughness Deviation in Five-Axis Milling of External Cylindrical Gear 2022
4 J. Burek; M. Gdula Sposób pięcioosiowej obróbki elementów o zarysie krzywoliniowym, zwłaszcza łopatek turbin 2021
5 R. Flejszar; M. Sałata; A. Szajna; K. Żurawski; P. Żurek Comparison of surface topography after lens-shape end mill and ball endmill machining 2021
6 G. Budzik; T. Dziubek; M. Gdula; P. Turek Elaboration of the measuring procedure facilitating precision assessment of the geometry of mandible anatomical model manufactured using additive methods 2020
7 M. Gdula Empirical Models for Surface Roughness and Topography in 5-Axis Milling Based on Analysis of Lead Angle and Curvature Radius of Sculptured Surfaces 2020
8 M. Gdula Adaptive method of 5-axis milling of sculptured surfaces elements with a curved line contour 2019