Cykl kształcenia: 2021/2022
Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia: nauki techniczne
Profil studiów: ogólnoakademicki
Poziom studiów: pierwszego stopnia
Forma studiów: stacjonarne
Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji
Kod zajęć: 4139
Status zajęć: obowiązkowy dla specjalności Programowanie i automatyzacja obróbki
Układ zajęć w planie studiów: sem: 6 / W15 L60 / 4 ECTS / Z
Język wykładowy: polski
Imię i nazwisko koordynatora 1: mgr inż. Michał Chlost
Terminy konsultacji koordynatora: https://ktwia.prz.edu.pl/pracownicy
Imię i nazwisko koordynatora 2: mgr inż. Rafał Flejszar
Terminy konsultacji koordynatora: https://ktwia.prz.edu.pl/pracownicy
semestr 6: mgr inż. Artur Szajna
semestr 6: mgr inż. Jarosław Tymczyszyn
semestr 6: dr inż. Marcin Płodzień
Główny cel kształcenia: Celem kształcenia jest nabycie przez studentów wiedzy i umiejętności w zakresie automatycznego programowania zabiegów tokarskich i frezarskich 2,5D oraz symulacji i weryfikacji zaprogramowanych operacji obróbkowych.
Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot obowiązkowy dla specjalności: Programowanie i automatyzacja obróbki.
Materiały dydaktyczne: Pliki modeli CAD do pobrania wg. wskazań prowadzącego.
Inne: Instrukcje szczegółowe do pobrania wg. wskazań prowadzącego
1 | Krzysztof Augustyn | NX CAM. Programowanie ścieżek dla obrabiarek CNC | HELION ISBN: 8324624465 / 83-246-2446-5. | 2009 |
2 | SIEMENS | Dokumentacja programu NX | . | 2011 |
3 | Jan SZADKOWSKI, Roman STRYCZEK, Grzegorz NIKIEL | PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH NA OBRABIARKI STEROWANE NUMERYCZNIE | Bielsko-Biała. | 1995 |
1 | SIEMENS | NX CAST dla modułu Manufacturing | . | 2011 |
Wymagania formalne: Rejestracja na semestrze 6
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Wiadomości z zakresu doboru parametrów skrawania dla operacji frezarskich i tokarskich, oraz budowy obrabiarek numerycznych.
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność posługiwania się komputerem z systemem Windows.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Student rozumie konieczność samokształcenia i dokształcania się oraz nabywania umiejętności praktycznych.
MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
---|---|---|---|---|---|
01 | Posiada podstawową wiedzę i umiejętności w zakresie modelowania części maszyn w systemie CAD na potrzeby modułu CAM. | laboratorium | Zaliczenie praktyczne – sprawdzian nr 1. |
K_W05+ K_U02++ K_U07++ K_U09+ |
P6S_UW P6S_WG |
02 | Posiada wiedzę i umiejętności w zakresie programowania automatycznego w systemie CAM podstawowych operacji tokarskich. Potrafi opracować program sterujący zgodnie z procesem technologicznym. Posiada umiejętność przeprowadzenia symulacji danych pośrednich otrzymanych metodą programowania automatycznego. Zna opcje systemu CAM umożliwiające analizę i weryfikację zaprogramowannych torów ruchu narzędzi | laboratorium | Zaliczenie praktyczne – sprawdzian nr 2. |
K_W14+++ K_W17++ K_U07+++ K_U09++ K_K03+ |
P6S_UO P6S_UW P6S_WG |
03 | Posiada wiedzę i umiejętności w zakresie programowania automatycznego w systemie CAM podstawowych operacji frezarskich. Potrafi opracować program sterujący zgodnie z procesem technologicznym. Posiada umiejętność przeprowadzenia symulacji danych pośrednich otrzymanych metodą programowania automatycznego. Zna opcje systemu CAM umożliwiające analizę i weryfikację zaprogramowannych torów ruchu narzędz | laboratorium | Zaliczenie praktyczne – sprawdzian nr 3. |
K_W14++ K_W17++ K_U07+++ K_U09+ K_K03+ |
P6S_UO P6S_UW P6S_WG |
04 | Posiada uporządkowaną wiedzę w zakresie etapów automatycznego programowania obrabiarek sterowanych numerycznie w łańcuchu CAM/PP/CNC. Posiada podstawową wiedzę w zakresie możliwości współczesnych systemów i modułów CAM. Posiada umiejętności w zakresie programowania automatycznego CAM operacji tokarskich, frezarskich i wiertarskich. Ma wiedzę związaną z zagadnieniami wytwarzania różnych klas części maszyn oraz cykli CAM. Ma wiedzę z zakresu realizacji w systemie CAM procesu technologicznego dla podstawowych typów obrabiarek, ich przeznaczenia, realizowanych operacji oraz zabiegów. | wykład | zaliczenie cz. pisemna |
K_W05++ K_W14++ K_W17++ K_U02+ K_U07+++ |
P6S_UW P6S_WG |
Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).
Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
---|---|---|---|---|
6 | TK01 | L01-L04 | MEK01 | |
6 | TK02 | L05-L10 | MEK01 | |
6 | TK03 | L11-L15 | MEK01 | |
6 | TK04 | L16-L20 | MEK02 | |
6 | TK05 | L21-L25 | MEK02 | |
6 | TK06 | L26-L30 | MEK02 | |
6 | TK07 | L31-L36 | MEK02 | |
6 | TK08 | L37-L42 | MEK03 | |
6 | TK09 | L43-L48 | MEK03 | |
6 | TK10 | L49-L54 | MEK03 | |
6 | TK11 | L55-L60 | MEK03 | |
6 | TK12 | W01-W15 | MEK04 |
Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
---|---|---|---|
Wykład (sem. 6) | Przygotowanie do kolokwium:
6.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
4.00 godz./sem. |
Laboratorium (sem. 6) | Przygotowanie do laboratorium:
6.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 12.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
60.00 godz./sem. |
Inne:
15.00 godz./sem. |
Konsultacje (sem. 6) | |||
Zaliczenie (sem. 6) |
Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
---|---|
Wykład | Zaliczenie pisemne z wykładów weryfikuje osiągnięcie modułowego efektu kształcenia MEK04. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK04 - punktacja i ocena: (90% - 100%) = 5,0 (bardzo dobry), (80% - 89%) = 4,5 (plus dobry), (70% - 79%) = 4,0 (dobry), (60% - 69%) = 3,5 (plus dostateczny), (50% - 59%) = 3,0 (dostateczny). |
Laboratorium | W celu zaliczenia zajęć laboratoryjnych wymagane jest uzyskanie pozytywnej oceny ze wszystkich sprawdzianów praktycznych. Sprawdzian nr 1 weryfikuje umiejętności studenta określonych modułowymi efektami kształcenia MEK01, sprawdzian nr 2 weryfikuje umiejętności studenta określonych modułowymi efektami kształcenia MEK02, a sprawdzian nr 3 weryfikuje umiejętności studenta określonych modułowymi efektami kształcenia MEK03. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK01 - za 100% przyjmuje się pracę, która posiada pełną zgodność modelu z rysunkiem konstrukcyjnym. W przypadku wystąpienia błędów w modelowaniu dopuszcza się następującą maksymalną liczbę błędów w pracy: 1 błąd - 5,0 (bardzo dobry), 2 błędy - 4,5 (plus dobry) , 3 błędy - 4,0 (dobry), 4 błędy - 3,5 (plus dostateczny), 5 błędów - 3,0 (dostateczny). Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK02 - punktacja i ocena: (90% - 100%) = 5,0 (bardzo dobry), (80% - 89%) = 4,5 (plus dobry), (70% - 79%) = 4,0 (dobry), (60% - 69%) = 3,5 (plus dostateczny), (50% - 59%) = 3,0 (dostateczny). Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK03 - punktacja i ocena: (90% - 100%) = 5,0 (bardzo dobry), (80% - 89%) = 4,5 (plus dobry), (70% - 79%) = 4,0 (dobry), (60% - 69%) = 3,5 (plus dostateczny), (50% - 59%) = 3,0 (dostateczny). Ocena końcowa z laboratorium wynika ze średniej ważonej ocen uzyskanych ze sprawdzianów praktycznych z wagami: sprawdzian 1 – waga 0,2 , sprawdzian 2 – waga 0,4 , sprawdzian 3 – waga 0,4 . Przedziały ocen: (5.0-4.6)=5.0 (bardzo dobry), (4.59-4.2)=4.5 (plus dobry), (4.19-3.8)=4.0 (dobry), (3.79-3.4)=3.5 (plus dostateczny), (3.39-3.0)=3.0 (dostateczny). |
Ocena końcowa | Warunkiem zaliczenia modułu jest zaliczenie wszystkich form zajęć. Ocena końcowa z modułu wynika ze średniej ważonej ocen uzyskanych z wykładu oraz laboratorium z wagami: wykłady – waga 0,2 , laboratoria – waga 0,8. Przedziały ocen: (5.0-4.6)=5.0 (bardzo dobry), (4.59-4.2)=4.5 (plus dobry), (4.19-3.8)=4.0 (dobry), (3.79-3.4)=3.5 (plus dostateczny), (3.39-3.0)=3.0 (dostateczny). |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : tak
Dostępne materiały : Dokumentacja systemu NX.
1 | R. Flejszar; P. Lajmert; Ł. Żyłka | Influence of Cutting-Edge Microgeometry on Cutting Forces in High-Speed Milling of 7075 Aluminum Alloy | 2023 |
2 | M. Chlost; M. Gdula | A New Method of the Positioning and Analysis of the Roughness Deviation in Five-Axis Milling of External Cylindrical Gear | 2022 |
3 | M. Chlost | Cut layer in a machining of the cylindrical gears by the method of 5-axis roll away of the end mill cutter on the outline of the tooth | 2021 |
4 | R. Flejszar; M. Sałata; A. Szajna; K. Żurawski; P. Żurek | Comparison of surface topography after lens-shape end mill and ball endmill machining | 2021 |
5 | J. Burek; M. Chlost | Wpływ modyfikacji asymetrycznej zarysu na odkształcenie zębów kół zębatych | 2019 |
6 | J. Burek; R. Flejszar | Analiza symulacyjna kąta opasania przy frezowaniu wykończeniowym naroży wewnętrznych | 2019 |
7 | J. Burek; R. Flejszar; B. Jamuła | Analiza dokładności odtwarzania modelu bryłowego z powierzchni parametrycznej w module Reverse Engineering systemu NX | 2019 |
8 | J. Burek; R. Flejszar; B. Jamuła | Symulacja numeryczna warstwy skrawanej w procesie frezowania naroży wewnętrznych | 2019 |