Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Zapoznanie studentów z podstawowymi zagadnieniami z zakresu technologii maszyn w teorii i praktyce

Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot obowiązkowy na kierunku Mechatronika

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	Mieczysław Feld	Technologia budowy maszyn	PWN Warszawa.	2000
2	Mieczysław Korzyński	Podstawy technologii maszyn	Skrypt PRz.	2008

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1

J. Łunarski, G. Banaś

Technologia budowy maszyn

Skrypt PRz.

1988

Literatura do samodzielnego studiowania

1

Mieczysław Feld

Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn

WNT Warszawa.

2009

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Rejestracja na semestrze piątym

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość podstawowych zagadnień z zakresu odlewnictwa

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność opracowywania i analizy uzyskiwanych wyników

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność pracy w zespole

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z OEK
01	Ma pogłębioną teoretyczną wiedzę z zakresu projektowania procesu technologicznego typowych części maszyn.	wykład	zaliczenie cz. pisemna	K_W04++	T1A_W02++ T1A_W05+
02	Potrafi rozwiązywać zadania inżynierskie dotyczące wyboru baz obróbkowych oraz półfabrykatów wykorzystując metody analityczne i eksperymentalne w stopniu zadawalającym. Potrafi przeprowadzić pomiary i badania eksperymentalne wymagane w zadaniu inżynierskim.	wykład, laboratorium	zaliczenie cz. pisemna	K_W04++	T1A_W02++ T1A_W05++
03	Potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi służących do rozwiązywania prostych zadań inżynierskich typowych dla mechaniki i budowy maszyn oraz wybierać i stosować odpowiednie metody i narzędzia w stopniu zadowalającym.	wykład	zaliczenie cz. pisemna	K_U01++	T1A_U01+
04	Posiada umiejętność projektowania oraz doskonalenia konkretnych procesów technologicznych wykorzystaniem standardowych metod i narzędzi w stopniu dostatecznym.	wykład, laboratorium	zaliczenie cz. pisemna, sprawozdanie z ćwiczeń laboratoryjnych	K_W05++	T1A_W03+ T1A_W04++ T1A_W07++
05	Potrafi pracować indywidualnie i w zespole oraz potrafi podporządkowywać się zasadom pracy w zespole, potrafi zdefiniować priorytety w działalności indywidualnej i grupowej oraz ma świadomość odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania w stopniu zadowalającym.	laboratorium	sprawozdanie z ćwiczeń laboratoryjnych	K_U04+++ K_U08++ K_K01++	T1A_U05+ T1A_U11+++ T1A_K01++

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
5	TK01	Proces produkcyjny i proces technologiczny	W01	MEK01
5	TK02	Typy produkcji	W02	MEK01
5	TK03	Normowanie procesów technologicznych	W03	MEK02 MEK03
5	TK04	Półfabrykaty części maszyn. Naddatki na obróbkę	W04-W05	MEK02
5	TK05	Zasady ustalania części podczas obróbki	W06-W09	MEK02
5	TK06	Dokładność obróbki części maszyn	W10-W12	MEK02
5	TK07	Ogólne zasady projektowania procesów technologicznych obróbki. Nowoczesne metody wytwarzania.	W13-W15	MEK01
5	TK08	Wprowadzenie. Omówienie zasad BHP	L01	MEK05
5	TK09	Struktura procesu technologicznego	L02	MEK01 MEK04
5	TK10	Porównanie dokładności i naddatków na obróbkę w różnych półfabrykatach	L03	MEK02
5	TK11	Bazowanie części i budowa specjalnych uchwytów obróbkowych	L04	MEK01
5	TK12	Wpływ sztywności na dokładność kształtowo-wymiarową toczonego przedmiotu	L05	MEK02
5	TK13	Normowanie czasu pracy metodą chronometrażu	L06	MEK02
5	TK14	Porównanie dokładności i efektywności obróbki na obrabiarkach uniwersalnych i CNC	L07	MEK04 MEK05

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 5)	Przygotowanie do kolokwium: 4.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 2.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 2.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 5)	Przygotowanie do kolokwium: 2.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.	Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 3.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 5)
Zaliczenie (sem. 5)

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Warunkiem zaliczenia wykładów jest uzyskanie pozytywnej oceny ze sprawdzianu pisemnego lub - w sytuacjach wyjątkowych uzgodnionych z koordynatorem - odpowiedzi ustnej.
Laboratorium	Warunkiem uzyskania zaliczenia z laboratorium jest: złożenie wszystkich sprawozdań oraz uzyskanie oceny pozytywnej (wyznaczana jest średnia arytmetyczna z ocen cząstkowych) ze sprawdzianów cząstkowych. W indywidualnych przypadkach możliwe jest zaliczenie ustne.
Ocena końcowa	Warunkiem zaliczenia modułu jest osiągnięcie wszystkich efektów modułowych i zaliczenie wszystkich form zajęć. Ocena końcowa wyznaczana jest jako średnia arytmetyczna oceny z wykładu i laboratorium.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1	B. Ciecińska	Hazard Analysis and Risk Assessment on Laser Cleaning Workstations	2024
2	Ł. Bąk; B. Ciecińska; J. Mucha	Analysis of the Effect of Surface Preparation of Aluminum Alloy Sheets on the Load-Bearing Capacity and Failure Energy of an Epoxy-Bonded Adhesive Joint	2024
3	B. Azarhoushan; A. Bełzo; A. Borowiec; B. Ciecińska; F. Hojati; P. Litwin; M. Magdziak; A. Markopoulos; R. Wdowik	Selected case studies regarding research-based education in the area of machine and civil assemblies	2023
4	B. Azarhoushang; A. Bełzo; A. Borowiec; B. Ciecińska; A. Dzierwa; F. Hojati; J. Litwin; M. Magdziak; A. Markopoulos; P. Nazarko; P. Podulka; I. Pushchak; M. Romanini; R. Wdowik; A. Wiater	Research-based technology education – the EDURES partnership experience	2023
5	B. Ciecińska; A. Rudawska; M. Tarnawski	Ocena jakości powierzchni wybranych materiałów lotniczych po znakowaniu laserowym wg zadanych kryteriów	2023
6	B. Ciecińska; B. Oleksiak	The use of quality management tools to ensure safe working conditions at CO2 laser workstations	2023
7	B. Ciecińska; B. Oleksiak; R. Poloczek; P. Wyrzgoł	Quality assessment of zinc coatings applied by selected methods	2023
8	B. Ciecińska; M. Hordyńska; B. Oleksiak; P. Ołów	Analysis of the Possibility of Introducing the Reduction of Changeover Time of Selected CNC Machines Using the SMED Method	2023
9	B. Ciecińska	Experimental studies of the possibility of laser processing as a cleaner method of achieving a surface with good adhesion	2022
10	B. Ciecińska; J. Furtak; B. Oleksiak	Hazard, risk assessment and safety management in workstations with lasers – theoretical and practical studies	2022
11	B. Ciecińska; L. Sobotová; A. Zembrzuska	Accuracy and repeatability of laser drilling of small diameters	2022
12	B. Ciecińska	Surface pretreatment for adhesive bonding by conventional methods and lasers: a comparative study on human and environmental safety	2021
13	B. Ciecińska; A. Cienka	Optimization of laser cutting conditions of polypropylene and polypropylene with talc	2021
14	B. Ciecińska; A. Sobolewska	Problems of Quality Assurance and Selection of Control Criteria in Laser Cutting Operations of Wood and Wood-Like Materials	2021
15	B. Ciecińska	Using Lasers as Safe Alternatives for Adhesive Bonding: Emerging Research and Opportunities	2020
16	B. Ciecińska; L. Pyziak; T. Więcek	Selected laser cutting problems in the context of the \"Industry 4.0\" concept	2019