Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Przekazanie wiedzy z zakresu kształtowania niezawodności obiektów technicznych oraz doboru racjonalnych urządzeń technicznych z punktu widzenia zapewnienia odporności na zużycie tribologiczne

Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot obowiązkowy dla kierunku dyplomowania

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	M. Hebda	Procesy tarcia, smarowania i zużywania maszyn	ITeE-PIB, Warszawa.	2007
2	J. Bucior	Podstawy teorii i inzynierii niezawodności	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów.	2004
3	S. Legutko	Podstawy eksploatacji maszyn	Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań.	1999

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1

S. Nosal

Metody stabilizacji niezawodności maszyn w fazie eksploatacji

Biblioteka problemów eksploatacji, Poznań.

2002

Literatura do samodzielnego studiowania

1

M. Szczerek

Metodologiczna problemy systematyzacji eksperymentalnych badań tribologicznych

Biblioteka Problemów Eksploatacji, Radom.

1997

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Rejestracja na semestr piąty

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Podstawowa wiedza z zakresu podstaw konstrukcji maszyn i technologii maszyn

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność wykonywania prostych obliczeń matematycznych, wskazana umiejętność pracy w zespole

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
01	Ma podstawową wiedzę o cyklu życia urządzeń, obiektów i systemów technicznych, z uwzględnieniem informacji o starzeniu fizycznym	Wykład, laboratorium	Kolokwium	K_W09++ K_K01++	P6S_UU P6S_WG
02	Potrafi planować i przeprowadzać badania własności maszyn i ich elementów oraz systemów produkcyjnych, w tym pomiary, eksperymenty fizyczne dotyczące badań tribologicznych, interpretować uzyskane wyniki i wyciągać wnioski.	wykład, laboratorium	kolokwium	K_U01++ K_U06++	P6S_UW
03	Potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania ocenić istniejące rozwiązania urządzeń technicznych	wykład, laboratorium	kolokwium	K_U13++	P6S_UW

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
5	TK01	Wprowadzenie do eksploatacji maszyn	W01	MEK01
5	TK02	Klasyfikacja tarcia, rodzaje smarowania, funkcje środków smarowych w systemach tribologicznych	W02	MEK02
5	TK03	Klasyfikacja elementarnych procesów niszczenia, przebieg zużywania, charakterystyka zużycia ściernego, adhezyjnego i prze utlenianie	W03	MEK02
5	TK04	Rodzaje zużycia typu spalling, pitting, scuffing, i fretting, korozyjne i erozyjne procesy niszczenia, rodzaje uszkodzeń części maszyn	W04	MEK02
5	TK05	Stan warstwy wierzchniej, wpływ warstwy wierzchniej na intensywność zużycia, przeciwdziałanie zużyciu tribologicznemu, obniżanie intensywności zużycia	W05	MEK01
5	TK06	Analiza podstawowych pojęć eksploatacyjnych, zasady eksploatacji maszyn, użytkowanie maszyn, podstawy obsługiwania maszyn, podstawy kierowania eksploatacją urządzeń technicznych	W06	MEK03
5	TK07	Charakterystyki niezawodności, niezawodność systemów, badania trwałości i niezawodności, kształtowanie niezawodności systemów	W07	MEK01
5	TK08	Charakterystyczne objawy zużycia tribologicznego części maszyn, przegląd urządzeń do badania tarcia i zużycia	L01	MEK01
5	TK09	Badanie zużycia w obecności ścierniwa	L02	MEK01
5	TK10	Wyznaczenie krzywej zużycia układu czop-panewka	L03	MEK02
5	TK11	Wpływ topografii powierzchni na tarcie układu: pierścień tłokowy- tuleja cylindrowa	L04	MEK02
5	TK12	Badania intensywności zużycia układu: trzpień-tarcza	L05	MEK02
5	TK13	Przeprowadzenie sesji TPM na wybranej obrabiarce	L06	MEK02
5	TK14	Planowanie remontów maszyn	L07	MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 5)	Przygotowanie do kolokwium: 2.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 2.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 2.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 5)	Przygotowanie do laboratorium: 10.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 5)		Udział w konsultacjach: 2.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 5)	Przygotowanie do zaliczenia: 5.00 godz./sem.	Zaliczenie pisemne: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Na zaliczeniu pisemnym wykładu sprawdzana jest realizacja pierwszego efektu modułowego (MEK01). Student musi odpowiedzieć poprawnie na wszystkie pytania aby uzyskać ocenę dostateczną. Odpowiedź zawierająca dodatkowe informacje pozwala uzyskać ocenę wyższą; 25% -2.5, 40%, 4.0, 60% - 4.5, 80% - 5.0
Laboratorium	Na zaliczeniu pisemnym sprawdzana jest realizacja drugiego i trzeciego efektu modułowego (MEK01). Student musi odpowiedzieć poprawnie na wszystkie pytania aby uzyskać ocenę dostateczną. Odpowiedź zawierająca dodatkowe informacje pozwala uzyskać ocenę wyższą; 25% -2.5, 40%, 4.0, 60% - 4.5, 80% - 5.0
Ocena końcowa	Warunkiem zaliczenia modułu jest osiągnięcie wszystkich efektów modułowych i zaliczenie wszystkich form zajęć. Ocena końcowa wyznaczana jest jako średnia ważona wykładu z wagą 0.5 i laboratorium z wagą 0.5.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1	A. Gradzik; K. Ochał; P. Pawlus; S. Świrad	Efects of the surface layer of steel samples after ball burnishing on friction and wear in dry reciprocating sliding	2023
2	B. Gapinski; G. Krolczyk; D. Kucharski; P. Pawlus; P. Sniatala; M. Wieczorowski	A novel approach to using artificial intelligence in coordinate metrology including nano scale	2023
3	G. Krolczyk; P. Pawlus; R. Reizer	Modelling and prediction of surface textures after abrasive machining processes: A review	2023
4	G. Krolczyk; P. Pawlus; R. Reizer; M. Wieczorowski	Study of surface texture measurement errors	2023
5	M. Gupta; M. Jamil; M. Korkmaz; G. Królczyk; M. Kuntoğlu; P. Niesłony; P. Pawlus; M. Sarıkaya	Potential use of cryogenic cooling for improving the tribological and tool wear characteristics while machining aluminum alloys	2023
6	P. Pawlus; R. Reizer	Profilometric measurement of low wear: A review	2023
7	P. Pawlus; R. Reizer	Profilometric measurements of wear scars: A review	2023
8	P. Pawlus; R. Reizer; M. Wieczorowski	Parametric Characterization of Machined Textured Surfaces	2023
9	P. Pawlus; R. Reizer; M. Wieczorowski	Simulation of plateau-honed cylinder liner surface texture creation using superimposition approach	2023
10	P. Pawlus; R. Reizer; W. Żelasko	Characterization of the Maximum Height of a Surface Texture	2023
11	A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; R. Reizer; S. Woś	Effects of oil pocket shape and density on friction in reciprocating sliding	2022
12	A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś	Effect of triangular oil pockets on friction reduction	2022
13	A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś	Effects of Operating Conditions and Pit Area Ratio on the Coefficient of Friction of Textured Assemblies in Lubricated Reciprocating Sliding	2022
14	G. Królczyk; P. Pawlus; R. Reizer; M. Wieczorowski	Parametric description of one-process surface texture	2022
15	P. Pawlus; R. Reizer	Functional importance of honed cylinder liner surface texture: A review	2022
16	P. Pawlus; R. Reizer; M. Wieczorowski; W. Żelasko	The Effects of Selected Measurement Errors on Surface Texture Parameters	2022
17	P. Pawlus; R. Reizer; W. Żelasko	Two-Process Random Textures: Measurement, Characterization, Modeling and Tribological Impact: A Review	2022
18	W. Koszela; P. Pawlus; R. Reizer	Surface Texturing of Cylinder Liners: A Review	2022
19	A. Dzierwa; P. Pawlus	Tribological Behavior of Functional Surface: Models and Methods	2021
20	A. Dzierwa; P. Pawlus	Wear of a rough disc in dry sliding contact with a smooth ball: experiment and modeling	2021
21	P. Pawlus; A. Pereira; N. Swojak; M. Wieczorowski	The Use of Drones in Modern Length and Angle Metrology	2021
22	P. Pawlus; R. Reizer; M. Wieczorowski	Analysis of surface texture of plateau-honed cylinder liner-A review	2021
23	P. Pawlus; R. Reizer; M. Wieczorowski	Functional Importance of Surface Texture Parameters	2021
24	P. Pawlus; S. Świrad	The Effect of Ball Burnishing on Dry Fretting	2021
25	W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś	Selected Methods and Applications of Anti-Friction and Anti-Wear Surface Texturing	2021
26	A. Dzierwa; A. Lenart; P. Pawlus	Dry Gross Fretting of Rough Surfaces: Influential Parameters	2020
27	A. Dzierwa; A. Lenart; P. Pawlus; R. Reizer; S. Woś	The Effect of Surface Texture on Lubricated Fretting	2020
28	A. Dzierwa; P. Pawlus; W. Żelasko	The Influence of Disc Surface Topography after Vapor Blasting on Wear of Sliding Pairs under Dry Sliding Conditions	2020
29	A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś	Friction reduction in unidirectional lubricated sliding due to disc surface texturing	2020
30	G. Królczyk; P. Pawlus; R. Reizer; M. Wieczorowski	Material ratio curve as information on the state of surface topography-A review	2020
31	K. Grochalski; B. Jakubek; P. Pawlus; M. Wieczorowski	Climatic Chamber for the Credibility Evaluation of Profilometric Measurements Construction and Control	2020
32	K. Grochalski; J. H’Roura; P. Pawlus; M. Wieczorowski	Thermal sources of errors in surface texture imaging	2020
33	P. Pawlus; R. Reizer; M. Wieczorowski	A review of methods of random surface topography modeling	2020
34	P. Pawlus; R. Reizer; M. Wieczorowski	Characterization of the shape of height distribution of two-process profile	2020
35	P. Pawlus; R. Reizer; M. Wieczorowski	Conditions of the presence of bimodal amplitude distribution of two-process surfaces	2020
36	P. Pawlus; R. Reizer; W. Żelasko	Prediction of Parameters of Equivalent Sum Rough Surfaces	2020
37	P. Pawlus; S. Świrad	The effect of ball burnishing on tribological performance of 42CrMo4 steel under dry sliding conditions	2020
38	P. Pawlus; S. Świrad	The Influence of Ball Burnishing on Friction in Lubricated Sliding	2020
39	W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś	Comparing tribological effects of various chevron-based surface textures under lubricated unidirectional sliding	2020
40	W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś	The effect of graphite surface texturing on the friction reduction in dry contact	2020
41	A. Dzierwa; A. Lenart; P. Pawlus	The effect of disc surface topography on the dry gross fretting wear of an equal-hardness steel pair	2019
42	A. Dzierwa; P. Pawlus; R. Reizer	The effect of ceramic tribo-elements on friction and wear of smooth steel surfaces	2019
43	A. Dzierwa; P. Pawlus; W. Żelasko	The Effect of Isotropic One-Process and Two-Process Surface Textures on the Contact of Flat Surfaces	2019
44	A. Łętocha; P. Pawlus; R. Reizer; M. Wieczorowski	Morphological filtration of two-process profiles	2019
45	B. Gapiński; P. Pawlus; M. Wieczorowski	Perspektywy współczesnej metrologii	2019
46	D. Czach; W. Graboń; P. Pawlus	Calculation of plasticity index of honed cylinder liner textures	2019
47	P. Pawlus; R. Reizer; M. Wieczorowski	Reverse problem in surface texture analysis—one-process profile modeling on the basis of measured two-process profile after machining or wear	2019