Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Zdobycie wiedzy na temat podstaw reologii polimerów.

Ogólne informacje o zajęciach: Moduł dostarcza informacji na temat metod określenia płynięcia i właściwościowi użytkowych tworzyw polimerowych.

Materiały dydaktyczne: Instrukcje do ćwiczeń laboratoryjnych.

Inne: Normy przedmiotowe.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	Wilkinson W.J.	Ciecze nienewtonowskie	WNT Warszawa.	1973
2	Ferguson J., Kembłowski Z.	Reologia stosowana płynów	Wydawnictwo Marcus S.C. Łódź .	1995
3	Wiśniewski R.	Elementy reologii	Tomchem Zabrze .	1999

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1

Wilkinson W.J.

Ciecze nienewtonowskie

WNT Warszawa.

1973

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Zaliczenie przedmiotów: chemia i fizykochemia polimerów.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Ma wiedzę na temat chemii fizykochemii polimerów.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Posiada umiejętności pracy w laboratorium instrumentalnym oraz umiejętność wykonywania obliczeń i interpretacji wyników.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Zna przepisy BHP oraz przepisy przeciwpożarowe. Ma umiejętności pracy indywidualnej i zespołowej.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
01	Posiada wiedzę z zakresu inżynierii chemicznej i fizykochemii dotyczących zjawiska płynięcia cieczy nienewtonowskich.	wykład, laboratorium	kolokwium
02	Potrafi porozumiewać się i rozwiązywać problemy w zakresie reologii polimerów w środowisku zawodowym.	wykład, laboratorium	kolokwium
03	Posiada umiejętność samokształcenia się w zakresie reologii dla podnoszenia kompetencji zawodowych.	wykład, laboratorium	kolokwium
04	Potrafi posługiwać się podstawowymi programami dla omówienia wyników badań reologicznych prostych zadań inżynierskich lub pozyskanych informacji z literatury.	wykład, laboratorium	kolokwium
05	Ma świadomość odpowiedzialności za pracę własną, potrafi współpracować w zespole, rozumie konieczność systematycznej pracy nad wspólnymi zadaniami zespołowymi.	wykład, laboratorium	kolokwium

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
5	TK01	Podstawowe pojęcia reologii, naprężenie, odkształcenie, kinematyka odkształcenia.	W01-W03	MEK01
5	TK02	Reologiczne równanie stanu, ciała sztywne, ciecze lepkie.	W04-W06	MEK01
5	TK03	Pojęcie lepkosprężystości polimerów, modele mechaniczne.	W07-W09	MEK01
5	TK04	Lepkość polimerów przy prostym płynięciu. Właściwości reologiczne stopów i roztworów polimerów.	W10-W12	MEK01 MEK04
5	TK05	Praktyczne zastosowanie reologii polimerów: płynięcie izotermiczne i nieizotermiczne stopów polimerowych w kanałach o wybranych przekrojach; płynięcie stopów polimerowych w wytłaczarce jedno- i dwuślimakowej (reżim izotermiczny, adiabatyczny i politropowy).	W13-W15	MEK01 MEK04
5	TK06	Badanie krzywych płynięcia stopionych polimerów za pomocą plastometru obciążnikowego.. Badanie płynięcia cieczy tiksotropowych. Wyznaczanie temperatury zeszklenia polimerów za pomocą konsystometru Höpplera. Badanie odporności cieplnej wybranych termoplastów. Badanie twardości tworzyw sztucznych metodą Brinella. Badanie właściwości przetwórczych mieszanek gumowych za pomocą wulkametru.	L01-L06	MEK01 MEK02 MEK03 MEK04 MEK05

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 5)	Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 2.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 2.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 5)	Przygotowanie do laboratorium: 3.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 6.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 6.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 5)	Przygotowanie do konsultacji: 2.00 godz./sem.	Udział w konsultacjach: 4.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 5)	Przygotowanie do zaliczenia: 5.00 godz./sem.	Zaliczenie pisemne: 1.00 godz./sem. Zaliczenie ustne: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Ocena z kolokwium pisemnego z wykładów – W1
Laboratorium	Ocena z zajęć laboratoryjnych jako średnia ocen z zaliczenia ustnego oraz sporządzonych raportów pisemnych – W2
Ocena końcowa	W = 0,5(W1 + W2)

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1	K. Bulanda; D. Grzęda; M. Oleksy; J. Ryszkowska; G. Węgrzyk	A new method for determining the parameters of mechanical mixing using the example of polyurethane rigid foam synthesis	2024
2	K. Bulanda; K. Filik; G. Karnas; G. Masłowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Samogasnąca kompozycja żywicy epoksydowej o zwiększonym przewodnictwie elektrycznym oraz sposób otrzymywania samogasnącej kompozycji żywicy epoksydowej o zwiększonym przewodnictwie elektrycznym	2024
3	K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa	The Influence of Selected Fillers on the Functional Properties of Polycarbonate Dedicated to 3D Printing Applications	2024
4	K. Czech; M. Oleksy	Innovative method for studying impact energy absorption of hybrid polymer composites used in the defence industry	2024
5	O. Markowska; T. Markowski; M. Oleksy	Wiórkownik krążkowy oraz sposób obróbki, zwłaszcza kół zębatych, z wykorzystaniem tego wiórkownika krążkowego	2024
6	A. Bazan; G. Budzik; J. Cebulski; M. Dębski; T. Dziubek; J. Józwik; A. Kawalec; M. Kiełbicki; Ł. Kochmański; I. Kuric; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Poliński; P. Turek	Geometrical Accuracy of Threaded Elements Manufacture by 3D Printing Process	2023
7	A. Leśniak; M. Mrówczyńska; M. Oleksy; G. Oleniacz; M. Rymar; I. Skrzypczak	A practical hybrid approach to the problem of surveying a working historical bell considering innovative measurement methods	2023
8	D. Głowacz-Czerwonka; M. Kuźnia; M. Oleksy; K. Pielichowska; T. Telejko; P. Zakrzewska	The influence of biowaste-based fillers on the mechanical and fire properties of rigid polyurethane foams	2023
9	K. Balawender; K. Bulanda; K. Kroczek; B. Lewandowski; M. Oleksy; S. Orkisz; M. Potoczek; J. Szczygielski; Ł. Uram	Polylactide-based composites with hydroxyapatite used in rapid prototyping technology with potential for medical applications	2023
10	K. Balawender; M. Oleksy; A. Pliszka	The Intrapelvic Pressure during Retrograde Intrarenal Surgery in the Setting of Ureteral Access Sheath Size: Experimental Study on 3D Printed Model	2023
11	K. Bulanda; D. Krajewski; K. Kroczek; M. Oleksy; R. Oliwa	Hybrid polymer composites used in medicine	2023
12	K. Bulanda; D. Krajewski; K. Kroczek; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer composites used in rapid prototyping technology	2023
13	K. Bulanda; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa	Epoxy composites with improved flame resistance and electrical conductivity	2023
14	K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; K. Kroczek; M. Oleksy; R. Oliwa	Nowoczesne materiały kompozytowe – cz. 1	2023
15	K. Bulanda; K. Filik; G. Karnas; G. Masłowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Stanowisko probierczo-pomiarowe do badań wysokonapięciowych impedancji, rezystywności i odporności materiałów kompozytowych oraz sposób badania wysokonapięciowych impedancji, rezystywności i odporności materiałów kompozytowych	2023
16	K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer Composites Based on Polycarbonate/Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Used in Rapid Prototyping Technology	2023
17	K. Bulanda; T. Markowski; Ł. Molter; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer composites used to manufacturing Naturacustic® acoustic screens	2023
18	G. Budzik; H. Majcherczyk; M. Oleksy; J. Pisula; T. Sanocki; B. Sobolewski; M. Zajdel	Geometrical accuracy of injection-molded composite gears	2022
19	G. Budzik; J. Cebulski; M. Dębski; T. Dziubek; J. Jóźwik; A. Kawalec; M. Kiełbicki; Ł. Kochmański; I. Kuric; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Poliński; P. Turek	Strength of threaded connections additively produced from polymeric materials	2022
20	G. Budzik; K. Bulanda; D. Filip; J. Jabłoński; A. Łazorko; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Sęp; S. Snela; P. Turek; S. Wolski	Manufacturing Polymer Model of Anatomical Structures with Increased Accuracy Using CAx and AM Systems for Planning Orthopedic Procedures	2022
21	G. Budzik; L. Nędza; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa	Sposób modyfikacji bentonitu	2022
22	G. Budzik; M. Oleksy; R. Oliwa; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski; M. Wieczorowski; J. Woźniak	The Place of 3D Printing in the Manufacturing and Operational Process Based on the Industry 4.0 Structure	2022
23	K. Balawender; R. Brodowski; G. Budzik; J. Cebulski; D. Filip; K. Kroczek; B. Lewandowski; A. Mazur; D. Mazur; M. Oleksy; S. Orkisz; Ł. Przeszłowski; J. Szczygielski; P. Turek	Characterisation of Selected Materials in Medical Applications	2022
24	K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; G. Masłowski; D. Mazur; M. Oleksy; R. Oliwa	Methods for Enhancing the Electrical Properties of Epoxy Matrix Composites	2022
25	K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa	Modyfikacja osnowy i wzmocnienia przekładkowych kompozytów polimerowych stosowanych w przemyśle zbrojeniowym	2022
26	K. Bulanda; K. Filik; G. Karnas; J. Królczyk; G. Masłowski; M. Oleksy; R. Oliwa	A new method to electrical parameters identification of carbon fiber reinforced composites using lightning disturbances corresponding to subsequent return strokes	2022
27	K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa	Hybrid Polymer Composites Based on Polystyrene (PS) Used in the Melted and Extruded Manufacturing Technology	2022
28	K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer Composites Based on Glycol-Modified Poly(Ethylene Terephthalate) Applied to Additive Manufacturing Using Melted and Extruded Manufacturing Technology	2022
29	K. Czech; A. Domańska; M. Oleksy; R. Oliwa	Hybrid polymer composites with enhanced energy absorption	2022
30	A. Kalina; A. Mazurkow; M. Oleksy; B. Wierzba; W. Witkowski	Properties of Elasto-Hydrodynamic Oil Film in Meshing of Harmonic Drive Gears	2021
31	A. Kalina; A. Mazurkow; M. Oleksy; B. Wierzba; W. Witkowski	The effect of oil feeding type and oil grade on the oil film bearing capacity	2021
32	G. Budzik; J. Mirowski; M. Oleksy; R. Oliwa; J. Ryszkowska; J. Tomaszewska	Poly(vinyl chloride) Composites with Raspberry Pomace Filler	2021
33	G. Budzik; K. Bulanda; J. Fal; T. Jesionowski; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Polymer Composites Based on Polycarbonate (PC) Applied to Additive Manufacturing Using Melted and Extruded Manufacturing (MEM) Technology	2021
34	G. Budzik; K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; A. Mazurkow; M. Oleksy; R. Oliwa	Hybrid Polymer Composites Used in the Arms Industry: A Review	2021
35	G. Budzik; K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Właściwości użytkowe kompozytów polimerowych stosowanych w technologii szybkiego prototypowania	2021
36	G. Budzik; K. Bulanda; M. Magniszewski; M. Oleksy; R. Oliwa; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski	Torsional strength tests of spline connections made of polymer materials (Rapid communication)	2021
37	G. Budzik; M. Heneczkowski; T. Jesionowski; M. Oleksy; R. Oliwa; R. Pietryka; W. Pietryka; W. Pietryka	Hybrydowe kompozycje poliestrowych farb proszkowych	2021
38	G. Budzik; O. Markowska; M. Oleksy; R. Oliwa; P. Ostyńska; T. Żółkoś	Sposób otrzymywania kompozycji na osnowie polipropylenu z dodatkiem recyklatu MDF	2021
39	J. Mirowski; K. Mizera; M. Oleksy; R. Oliwa; E. Rój; J. Ryszkowska; J. Tomaszewska	Composites of Poly(vinyl chloride) with Residual Hops after Supercritical Extraction in CO2	2021
40	K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa	Wpływ modyfikacji materiału osnowy stosowanej do wyrobu kompozytów polimerowych na jej przewodnictwo elektryczne oraz wybrane właściwości mechaniczne	2021
41	K. Bulanda; K. Filik; G. Karnas; G. Masłowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Testing of Conductive Carbon Fiber Reinforced Polymer Composites Using Current Impulses Simulating Lightning Effects	2021
42	M. Auguścik-Królikowska; J. Bartoń; G. Budzik; M. Gzik ; M. Oleksy; R. Oliwa; J. Ryszkowska	Effects of Various Types of Expandable Graphite and Blackcurrant Pomace on the Properties of Viscoelastic Polyurethane Foams	2021
43	S. Boncel; K. Bulanda; J. Fal; M. Liu; M. Oleksy; J. Shi; J. Sobczak; G. Żyła	High AC and DC Electroconductivity of Scalable and Economic Graphite–Diamond Polylactide Nanocomposites	2021
44	A. Ambroziak; M. Auguścik-Królikowska; M. Oleksy; R. Oliwa; J. Ryszkowska; L. Szczepkowski	The structure and properties of viscoelastic polyurethane foams with fillers from coffee grounds	2020
45	G. Budzik; H. Majcherczyk; M. Oleksy; R. Oliwa; M. Sobczyk; M. Strącel	Polymers in gearbox production	2020
46	G. Budzik; J. Jóźwik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Turek; J. Woźniak; D. Żelechowski	Analysis of Wear of the Polymer Mold in the Production of Wax Casting Models of Aircraft Engine Blades	2020
47	G. Budzik; J. Jóźwik; Ł. Kochmański; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Sęp; P. Turek; D. Żelechowski	An Analysis of the Casting Polymer Mold Wear Manufactured Using PolyJet Method Based on the Measurement of the Surface Topography	2020
48	G. Budzik; K. Bulanda; A. Mazurkow; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Biodegradable polymer composites used in rapid prototyping technology by Melt Extrusion Polymers (MEP)	2020
49	G. Budzik; K. Bulanda; J. Fal; K. Grąz; R. Kuzioła; M. Oleksy; J. Sobczak; J. Traciak; G. Żyła	Electrical and Optical Properties of Silicon Oxide Lignin Polylactide (SiO2-L-PLA)	2020
50	G. Budzik; K. Bulanda; M. Gontarz; M. Oleksy; R. Oliwa	Biodegradable polymer composites based on polylactide used in selected 3D technologies	2020
51	G. Budzik; K. Bulanda; M. Oleksy; P. Turek	Polymer materials used in medicine processed by additive techniques	2020
52	G. Budzik; K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa; I. Skrzypczak; R. Szałajko	Phenol-formaldehyde resin composites filled with modified phlogopite reinforced with hybrid glass and basalt fiber meshes used as grinding wheels	2020
53	G. Budzik; K. Bulanda; S. Krauze; M. Oleksy; R. Oliwa	Analysis of mechanical properties and distribution of deformation during the shear of polymer-fiber composites containing flame retardants	2020
54	G. Budzik; K. Bulanda; S. Krauze; M. Oleksy; R. Oliwa; P. Ostyńska; M. Płocińska	Fire resistance and mechanical properties of powder-epoxy composites reinforced with recycled glass fiber laminate	2020
55	G. Budzik; K. Bulanda; T. Markowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer Composites Used in Rapid Prototyping Technology	2020
56	G. Budzik; T. Dziubek; T. Markowski; M. Oleksy	Place of Designing and Machine Construction Basics in Industry 4.0 Structure	2020
57	K. Bulanda; M. Cieplak; M. Oleksy; P. Połowniak; M. Sobolak	Application of polymeric materials for obtaining gears with involute and sinusoidal profile	2020
58	M. Bolanowski; G. Budzik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; T. Pisz; Ł. Przeszłowski; P. Sowa	Remote Design and Manufacture through the Example of a Ventilator	2020
59	M. Bolanowski; G. Budzik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski	Process of Creating an Integrated Design and Manufacturing Environment as Part of the Structure of Industry 4.0	2020
60	A. Białek; G. Budzik; M. Oleksy; B. Sarna	Kompozycja do otrzymywania biodegradowalnej taśmy spieniającej	2019
61	G. Budzik; J. Fal; M. Oleksy; M. Wanic; G. Żyła	Electrical Conductivity and Dielectric Properties of Ethylene Glycol-Based Nanofluids Containing Silicon Oxide–Lignin Hybrid Particles	2019
62	G. Budzik; K. Bulanda; M. Nędza; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa	The use of a mixer with built-in Parshall’s venturi for modification of bentonite designed for the filling of polymer resins	2019
63	G. Budzik; K. Bulanda; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa	Effect of modified bentonites on the crosslinking process of epoxy resin with alifphatic amine as curing agent	2019
64	G. Budzik; L. Nędza; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa	Sposób modyfikacji bentonitu	2019
65	G. Budzik; M. Heneczkowski; M. Oleksy; A. Szeliga; S. Szeliga	Wielowarstwowa folia typu stretch	2019
66	H. Galina; M. Heneczkowski; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa; P. Szałański	A method of modification of bentonite and a method of the application	2019
67	J. Czech-Polak; M. Heneczkowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Elastyczna pianka poliuretanowa o ograniczonej palności i sposób jej wytwarzania	2019
68	J. Czech-Polak; M. Kowalski; S. Krauze; M. Oleksy; R. Oliwa; M. Płocińska	Powder-epoxy resin/glass fabric composites with reduced flammability	2019
69	J. Fal; M. Malicka; M. Oleksy; M. Wanic; G. Żyła	Experimental Investigation of Electrical Conductivity of Ethylene Glycol Containing Indium Oxide Nanoparticles	2019
70	M. Bolanowski; G. Budzik; D. Mazur; M. Oleksy; A. Paszkiewicz	Analysis of possible SDN use in the rapid prototyping process as part of the Industry 4.0	2019
71	M. Bolanowski; G. Budzik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz	Przemysł 4.0 cz. II. Uwarunkowania w obszarze technologii wytwarzania i architektury systemu informatycznego w przetwórstwie tworzyw polimerowych	2019
72	M. Kowalski; S. Krauze; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa; A. Węgier	Fire resistant glass fabric-epoxy composites with reduced smoke emission	2019
73	M. Oleksy	Materiały polimerowe stosowane na elementy maszyn	2019
74	S. Krzemińska; L. Lipińska; M. Oleksy; W. Rzymski; A. Smejda-Krzewicka; M. Woluntarski	Kompozycja elastomerowa z karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego	2019