Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Zapoznanie studentów z wybranymi technikami przetwórstwa tworzyw polimerowych

Ogólne informacje o zajęciach: Moduł podzielony jest na 3 rodzaje zajęć: wykłady, laboratoria i projekt. Laboratorium złożone jest z kilkunastu ćwiczeń praktycznych wykonywanych prze grupę 2-4 studentów. Projekt wykonywany jest samodzielnie przez studenta, bądź podzielony na pracę zespołową realizowana dla wykonania bardziej złożonego produktu.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	Wilczyński K.	Reologia w przetworstwie tworzyw polimerowych	WNT, Warszawa.	2001
2		wybrane artykuły w czasopismie Polimery	lata 2003-2013.
3	Heneczkowski M., Oleksy M.,	Technologia przetwórstwa tworzyw polimerowych	Oficyna Wydaw. Pol. Rzeszowskiej.	2012

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1

jak wyżej

.

Literatura do samodzielnego studiowania

1

wybrane artykuły z czasopisma Polymer Eng. Sci.

dostępne: http://biblio.prz.edu.pl/pl/zrodla-elektroniczne/konsorcja-czasopisma-elektronicz/.

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: zaliczenie przedmiotów technologicznych poprzedzających moduł

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: znajomość chemii fizycznej i podstaw technologii chemicznej

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność prowadzenia notatek i obserwacji eksperymentów laboratoryjnych, obsługi komputera i znajomość podstawowa znajomość angielskiego

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: umiejętność pracy w zespole i koordynacji prac

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
01	Zna podstawowe technologie przetwórstwa tworzyw sztucznych.	wykład, laboratorium, projekt indywidualny	egzamin cz. pisemna, kolokwium, sprawozdanie z projektu	K_W05++ K_W08+	P6S_WG
02	Potrafi określić optymalne parametry przetwórcze: wytłaczania profili, wtryskiwania i prasowania kształtek, walcowania mieszanek kauczukowych, obróbki wtórnej półwyrobów z tworzyw sztucznych, zna zależności pomiędzy parametrami przetwórczymi a właściwościami kształtek.	wykład, laboratorium	egzamin cz. pisemna, kolokwium	K_U03++ K_U05+ K_U08+ K_K01+	P6S_KK P6S_UW
03	Potrafi korzystać z programów symulacji procesowej z grupy Moldflow oraz Moldex3D	projekt indywidualny, projekt zespołowy	prezentacja projektu	K_U02+++ K_U03++ K_U19+	P6S_UU P6S_UW

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
6	TK01	Środki pomocnicze do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Przygotowanie tworzyw do przetwórstwa. Obróbka formująca. Wytłaczanie i technologie pochodne. Wtryskiwanie i technologie pokrewne. Nanoszenie, natryskiwanie. Maczanie. Powlekanie. Laminowanie. Prasowanie tłoczne i przetłoczne. Walcowanie i kalandrowanie. Spienianie. Spiekanie. Obróbka wykańczająca tworzyw sztucznych. Formowanie wtórne. Łączenie i gięcie. Obróbka powierzchni wyrobów: barwienie, drukowanie, metalizacja. Obróbka wiórowa. Ulepszanie powierzchni. Projekt: Podstawowe narzędzia stosowane w przetwórstwie tworzyw sztucznych Formy wtryskowe do termoplastów. Zastosowanie programów CAD CAM w projektowaniu. Laboratorium:Badanie wpływu parametrów prasowania tłocznego tłoczyw termoutwardzalnych na właściwości wyprasek. Nastawianie procesu wtryskiwania termoplastów. Badania wpływu parametrów prasowania wtryskowego termoplastów na właściwości wytrzymałościowe wyprasek. Badanie wydajności wytłaczania profili z tworzyw sztucznych. Badania wpływu parametrów wytłaczania z rozdmuchem na właściwości folii z poliolefin. Kompozyty poliestrowo-szklane (laminaty). Klejenie metali. Wyznaczanie optymalnego czasu walcowania mieszanek kauczukowych. Badanie wpływu wybranych parametrów na wytrzymałość spoin zgrzewanych z folii polimerowych. Przetwórstwo past polichlorowinylowych. Galwaniczna metalizacja tworzyw sztucznych 11.Otrzymywanie wyrobów z tworzyw sztucznych metodą odlewania 12.Termoformowanie	-	MEK01 MEK02 MEK03

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 6)		Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 10.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 10.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 6)	Przygotowanie do laboratorium: 15.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 30.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 60.00 godz./sem.	Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 15.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 6)		Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem..	Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 5.00 godz./sem. Przygotowanie do prezentacji: 5.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 6)	Przygotowanie do konsultacji: 5.00 godz./sem.	Udział w konsultacjach: 10.00 godz./sem.
Egzamin (sem. 6)	Przygotowanie do egzaminu: 15.00 godz./sem.	Egzamin pisemny: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Pisemny egzamin testowy
Laboratorium	Zaliczenie ćwiczeń laboratoryjnych objętych programem
Projekt/Seminarium	Zaliczenie projektu
Ocena końcowa	K = 0,5E + 0,4L + 0,1P

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1	K. Bulanda; D. Grzęda; M. Oleksy; J. Ryszkowska; G. Węgrzyk	A new method for determining the parameters of mechanical mixing using the example of polyurethane rigid foam synthesis	2024
2	K. Bulanda; K. Filik; G. Karnas; G. Masłowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Samogasnąca kompozycja żywicy epoksydowej o zwiększonym przewodnictwie elektrycznym oraz sposób otrzymywania samogasnącej kompozycji żywicy epoksydowej o zwiększonym przewodnictwie elektrycznym	2024
3	K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa	The Influence of Selected Fillers on the Functional Properties of Polycarbonate Dedicated to 3D Printing Applications	2024
4	K. Czech; M. Oleksy	Innovative method for studying impact energy absorption of hybrid polymer composites used in the defence industry	2024
5	O. Markowska; T. Markowski; M. Oleksy	Wiórkownik krążkowy oraz sposób obróbki, zwłaszcza kół zębatych, z wykorzystaniem tego wiórkownika krążkowego	2024
6	A. Bazan; G. Budzik; J. Cebulski; M. Dębski; T. Dziubek; J. Józwik; A. Kawalec; M. Kiełbicki; Ł. Kochmański; I. Kuric; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Poliński; P. Turek	Geometrical Accuracy of Threaded Elements Manufacture by 3D Printing Process	2023
7	A. Leśniak; M. Mrówczyńska; M. Oleksy; G. Oleniacz; M. Rymar; I. Skrzypczak	A practical hybrid approach to the problem of surveying a working historical bell considering innovative measurement methods	2023
8	D. Głowacz-Czerwonka; M. Kuźnia; M. Oleksy; K. Pielichowska; T. Telejko; P. Zakrzewska	The influence of biowaste-based fillers on the mechanical and fire properties of rigid polyurethane foams	2023
9	K. Balawender; K. Bulanda; K. Kroczek; B. Lewandowski; M. Oleksy; S. Orkisz; M. Potoczek; J. Szczygielski; Ł. Uram	Polylactide-based composites with hydroxyapatite used in rapid prototyping technology with potential for medical applications	2023
10	K. Balawender; M. Oleksy; A. Pliszka	The Intrapelvic Pressure during Retrograde Intrarenal Surgery in the Setting of Ureteral Access Sheath Size: Experimental Study on 3D Printed Model	2023
11	K. Bulanda; D. Krajewski; K. Kroczek; M. Oleksy; R. Oliwa	Hybrid polymer composites used in medicine	2023
12	K. Bulanda; D. Krajewski; K. Kroczek; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer composites used in rapid prototyping technology	2023
13	K. Bulanda; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa	Epoxy composites with improved flame resistance and electrical conductivity	2023
14	K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; K. Kroczek; M. Oleksy; R. Oliwa	Nowoczesne materiały kompozytowe – cz. 1	2023
15	K. Bulanda; K. Filik; G. Karnas; G. Masłowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Stanowisko probierczo-pomiarowe do badań wysokonapięciowych impedancji, rezystywności i odporności materiałów kompozytowych oraz sposób badania wysokonapięciowych impedancji, rezystywności i odporności materiałów kompozytowych	2023
16	K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer Composites Based on Polycarbonate/Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Used in Rapid Prototyping Technology	2023
17	K. Bulanda; T. Markowski; Ł. Molter; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer composites used to manufacturing Naturacustic® acoustic screens	2023
18	L. Bichajło; R. Oliwa; P. Ostyńska; J. Ryszkowska	Sposób wytwarzania elastycznej pianki poliuretanowej z recyklingu PET	2023
19	R. Oliwa; A. Pacana; J. Pacana	Possibilities of Using Selected Additive Methods for the Production of Polymer Harmonic Drive Prototypes	2023
20	G. Budzik; H. Majcherczyk; M. Oleksy; J. Pisula; T. Sanocki; B. Sobolewski; M. Zajdel	Geometrical accuracy of injection-molded composite gears	2022
21	G. Budzik; J. Cebulski; M. Dębski; T. Dziubek; J. Jóźwik; A. Kawalec; M. Kiełbicki; Ł. Kochmański; I. Kuric; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Poliński; P. Turek	Strength of threaded connections additively produced from polymeric materials	2022
22	G. Budzik; K. Bulanda; D. Filip; J. Jabłoński; A. Łazorko; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Sęp; S. Snela; P. Turek; S. Wolski	Manufacturing Polymer Model of Anatomical Structures with Increased Accuracy Using CAx and AM Systems for Planning Orthopedic Procedures	2022
23	G. Budzik; L. Nędza; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa	Sposób modyfikacji bentonitu	2022
24	G. Budzik; M. Oleksy; R. Oliwa; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski; M. Wieczorowski; J. Woźniak	The Place of 3D Printing in the Manufacturing and Operational Process Based on the Industry 4.0 Structure	2022
25	K. Balawender; R. Brodowski; G. Budzik; J. Cebulski; D. Filip; K. Kroczek; B. Lewandowski; A. Mazur; D. Mazur; M. Oleksy; S. Orkisz; Ł. Przeszłowski; J. Szczygielski; P. Turek	Characterisation of Selected Materials in Medical Applications	2022
26	K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; G. Masłowski; D. Mazur; M. Oleksy; R. Oliwa	Methods for Enhancing the Electrical Properties of Epoxy Matrix Composites	2022
27	K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa	Modyfikacja osnowy i wzmocnienia przekładkowych kompozytów polimerowych stosowanych w przemyśle zbrojeniowym	2022
28	K. Bulanda; K. Filik; G. Karnas; J. Królczyk; G. Masłowski; M. Oleksy; R. Oliwa	A new method to electrical parameters identification of carbon fiber reinforced composites using lightning disturbances corresponding to subsequent return strokes	2022
29	K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa	Hybrid Polymer Composites Based on Polystyrene (PS) Used in the Melted and Extruded Manufacturing Technology	2022
30	K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer Composites Based on Glycol-Modified Poly(Ethylene Terephthalate) Applied to Additive Manufacturing Using Melted and Extruded Manufacturing Technology	2022
31	K. Czech; A. Domańska; M. Oleksy; R. Oliwa	Hybrid polymer composites with enhanced energy absorption	2022
32	R. Oliwa	Funkcjonalne kompozyty epoksydowe wzmocnione włóknami	2022
33	A. Kalina; A. Mazurkow; M. Oleksy; B. Wierzba; W. Witkowski	Properties of Elasto-Hydrodynamic Oil Film in Meshing of Harmonic Drive Gears	2021
34	A. Kalina; A. Mazurkow; M. Oleksy; B. Wierzba; W. Witkowski	The effect of oil feeding type and oil grade on the oil film bearing capacity	2021
35	G. Budzik; J. Mirowski; M. Oleksy; R. Oliwa; J. Ryszkowska; J. Tomaszewska	Poly(vinyl chloride) Composites with Raspberry Pomace Filler	2021
36	G. Budzik; K. Bulanda; J. Fal; T. Jesionowski; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Polymer Composites Based on Polycarbonate (PC) Applied to Additive Manufacturing Using Melted and Extruded Manufacturing (MEM) Technology	2021
37	G. Budzik; K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; A. Mazurkow; M. Oleksy; R. Oliwa	Hybrid Polymer Composites Used in the Arms Industry: A Review	2021
38	G. Budzik; K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Właściwości użytkowe kompozytów polimerowych stosowanych w technologii szybkiego prototypowania	2021
39	G. Budzik; K. Bulanda; M. Magniszewski; M. Oleksy; R. Oliwa; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski	Torsional strength tests of spline connections made of polymer materials (Rapid communication)	2021
40	G. Budzik; M. Heneczkowski; T. Jesionowski; M. Oleksy; R. Oliwa; R. Pietryka; W. Pietryka; W. Pietryka	Hybrydowe kompozycje poliestrowych farb proszkowych	2021
41	G. Budzik; O. Markowska; M. Oleksy; R. Oliwa; P. Ostyńska; T. Żółkoś	Sposób otrzymywania kompozycji na osnowie polipropylenu z dodatkiem recyklatu MDF	2021
42	J. Mirowski; K. Mizera; M. Oleksy; R. Oliwa; E. Rój; J. Ryszkowska; J. Tomaszewska	Composites of Poly(vinyl chloride) with Residual Hops after Supercritical Extraction in CO2	2021
43	K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa	Wpływ modyfikacji materiału osnowy stosowanej do wyrobu kompozytów polimerowych na jej przewodnictwo elektryczne oraz wybrane właściwości mechaniczne	2021
44	K. Bulanda; K. Filik; G. Karnas; G. Masłowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Testing of Conductive Carbon Fiber Reinforced Polymer Composites Using Current Impulses Simulating Lightning Effects	2021
45	M. Auguścik-Królikowska; J. Bartoń; G. Budzik; M. Gzik ; M. Oleksy; R. Oliwa; J. Ryszkowska	Effects of Various Types of Expandable Graphite and Blackcurrant Pomace on the Properties of Viscoelastic Polyurethane Foams	2021
46	R. Oliwa	Ognioodporne kompozyty polimerowowłókniste stosowane w kolejnictwie	2021
47	S. Boncel; K. Bulanda; J. Fal; M. Liu; M. Oleksy; J. Shi; J. Sobczak; G. Żyła	High AC and DC Electroconductivity of Scalable and Economic Graphite–Diamond Polylactide Nanocomposites	2021
48	A. Ambroziak; M. Auguścik-Królikowska; M. Oleksy; R. Oliwa; J. Ryszkowska; L. Szczepkowski	The structure and properties of viscoelastic polyurethane foams with fillers from coffee grounds	2020
49	G. Budzik; H. Majcherczyk; M. Oleksy; R. Oliwa; M. Sobczyk; M. Strącel	Polymers in gearbox production	2020
50	G. Budzik; J. Jóźwik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Turek; J. Woźniak; D. Żelechowski	Analysis of Wear of the Polymer Mold in the Production of Wax Casting Models of Aircraft Engine Blades	2020
51	G. Budzik; J. Jóźwik; Ł. Kochmański; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Sęp; P. Turek; D. Żelechowski	An Analysis of the Casting Polymer Mold Wear Manufactured Using PolyJet Method Based on the Measurement of the Surface Topography	2020
52	G. Budzik; K. Bulanda; A. Mazurkow; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Biodegradable polymer composites used in rapid prototyping technology by Melt Extrusion Polymers (MEP)	2020
53	G. Budzik; K. Bulanda; J. Fal; K. Grąz; R. Kuzioła; M. Oleksy; J. Sobczak; J. Traciak; G. Żyła	Electrical and Optical Properties of Silicon Oxide Lignin Polylactide (SiO2-L-PLA)	2020
54	G. Budzik; K. Bulanda; M. Gontarz; M. Oleksy; R. Oliwa	Biodegradable polymer composites based on polylactide used in selected 3D technologies	2020
55	G. Budzik; K. Bulanda; M. Oleksy; P. Turek	Polymer materials used in medicine processed by additive techniques	2020
56	G. Budzik; K. Bulanda; M. Oleksy; R. Oliwa; I. Skrzypczak; R. Szałajko	Phenol-formaldehyde resin composites filled with modified phlogopite reinforced with hybrid glass and basalt fiber meshes used as grinding wheels	2020
57	G. Budzik; K. Bulanda; S. Krauze; M. Oleksy; R. Oliwa	Analysis of mechanical properties and distribution of deformation during the shear of polymer-fiber composites containing flame retardants	2020
58	G. Budzik; K. Bulanda; S. Krauze; M. Oleksy; R. Oliwa; P. Ostyńska; M. Płocińska	Fire resistance and mechanical properties of powder-epoxy composites reinforced with recycled glass fiber laminate	2020
59	G. Budzik; K. Bulanda; T. Markowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Polymer Composites Used in Rapid Prototyping Technology	2020
60	G. Budzik; T. Dziubek; T. Markowski; M. Oleksy	Place of Designing and Machine Construction Basics in Industry 4.0 Structure	2020
61	K. Bulanda; M. Cieplak; M. Oleksy; P. Połowniak; M. Sobolak	Application of polymeric materials for obtaining gears with involute and sinusoidal profile	2020
62	K. Dudek; L. Gałda; R. Oliwa; J. Sęp	Surface layer analysis of helical grooved journal bearings after abrasive tests	2020
63	M. Bolanowski; G. Budzik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; T. Pisz; Ł. Przeszłowski; P. Sowa	Remote Design and Manufacture through the Example of a Ventilator	2020
64	M. Bolanowski; G. Budzik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski	Process of Creating an Integrated Design and Manufacturing Environment as Part of the Structure of Industry 4.0	2020
65	R. Oliwa	Compositions of unsaturated polyester resins used for facing layers of laminates	2020
66	R. Oliwa	Epoxy resin compositions containing liquid phosphorus flame retardants used in infusion technology	2020
67	R. Oliwa	The Mechanical Properties of Kevlar Fabric/Epoxy Composites Containing Aluminosilicates Modified with Quaternary Ammonium and Phosphonium Salts	2020
68	Ł. Byczyński; Z. Florjańczyk; M. Heneczkowski; R. Oliwa; B. Pilch-Pitera; A. Plichta; G. Rokicki; J. Wadas	Synthesis and characterization of one-component, moisture curing polyurethane adhesive based on Rokopol D2002	2020
69	A. Białek; G. Budzik; M. Oleksy; B. Sarna	Kompozycja do otrzymywania biodegradowalnej taśmy spieniającej	2019
70	E. Chmiel; J. Lubczak; R. Oliwa	Boron-containing non-flammable polyurethane foams	2019
71	G. Budzik; J. Fal; M. Oleksy; M. Wanic; G. Żyła	Electrical Conductivity and Dielectric Properties of Ethylene Glycol-Based Nanofluids Containing Silicon Oxide–Lignin Hybrid Particles	2019
72	G. Budzik; K. Bulanda; M. Nędza; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa	The use of a mixer with built-in Parshall’s venturi for modification of bentonite designed for the filling of polymer resins	2019
73	G. Budzik; K. Bulanda; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa	Effect of modified bentonites on the crosslinking process of epoxy resin with alifphatic amine as curing agent	2019
74	G. Budzik; L. Nędza; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa	Sposób modyfikacji bentonitu	2019
75	G. Budzik; M. Heneczkowski; M. Oleksy; A. Szeliga; S. Szeliga	Wielowarstwowa folia typu stretch	2019
76	H. Galina; M. Heneczkowski; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa; P. Szałański	A method of modification of bentonite and a method of the application	2019
77	J. Czech-Polak; M. Heneczkowski; M. Oleksy; R. Oliwa	Elastyczna pianka poliuretanowa o ograniczonej palności i sposób jej wytwarzania	2019
78	J. Czech-Polak; M. Kowalski; S. Krauze; M. Oleksy; R. Oliwa; M. Płocińska	Powder-epoxy resin/glass fabric composites with reduced flammability	2019
79	J. Fal; M. Malicka; M. Oleksy; M. Wanic; G. Żyła	Experimental Investigation of Electrical Conductivity of Ethylene Glycol Containing Indium Oxide Nanoparticles	2019
80	M. Bolanowski; G. Budzik; D. Mazur; M. Oleksy; A. Paszkiewicz	Analysis of possible SDN use in the rapid prototyping process as part of the Industry 4.0	2019
81	M. Bolanowski; G. Budzik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz	Przemysł 4.0 cz. II. Uwarunkowania w obszarze technologii wytwarzania i architektury systemu informatycznego w przetwórstwie tworzyw polimerowych	2019
82	M. Kowalski; S. Krauze; M. Oleksy; J. Oliwa; R. Oliwa; A. Węgier	Fire resistant glass fabric-epoxy composites with reduced smoke emission	2019
83	M. Oleksy	Materiały polimerowe stosowane na elementy maszyn	2019
84	R. Oliwa; J. Pacana	Use of rapid prototyping technology in complex plastic structures Part I. Bench testing and numerical calculations of deformations in harmonic drive made from ABS copolymer	2019
85	R. Oliwa; J. Pacana	Use of rapid prototyping technology in complex plastic structures. Part II. Impact of operating conditions on functional properties of polymer harmonic drives	2019
86	S. Krzemińska; L. Lipińska; M. Oleksy; W. Rzymski; A. Smejda-Krzewicka; M. Woluntarski	Kompozycja elastomerowa z karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego	2019