Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Student zdobywa wiedzę z zakresu zastosowania technologii odlewania i spawania w inżynierii wytwarzania części maszyn

Ogólne informacje o zajęciach: Moduł zawiera podstawowe zagadnienia z zakresu odlewnictwa i spawalnictwa

Materiały dydaktyczne: stanowiska: formowania, topienia stopów metali, technik spawalniczych

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	Opiekun Z., Orłowicz W., Stachowicz F.	Techniki wytwarzania	Politechnika Rzeszowska.	2015
2	M. Perzyk i inni	Odlewnictwo	WNT.	2017
3	A. Klimpel	Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali: technologie	WNT.	2009
4	A. Klimpel	Podręcznik spawalnictwa. Tom I. Technologie spawania i cięcia	Wyd. Politechniki Śląskiej.	2013
5	M. Szweycer	Metalurgia i odlewnictwo	Wyd. Politechniki Poznańskiej.	2002

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1	A.W. Orłowicz i inni	Spawalnictwo: ćwiczenia laboratoryjne	Politechnika Rzeszowska.	2013
2	Praca zbiorowa	Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo. Cz. 1	WNT.	2021
3	Praca zbiorowa	Poradnik inżyniera. Spawalnictwo. cz. 2	WNT.	2021

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student zarejestrowany na co najmniej semestr 3.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: podstawowe wiadomości z fizyki, chemii i materiałoznawstwa

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: pracy w zespole, predyspozycje do wykonywania eksperymentów i wyciągania wniosków

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: umiejętność wykorzystania swojej wiedzy, predyspozycje do pracy w zespole, posiadanie cech empatycznych

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
01	Powinien posiadać ogólną wiedzę o technologiach spawania i odlewania stosowanych w inżynierii wytwarzania części maszyn	wykład	kolokwium	K_W05+ K_W06++ K_U01+ K_U07+	P6S_UW P6S_WG
02	Zdobywa umiejętność umiejętność formułowania i rozwiązywania zadań inżynierskich dotyczących doboru technologii spawania i odlewania części maszyn.	laboratorium	sprawozdania, kolokwium	K_W05+	P6S_WG

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
3	TK01	Wiadomości wstępne z odlewnictwa	W01	MEK01
3	TK02	Rodzaje technologii odlewniczych. Odlewanie do form piaskowych. Odlewanie kokilowe.	W02, W03	MEK01
3	TK03	Specjalne technologie odlewania	W04, W05	MEK01
3	TK04	Wiadomości wstępne ze spawalnictwa	W06	MEK01
3	TK05	Spawanie gazowe. Spawanie łukowe	W07, W08	MEK01
3	TK06	Specjalne metody spawania	W09, W10	MEK01
3	TK07	Formowanie modelu naturalnego	L01	MEK02
3	TK08	Formowanie modelu dzielonego	L02	MEK02
3	TK09	Formowanie z rdzeniem	L03, L04	MEK02
3	TK10	Formowanie z obieraniem	L05, L06	MEK02
3	TK11	Przygotowanie ciekłego metalu. Zalewanie form	L07	MEK02
3	TK12	Spawanie gazowe	L08	MEK02
3	TK13	Spawanie elektryczne elektrodą otuloną.	L9	MEK02
3	TK14	Spawanie metodą TIG	L10	MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 3)	Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 10.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 1.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 1.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 3)	Przygotowanie do laboratorium: 10.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 10.00 godz./sem.	Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 1.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 3)	Przygotowanie do konsultacji: 2.00 godz./sem.	Udział w konsultacjach: 1.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 3)	Przygotowanie do zaliczenia: 2.00 godz./sem.	Zaliczenie pisemne: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Zaliczenie wykładu przeprowadzane jest na podstawie kolokwium każdego studenta. Podczas zaliczenia pisemnego sprawdzane jest osiągnięcie efektu modułowego MEK01. Kryteria weryfikacji efektu modułowego MEK01: ocenę 3,0 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska 50-60% punktów, ocenę 3,5 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska 61-70% punktów, ocenę 4,0 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska 71-80% punktów, ocenę 4,5 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska 81-90% punktów, ocenę 5,0 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska powyżej 91% punktów.
Laboratorium	Warunkiem zaliczenia laboratorium jest udział w zajęciach, systematyczne wykonanie sprawozdań z każdego tematu zajęć oraz zaliczenie części teoretycznej dotyczącej każdego ćwiczenia laboratoryjnego (kolokwium). Wykonanie laboratorium zapewnia osiągnięcie efektu modułowego MEK02. Podczas laboratorium każdy student pracuje samodzielnie. Sprawdzanie osiągniętych efektów obejmuje indywidualne wykonanie przez studenta w formie pisemnej sprawozdań po zrealizowaniu każdego tematu zajęć oraz zaliczenie kolokwium z części teoretycznej zajęć laboratoryjnych. Student, który zaliczył na ocenę 3,0: powinien umieć rozróżnić metody spawania oraz technologie wykonania formy piaskowej pod kątem praktycznego ich zastosowania. Student, który zaliczył na ocenę 4,0: dodatkowo powinien wykonać poprawne złącze spawane metodami poznanymi w trakcie zajęć laboratoryjnych korzystając z pomocy prowadzącego oraz wykonać formę odlewniczą dowolną techniką formowania w piasku korzystając z pomocy prowadzącego. Student, który zaliczył na ocenę 5,0: dodatkowo powinien samodzielnie wykonać poprawne złącze spawane metodami poznanymi w trakcie zajęć laboratoryjnych oraz w pełni samodzielnie wykonać formę odlewniczą dowolna techniką formowania w piasku.
Ocena końcowa	Warunkiem zaliczenia modułu jest osiągnięcie wszystkich efektów modułowych. Na ocenę końcową składa się 70% oceny MEK01, 30% MEK02. Ocena końcowa ustalana jest jako średnia ważona. Ocena końcowa 5,0 (bdb): 4,600-5,000; 4,5 (db+): 4,200-4,599; 4,0 (db): 3,800-4,199; 3,5 (dst+): 3,400-3,799; 3,0 (dst): 3,000-3,399.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1	A. Hordieiev; O. Hordieiev; G. Kalda; B. Kupiec; A. Prus; V. Tkachuk	Analytical Determination of the Productivity of a Vibrating Machine for Cleaning Parts Contamination with a Submersed Pulsating	2023
2	H. Krawiec; J. Lelito; M. Mróz; M. Radoń	Influence of Heat Treatment Parameters of Austempered Ductile Iron on the Microstructure, Corrosion and Tribological Properties	2023
3	R. Czech; A. Dec; B. Kupiec; M. Mróz; J. Pikuła; M. Spólnik; M. Węglowski	Zastosowanie symulacji numerycznej w procesie doskonalenia technologii spawania den zbiorników magazynowych w aspekcie minimalizacji ich odkształceń spawalniczych	2023
4	R. Czech; A. Dec; B. Kupiec; M. Mróz; P. Rąb; M. Spólnik	Numerical and Physical Simulation of MAG Welding of Large S235JRC+N Steel Industrial Furnace Wall Panel	2023
5	A. Dec; B. Kupiec; Z. Opiekun	Rebuilding of Turbocharger Shafts by Hardfacing	2022
6	B. Kupiec; M. Mróz; M. Radoń; M. Urbańczyk	Problems of HLAW Hybrid Welding of S1300QL Steel	2022
7	M. Jacek-Burek; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Radoń; G. Wnuk	Żeliwo szare na odlewy motoryzacyjne	2022
8	A. Dec; Z. Opiekun; M. Radoń	Structural analysis of sheet nickel welded joints	2021
9	A. Domoń; B. Kupiec; M. Michel; D. Pająk; D. Papciak; E. Sočo	Characterization of the Physical, Chemical, and Adsorption Properties of Coal-Fly-Ash–Hydroxyapatite Composites	2021
10	M. Jacek-Burek; B. Kupiec; O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; A. Trytek; M. Tupaj	Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych	2021
11	M. Jacek-Burek; M. Kawiński; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; M. Tupaj	The Effect of Structure on Thermal Power of Cast-iron Heat Exchangers	2020
12	M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Tupaj	Ultrasonic Testing of Vermicular Cast Iron Microstructure	2020
13	M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj	Ductile Cast Iron Microstructure Adjustment by Means of Heat Treatment	2020
14	B. Kupiec; M. Lenik; A. Orłowicz	Dźwiękochłonna kabina zaczyszczania odlewów	2019
15	B. Kupiec; M. Lenik; Z. Opiekun	Technological process of welding Armox 500t armour stell plates	2019
16	M. Jacek-Burek; M. Kawiński; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; M. Tupaj	Improvement of Operating Performance of a Cast-Iron Heat Exchanger by Application of a Copper Alloy Coating	2019