logo
Karta przedmiotu
logo

Projektowanie warstwy sprzętowej systemów sterowania dla intralogistyki

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2024/2025

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Elektrotechniki i Informatyki

Nazwa kierunku studiów: Automatyka i robotyka

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: pierwszego stopnia

Forma studiów: stacjonarne

Specjalności na kierunku: Automatyzacja systemów wytwarzania i intralogistyki, Komputerowe systemy sterowania

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Informatyki i Automatyki

Kod zajęć: 16227

Status zajęć: obowiązkowy dla specjalności Automatyzacja systemów wytwarzania i intralogistyki

Układ zajęć w planie studiów: sem: 6 / W15 P15 / 3 ECTS / Z

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora 1: dr inż. Tomasz Żabiński

Imię i nazwisko koordynatora 2: dr inż. Grzegorz Piecuch

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: przekazanie studentom podstawowej wiedzy i dobrych praktyk dotyczących konstruowania i wdrażania warstwy sprzętowej systemów sterowania dla intralogistyki

Ogólne informacje o zajęciach: moduł prowadzony jest na szóstym semestrze studiów inżynierskich na kierunku "automatyka i robotyka"

Materiały dydaktyczne: www.automatyka.kia.prz.edu.pl

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 J. Kasprzyk Programowanie sterowników przemysłowych WNT. 2006
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 j.w. .
Literatura do samodzielnego studiowania
1 R. Sałat i in. Wstęp do programowania sterowników PLC WKŁ. 2010

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: rejestracja na szósty semestr studiów

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: podstawowa wiedza z zakresu projektowania systemów sterowania

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: podstawowa umiejętność obsługi komputera oraz narzędzi automatyki przemysłowej (np. TwinCAT 3, TiaPortal)

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: podstawowa umiejętność pracy w zespole

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
01 Zna podstawowe pojęcia, zasady, dobre praktyki i trendy rozwojowe oraz typowe narzędzia stosowane do konstruowania warstwy sprzętowej systemów sterowania stosowanych w intralogistyce wykład, projekt zaliczenie, obserwacja wykonania, prezentacja projektu K_W12+++
K_W18+++
K_U29++
K_K01++
P6S_KK
P6S_UW
P6S_WG
02 Stosuje narzędzia i systemy automatyki przemysłowej do projektowania i testowania warstwy sprzętowej systemów sterowania stosowanych w intralogistyce wykład, projekt zaliczenie, obserwacja wykonania, prezentacja projektu K_W12+++
K_W18+++
K_U21+++
K_U29+++
K_K08+++
P6S_KO
P6S_UW
P6S_WG
03 Zna zasady i stosuje typowe narzędzia do realizacji dokumentacji powykonawczej dla warstwy sprzętowej systemów sterowania stosowanych w intralogistyce wykład, projekt zaliczenie, obserwacja wykonania, prezentacja projektu K_W12+
K_W18+
K_K01+
K_K08+++
P6S_KK
P6S_KO
P6S_WG

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
6 TK01 Architektura warstwy sprzętowej systemów sterowania stosowanych w intralogistyce W01-W04, P01-P15 MEK01
6 TK02 Wprowadzenie do oprogramowania (np. EPLAN) wspomagającego projektowanie warstwy sprzętowej systemów sterowania stosowanych w intralogistyce W05-W08, P01-P15 MEK01 MEK02
6 TK03 Systemy bezpieczeństwa - dobór urządzeń W09-W12, P01-P15 MEK01 MEK02
6 TK04 Technika napędowa - projektowanie i dobór sprzętu (styczniki, falowniki, układy regulacji automatycznej) W13-W14, P01-P15 MEK01 MEK02
6 TK05 Powykonawcza dokumentacja projektowa - dobre praktyki W15, P01-P15 MEK03

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 6) Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 6) Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem..
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 30.00 godz./sem.
Przygotowanie do prezentacji: 5.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 6) Przygotowanie do konsultacji: 2.00 godz./sem.
Udział w konsultacjach: 2.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 6) Przygotowanie do zaliczenia: 5.00 godz./sem.
Zaliczenie ustne: 1.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład
Projekt/Seminarium
Ocena końcowa

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 D. Mazurkiewicz; G. Piecuch; P. Sobecki; T. Żabiński Virtual tomography as a novel method for segmenting machining process phases with the use of machine learning-supported measurement 2024
2 M. Bolanowski; A. Paszkiewicz; G. Piecuch; D. Rączka; M. Salach; T. Żabiński Estimation of Tool Life in the Milling Process—Testing Regression Models 2023
3 M. Bolanowski; A. Paszkiewicz; G. Piecuch; M. Salach; K. Tomecki; T. Żabiński System Architecture for Diagnostics and Supervision of Industrial Equipment and Processes in an IoE Device Environment 2023
4 E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; J. Sęp; T. Żabiński The Use of Principal Component Analysis and Logistic Regression for Cutter State Identification 2022
5 G. Piecuch; R. Żyła Diagnosing Extrusion Process Based on Displacement Signal and Simple Decision Tree Classifier 2022
6 K. Antosz; E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; J. Sęp; T. Żabiński Machine Multi-sensor System and Signal Processing for Determining Cutting Tools Service Life 2022
7 K. Antosz; E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; J. Sęp; T. Żabiński Machining Process Time Series Data Analysis with a Decision Support Tool 2022
8 K. Antosz; E. Kozłowski; J. Sęp; T. Żabiński The use of random forests to support the decision-making process for sustainable manufacturing 2022
9 R. Amadio; A. Carreras-Coch; D. Mazzei; J. Merino; J. Navarro; J. Sęp; D. Stadnicka; C. Stylios; M. Tyrovolas; T. Żabiński Industrial Needs in the Fields of Artificial Intelligence, Internet of Things and Edge Computing 2022
10 J. Kluska; T. Mączka; T. Żabiński Applications of Computational Intelligence Methods for Control and Diagnostics 2021
11 K. Antosz; E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; J. Sęp; T. Żabiński Integrating advanced measurement and signal processing for reliability decision-making 2021
12 L. Gniewek; Z. Hajduk; J. Kluska; T. Żabiński FPGA-Embedded Anomaly Detection System for Milling Process 2021
13 E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; S. Prucnal; J. Sęp; T. Żabiński Machining sensor data management for operation-level predictive model 2020
14 G. Piecuch Rotation Speed Detection of a CNC Spindle Based on Ultrasonic Signal 2020
15 J. Kluska; M. Kusy; R. Zajdel; T. Żabiński Fusion of Feature Selection Methods for Improving Model Accuracy in the Milling Process Data Classification Problem 2020
16 J. Kluska; M. Kusy; R. Zajdel; T. Żabiński Weighted Feature Selection Method for Improving Decisions in Milling Process Diagnosis 2020
17 J. Kluska; T. Mączka; T. Żabiński Zastosowania metod inteligencji obliczeniowej do sterowania i diagnostyki 2020
18 J. Kluska; T. Żabiński PID-Like Adaptive Fuzzy Controller Design Based on Absolute Stability Criterion 2020
19 M. Hadław; T. Żabiński A new perspective for the application of the activity based costing method in manufacturing companies using MES class systems 2020
20 E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; S. Prucnal; J. Sęp; T. Żabiński Assessment model of cutting tool condition for real-time supervision system 2019
21 E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; T. Żabiński Identyfikacja stopnia zużycia frezu na podstawie analizy sygnału akustycznego 2019
22 G. Piecuch; S. Prucnal; T. Żabiński; R. Żyła Milling process diagnosis using computational intelligence methods 2019
23 J. Kluska; M. Madera ; T. Mączka; J. Sęp; T. Żabiński Condition monitoring in Industry 4.0 production systems - the idea of computational intelligence methods application 2019
24 M. Madera ; G. Piecuch; T. Żabiński Diagnostics of welding process based on thermovision images using convolutional neural network 2019