Cykl kształcenia: 2019/2020
Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów: Zarządzanie i inżynieria produkcji
Obszar kształcenia: nauki techniczne
Profil studiów: ogólnoakademicki
Poziom studiów: drugiego stopnia
Forma studiów: stacjonarne
Specjalności na kierunku: Ekologia produkcji, Nowoczesne metody zarządzania produkcją, Nowoczesne technologie informacyjno-komunikacyjne w przedsiębiorstwie, Zintegrowane systemy wytwarzania
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: magister inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji
Kod zajęć: 1546
Status zajęć: obowiązkowy dla programu Zintegrowane systemy wytwarzania
Układ zajęć w planie studiów: sem: 2 / W15 L15 P15 / 3 ECTS / Z
Język wykładowy: polski
Imię i nazwisko koordynatora: dr hab. inż. prof. PRz Leszek Skoczylas
Terminy konsultacji koordynatora: https://leszekskoczylas.v.prz.edu.pl/
Główny cel kształcenia: Poznanie róznorodności i przeznaczenia oprzyrządowania technologicznego
Ogólne informacje o zajęciach: Obowiązkowy dla programu specjalności Zintegrowane systemy wytwarzania
1 | Feld M. | Uchwyty obróbkowe | WNT, Warszawa. | 2002 |
2 | Praca zbiorowa | Poradnik obróbki skrawaniem | Sandvik. | 2010 |
3 | Skoczylas Leszek | Symbolika pomocy warsztatowych w dokumentacji technologicznej procesów obróbki skrawaniem | Oficyna wydawnicza PRz. | 2013 |
1 | Katalogi oprzyrządowania | . |
1 | Czasopisma techniczne dotyczące wytwarzania wyrobów | . | ||
2 | Katalogi maszyn i oprzyrządowania technologicznego | . |
Wymagania formalne: Rejestracja na semestrze 2
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Podstawowa znajomość zasad konstrukcji maszyn oraz technologii obróbki części
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność pracy z literaturą i komputerem
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność samodzielnego poszerzania swej wiedzy i doskonalenia umiejętności zawodowych
MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
---|---|---|---|---|---|
01 | Zdobywa pogłębioną wiedzę dotyczącą różnorodności wyposażenia warsztatu. Ma pogłębioną wiedzę związaną z zagadnieniami wytwarzania części maszyn oraz niezbędnym do ich wykonania wyposażeniem, (narzędzia, uchwyty, przyrządy). Zna zasady konstrukcji uchwytów obróbkowych | wykład | zaliczenie w formie ustnej lub pisemnej |
K_W05++ |
P7S_WK |
02 | Potrafi zaprojektować uchwyt obróbkowy, zgodnie z zadaną specyfikacją. | projekt indywidualny | prezentacja projektu |
K_U12++ |
P7S_UW |
03 | Zna budowę, funkcjonowanie oraz zasady korzystania z maszyn i oprzyrządowania technologicznego | laboratorium | zaliczenie w formie ustnej lub pisemnej |
K_W05+ |
P7S_WK |
Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).
Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
---|---|---|---|---|
2 | TK01 | w | MEK01 | |
2 | TK02 | L | MEK03 | |
2 | TK03 | P | MEK02 |
Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
---|---|---|---|
Wykład (sem. 2) | Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Studiowanie zalecanej literatury:
10.00 godz./sem. |
|
Laboratorium (sem. 2) | Przygotowanie do kolokwium:
2.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
|
Projekt/Seminarium (sem. 2) | Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem.. |
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu:
20.00 godz./sem. |
|
Konsultacje (sem. 2) | Udział w konsultacjach:
4.00 godz./sem. |
||
Zaliczenie (sem. 2) | Przygotowanie do zaliczenia:
10.00 godz./sem. |
Zaliczenie ustne:
1.00 godz./sem. Inne: 1.00 godz./sem. |
Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
---|---|
Wykład | Zaliczenie wykładu obejmuje sprawdzenie efektu modułowego (MEK01). Posiadanie podstawowej wiedzy z modułu pozwala uzyskać ocenę dostateczną. Wyższy poziom wiedzy pozwala uzyskać odpowiednio wyższą ocenę |
Laboratorium | Zaliczenie laboratoriumwykładu obejmuje sprawdzenie efektu modułowego (MEK03). Posiadanie podstawowej wiedzy z modułu pozwala uzyskać ocenę dostateczną. Wyższy poziom wiedzy pozwala uzyskać odpowiednio wyższą ocenę |
Projekt/Seminarium | Zaliczenie projektu stanowi sprawdzenie efektu modułowego MEK02. Wykonanie projektu spełniającego w stopniu minimalnym postawione wymagania pozwala uzyskać ocenę dostateczną. Wyższy poziom wykonania projektu pozwala uzyskać wyższą ocenę |
Ocena końcowa | Warunkiem zaliczenia modułu jest osiągnięcie wszystkich efektów modułowych i zaliczenie wszystkich form zajęć. Ocena końcowa wyznaczana jest jako średnia ważona oceny z wykładu z wagą 0,3 i laboratorium z wagą 0,3 i projektów z wagą 0.4. |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
1 | A. Bełzo; L. Skoczylas; R. Wdowik | Influence of the Length of a Linear Interpolation Line Segment on the Accuracy of a Grinding Wheel Characterized by Variable Curvature | 2022 |
2 | D. Basara; L. Skoczylas | Correlation Studies of Dimensional Accuracy with Temperature Changes of Selected Elements of a Machine Tool in the Machining Process | 2022 |
3 | A. Bełzo; L. Skoczylas; R. Wdowik | Application of CAD modelling in preparation of a grinding wheel used in shaping of a worm thread outline | 2020 |
4 | D. Basara; L. Skoczylas | Importance and control of geometric and kinematic accuracy in precision machining of parts in assembly operation aspect | 2020 |
5 | A. Bełzo; K. Skoczylas; L. Skoczylas | Przyrząd tokarski do szlifowania powierzchni śrubowych | 2019 |
6 | A. Bełzo; L. Skoczylas | Assembly and setup of untypical tools in CNC lathe | 2019 |
7 | K. Skoczylas; L. Skoczylas | Matematyczny opis zwoju ślimaka globoidalnego kształtowanego stożkowym narzędziem trzpieniowym | 2019 |
8 | R. Kluz; D. Latała; L. Skoczylas | Grinding of conical surfaces of lighting columns with abrasive tools | 2019 |