Cykl kształcenia: 2022/2023
Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Matematyki i Fizyki Stosowanej
Nazwa kierunku studiów: Inżynieria w medycynie
Obszar kształcenia: nauki techniczne
Profil studiów: ogólnoakademicki
Poziom studiów: drugiego stopnia
Forma studiów: stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: magister inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Nauki o Materiałach
Kod zajęć: 15007
Status zajęć: obowiązkowy dla programu
Układ zajęć w planie studiów: sem: 2 / W15 L15 / 2 ECTS / Z
Język wykładowy: polski
Imię i nazwisko koordynatora 1: dr inż. Waldemar Ziaja
Imię i nazwisko koordynatora 2: dr inż. Maciej Pytel
Główny cel kształcenia: Głównym celem kształcenia jest zapoznanie studentów z: - podstawową wiedzą w zakresie budowy i właściwości materiałów ze szczególnym uwzględnieniem ich zastosowania w medycynie - podstawową wiedzą w zakresie technologii inżynierii powierzchni - zastosowaniem wybranych grup materiałów w medycynie oraz czynnikach związanych z ich korozją - zaawansowaną wiedzę w zakresie wybranych procesów inżynierii powierzchni m.in. natryskiwania cieplnego i azotowania oraz PVD i CVD ze szczególnym uwzględnieniem ich zastosowania w medycynie
Ogólne informacje o zajęciach: Zajęcia mają zapoznać studentów z podstawowymi zagadnieniami inżynierii powierzchni, ogólnej charakterystyki procesów obróbki powierzchniowej, nakładania powłok a także zastosowaniem wybranych procesów wytwarzania w biomateriałach. Zajęcia będą realizowane w postaci wykładów i laboratoriów.
Inne: Thomas, Sabu, Biomaterial Applications, Apple Academic Press, 2014
1 | J. Marciniak | Biomateriały | Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice. | 2013 |
2 | M. Blicharski | Inżynieria powierzchni | WNT, Warszawa. | 2020 |
1 | Torbicz Władysław | Inżynieria Biomedyczna Podstawy i Zastosowania, Tom 4 Biomateriały | Wydawnictwo EXIT. | 2017 |
1 | K. Adamska, A. Voelkel | Biomateriały | Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań. | 2011 |
2 | Jarosław Jakubowicz | Obróbka powierzchniowa biomateriałów tytanowych. | Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej. | 2019 |
Wymagania formalne: Wymagane uczestnictwo w zajęciach laboratoryjnych.
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość podstawowych zagadnień dotyczących budowy wewnętrznej i typowych właściwości materiałów metalicznych, ceramicznych i polimerowych. Znajomość podstawowych procesów inżynierii powierzchni
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność samokształcenia. Umiejętność rozwiązywania problemów technologicznych i naukowych.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność współdziałania i pracy w grupie. Świadomość wagi i zrozumienie skutków i aspektów pozatechnicznych działalności inżynierskiej.
MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
---|---|---|---|---|---|
01 | Posiada pogłębioną wiedzę dotyczącą budowy wewnętrznej materiałów metalicznych, ceramicznych, polimerowych i kompozytowych oraz ich właściwości istotnych w zastosowaniach biomedycznych. | wykład | kolokwium |
K_W02+++ |
P7S_WG |
02 | Posiada podstawową wiedzę w zakresie procesów inżynierii powierzchni, procesów natryskiwania cieplnego, procesów obróbki cieplno-chemicznej w szczególności procesów azotowania i ich zastosowania w medycynie. | wykład | kolokwium |
K_W02++ K_U01+ K_K05+ |
P7S_KK P7S_KR P7S_UW P7S_WG |
03 | Potrafi ocenić wpływ warunków procesów inżynierii powierzchni na mikrostrukturę i włąściwości obrabianych materiałów w kontekście ich zastosowań biomedycznych. | laboratorium | raport pisemny |
K_U01++ K_U03++ K_K05++ |
P7S_KK P7S_KR P7S_UW |
04 | Potrafi dobrać metody i warunki badań mikrostruktury i właściwości materiałów stosowanych w biomedycynie oraz przeprowadzić analizę i zinterpretować ich wyniki. | laboratorium | raport pisemny |
K_U01++ K_U03++ K_K05++ |
P7S_KK P7S_KR P7S_UW |
Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).
Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
---|---|---|---|---|
2 | TK01 | W01, L01 | MEK01 MEK04 | |
2 | TK02 | W02, L02 | MEK01 MEK04 | |
2 | TK03 | W03, L03 | MEK01 MEK04 | |
2 | TK04 | W04, L04 | MEK02 MEK03 MEK04 | |
2 | TK05 | W05, L05 | MEK02 MEK03 | |
2 | TK06 | W06, L06 | MEK02 MEK03 | |
2 | TK07 | W07, L07 | MEK02 MEK03 | |
2 | TK08 | W08, L08 | MEK02 MEK03 |
Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
---|---|---|---|
Wykład (sem. 2) | Przygotowanie do kolokwium:
2.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
1.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 1.00 godz./sem. |
Laboratorium (sem. 2) | Przygotowanie do laboratorium:
2.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 2.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
2.00 godz./sem. |
Konsultacje (sem. 2) | Przygotowanie do konsultacji:
4.00 godz./sem. |
Udział w konsultacjach:
1.00 godz./sem. |
|
Zaliczenie (sem. 2) | Przygotowanie do zaliczenia:
4.00 godz./sem. |
Zaliczenie pisemne:
2.00 godz./sem. |
Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
---|---|
Wykład | Kolokwium weryfikuje osiągnięcie modułowych efektów kształcenia MEK01, MEK02. Pozytywny wynik kolokwium uzyskuje student, który otrzyma przynajmniej 50% punktów. |
Laboratorium | Obserwacja wykonawstwa zadań praktycznych oraz sprawozdania z poszczególnych ćwiczeń weryfikują umiejętności studenta określone modułowymi efektami kształcenia MEK03, MEK04. Pozytywny wynik uzyskuje student, który otrzyma przynajmniej 40% punktów w ciągu semestru. |
Ocena końcowa | Na ocenę końcową składa się 50% oceny MEK01, MEK02 oraz 50% oceny MEK03, MEK04. Wynik punktowy zostanie przeliczony na ocenę wg następującej skali: 45-59,5% - 3.0 (dst.), 60-66,9% - 3,5 (+dst), 67-74,9% - 4,0 (db), 75-84,9% - 4,5 (+db), 85% i więcej - 5,0 (bdb). |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
Pytania-wykład.pdf
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
Pytania-LAB.pdf
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
1 | K. Bester; A. Bukowska; W. Bukowski; A. Kawka; M. Pytel | Salophen chromium(III) complexes functionalized with pyridinium salts as catalysts for carbon dioxide cycloaddition to epoxides | 2024 |
2 | M. Drajewicz; K. Dychtoń; K. Gancarczyk; M. Góral; A. Gradzik; J. Jopek; B. Kościelniak; T. Kubaszek; M. Mokrzycka; M. Poręba; A. Przybyło; M. Pytel | The Influence of Plasma Nitriding Process Conditions on the Microstructure of Coatings Obtained on the Substrate of Selected Tool Steels | 2024 |
3 | R. Albrecht; K. Gancarczyk; A. Gradzik; A. Kawalec; M. Kawalec; B. Kościelniak; M. Motyka; D. Szeliga; W. Ziaja | The Effect of Re Content on Microstructure and Creep Resistance of Single Crystal Castings Made of Nickel-Based Superalloys | 2024 |
4 | P. Bała; B. Dubiel; R. Dziurka; M. Gajewska; P. Ledwig; H. Pasiowiec; M. Poręba; M. Wróbel; W. Ziaja | Effect of creep deformation on the microstructure evolution of Inconel 625 nickel-based superalloy additively manufactured by laser powder bed fusion | 2023 |
5 | R. Cygan; S. Fuglewicz; M. Gromada; M. Motyka; D. Szeliga; W. Ziaja | Study of Solidification Process of Ni-Based Superalloy Castings Manufactured in Industrial Conditions with the Use of Novel Thermal Insulating Module Technique | 2023 |
6 | W. Ziaja; P. Zielińska | Experimental Study of Mechanical Properties of Selected Polymer Sandwich Composites | 2023 |
7 | A. Kawalec; W. Ziaja | Dwell Fatigue Behavior of Two-Phase Ti-6Al-4V Alloy at Moderate Temperature | 2022 |
8 | M. Drajewicz; M. Góral; M. Poręba; M. Pytel; W. Ziaja | Modification of the Cu-ETP copper surface layer with chromium by physical vapor deposition (PvD) and diffusion annealing | 2022 |
9 | M. Góral; T. Kubaszek; K. Ochał; M. Pytel | Dyfuzyjna warstwa aluminidkowa oraz sposób jej wytwarzania | 2022 |
10 | K. Bester; A. Bukowska; W. Bukowski; M. Pytel | Polymer Beads Decorated with Dendritic Systems as Supports for A3 Coupling Catalysts | 2021 |
11 | K. Bester; A. Bukowska; W. Bukowski; M. Pytel; A. Sobota | Copolymerization of Phthalic Anhydride with Epoxides Catalyzed by Amine-Bis(Phenolate) Chromium(III) Complexes | 2021 |
12 | M. Drajewicz; M. Góral; B. Kościelniak; T. Kubaszek; K. Ochał; M. Pytel; P. Wierzba; R. Wojtynek | The Influence of Process Parameters on Structure and Phase Composition of Boride Coatings Obtained on X39CrMo17-1 Stainless Steel | 2021 |
13 | M. Drajewicz; M. Góral; M. Kobylarz; T. Kubaszek; M. Pytel | Thermal Barrier Coating Deposited Using the PS-PVD Method on TiAl-Nb-Mo Intermetallic Alloy with Different Types of Bond Coats | 2021 |
14 | M. Drajewicz; M. Góral; T. Kubaszek; P. Pędrak; M. Pytel | The Influence of Process Parameters on Structure of YSZ Coating Deposited by Plasma Spraying on AISI 316L Stainless Steel Surface by APS Method and on Ti6Al4V Titanium Alloy Surface by PS-PVD Method | 2021 |
15 | M. Drajewicz; M. Góral; T. Kubaszek; Ł. Nieużyła; K. Ochał; M. Pytel; W. Simka | Microstructure of Aluminide Coatings Modified by Pt, Pd, Zr and Hf Formed in Low-Activity CVD Process | 2021 |
16 | M. Drajewicz; M. Góral; T. Kubaszek; Ł. Nieużyła; M. Pytel; W. Simka | The new concept of thermal barrier coatings with Pt + Pd/Zr/Hf-modified aluminide bond coat and ceramic layer formed by PS-PVD method | 2021 |
17 | P. Cichosz; M. Drajewicz; M. Góral; B. Kościelniak; T. Kubaszek; M. Pytel; P. Wierzba | The Duplex Coating Formation Using Plasma Nitriding and CrN PVD Deposition on X39CrMo17-1 Stainless Steel | 2021 |
18 | A. Baran-Sadleja; M. Motyka; K. Ślemp; W. Ziaja | The effect of plastic deformation on martensite decomposition process in Ti-6Al-4V alloy | 2020 |
19 | K. Kubiak; M. Motyka; J. Sieniawski; W. Ziaja | Cyclic creep behaviour of two-phase Ti-6Al-2Mo-2Cr alloy | 2020 |
20 | M. Góral; T. Kubaszek; M. Pytel; R. Swadzba | The TGO formation in overaluminized TBC obtained using plasma spray physical vapour deposition process during cyclic and isothermal oxidation | 2020 |
21 | R. Cygan; M. Motyka; J. Nawrocki; J. Sieniawski; D. Szeliga; W. Ziaja | Effect of cooling rate on macro- and microstructure of thin-walled nickel superalloy precision castings | 2020 |
22 | A. Pękala; M. Pytel | Evaluation of Temporal Leachability of Strontium from Building Materials to Environment | 2019 |
23 | K. Dychtoń; P. Kwolek; M. Pytel | Orthophosphoric acid solutions of sodium orthovanadate, sodium tungstate, and sodium molybdate as potential corrosion inhibitors of the Al2Cu intermetallic phase | 2019 |
24 | K. Kubiak; M. Motyka; J. Sieniawski; D. Szeliga; W. Ziaja | Application of inner radiation baffles in the Bridgman process for flattening the temperature profile and controlling the columnar grain structure of directionally solidified Ni-based superalloys | 2019 |
25 | M. Drajewicz; K. Dychtoń; M. Pytel | The new idea for modification of the surface area of silicate glass | 2019 |
26 | M. Hebda; M. Kłonica; A. Kubit; M. Pytel; T. Trzepieciński | The influence of temperature gradient thermal shock cycles on the interlaminar shear strength of fibre metal laminate composite determined by the short beam test | 2019 |
27 | M. Motyka; J. Sieniawski; W. Ziaja | Introductory Chapter: Novel Aspects of Titanium Alloys’ Applications | 2019 |
28 | M. Motyka; J. Sieniawski; W. Ziaja | Titanium Alloys-Novel Aspects of Their Manufacturing and Processing | 2019 |
29 | R. Albrecht; K. Gancarczyk; A. Hanc-Kuczkowska; B. Kościelniak; M. Motyka; J. Sieniawski; D. Szeliga; W. Ziaja; M. Zubko | The effect of withdrawal rate on crystal structure perfection, microstructure and creep resistance of single crystal castings made of CMSX-4 nickel-based superalloy | 2019 |
30 | R. Filip; M. Góral; M. Pytel; T. Tokarski | Structure of Pd-Zr and Pt-Zr modified aluminide coatings deposited by a CVD method on nickel superalloys | 2019 |