Cykl kształcenia: 2021/2022
Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Matematyki i Fizyki Stosowanej
Nazwa kierunku studiów: Inżynieria w medycynie
Obszar kształcenia: nauki techniczne
Profil studiów: ogólnoakademicki
Poziom studiów: pierwszego stopnia
Forma studiów: stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Konstrukcji Maszyn
Kod zajęć: 14978
Status zajęć: wybierany dla programu
Układ zajęć w planie studiów: sem: 6 / W15 L30 / 3 ECTS / Z
Język wykładowy: polski
Imię i nazwisko koordynatora: dr inż. Dawid Wydrzyński
Terminy konsultacji koordynatora: https://dwydrzynski.v.prz.edu.pl/konsultacje
Główny cel kształcenia: Zapoznanie z obsługą i możliwościami systemów CAD/CAM w zakresie projektowania części maszyn oraz programowania obrabiarek sterowanych numerycznie
Ogólne informacje o zajęciach: Moduł omawia podstawowe techniki projektowania części wraz z możliwościami programowania ich obróbki w środowisku CAD/CAM
1 | Pobożniak J. | Programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie w systemie CAD/CAM Catia | Helion. | 2014 |
2 | Praca zbiorowa | Programowanie obrabiarek CNC, frezowanie | REA. | 2013 |
3 | Praca zbiorowa | Programowanie obrabiarek CNC, toczenie | REA. | 2013 |
1 | Augustyn K. | EdgeCAM, Komputerowe wspomaganie wytwarzania | Helion. | 2006 |
2 | Habrat W. | Obsługa i programowanie obrabiarek CNC | KaBe. | 2007 |
1 | Przybylski W., Deja M. | Komputerowo wspomagane wytwarzanie maszyn | WNT. | 2007 |
Wymagania formalne: Status studenta
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Systemy komputerowe CAD - modelowanie części. Podstawy technologii maszyn - proces technologiczny obróbki części
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność pracy z literaturą i komputerem
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność pracy w grupie oraz znajomość regulaminu laboratorium komputerowego. Umiejętność samodzielnego poszerzania swej wiedzy i doskonalenia umiejętności zawodowych
MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
---|---|---|---|---|---|
01 | Ma elementarną wiedzę w zakresie inżynierii wytwarzania, procesów produkcyjnych. Potrafi posługiwać się aplikacjami komputerowymi wspomagającymi wytwarzanie. Potrafi, zaprojektować proces obróbki części w systemie CAD/CAM przy użyciu właściwych cykli obróbkowych | laboratorium | zaliczenie cz. praktyczna |
K_W05+ K_W11++ |
P6S_WG |
02 | Potrafi zaprojektować obróbkę części w systemie CAD/CAM wykorzystując cykle wiertarskie, frezarskie i tokarskie oraz przeprowadzić symulację obróbki. Potrafi pracować indywidualnie i w zespole oraz potrafi podporządkowywać się zasadom pracy w zespole. | laboratorium | zaliczenie cz. praktyczna |
K_W05+ K_W11++ |
P6S_WG |
03 | Ma elementarną wiedzę z zakresu projektowania typowych części. Potrafi tworzyć proste modele bryłowe oraz złożenia. Umie wykonać dokumentację techniczną na podstawie modeli i złożeń. | laboratorium | zaliczenie cz. praktyczna |
K_W05+ K_W11++ |
P6S_WG |
04 | Potrafi posługiwać się narzedziami CAD/CAM w rozwiązywaniu problemów inżynierskich. Potrafi posługiwać się wybranymi aplikacjami komputerowymi wspomagającymi projektowanie i wytwarzanie części maszyn. | projekt indywidualny | prezentacja projektu |
K_W05++ K_W11+ K_U03+ K_U12+++ K_U16+ K_K01++ K_K05+ |
P6S_KK P6S_KO P6S_UO P6S_UU P6S_UW P6S_WG |
05 | Ma pogłębioną wiedzę w zakresie wspomagania prac inżynierskich | wykład | kolokwium |
K_W05++ K_W11+++ K_U16+ K_K01++ K_K05++ |
P6S_KK P6S_KO P6S_UO P6S_UU P6S_UW P6S_WG |
Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).
Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
---|---|---|---|---|
6 | TK01 | W01, W02 | MEK01 MEK05 | |
6 | TK02 | W03, W04, | MEK01 MEK05 | |
6 | TK03 | W05,W06, W07 | MEK01 MEK05 | |
6 | TK04 | W08 | MEK01 MEK05 | |
6 | TK05 | L01 | MEK01 MEK03 | |
6 | TK06 | L02, L03 | MEK01 MEK03 | |
6 | TK07 | L04, L05 | MEK01 MEK03 | |
6 | TK08 | L06, L07 | MEK01 MEK03 | |
6 | TK09 | L08 | MEK01 MEK02 | |
6 | TK10 | L09, L10 | MEK01 MEK02 | |
6 | TK11 | L11, L12 | MEK01 MEK02 | |
6 | TK12 | L13 | MEK01 MEK02 | |
6 | TK13 | L14 | MEK01 MEK02 MEK03 MEK04 MEK05 | |
6 | TK14 | L15 | MEK01 MEK02 MEK03 |
Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
---|---|---|---|
Wykład (sem. 6) | Przygotowanie do kolokwium:
2.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Studiowanie zalecanej literatury:
5.00 godz./sem. |
Laboratorium (sem. 6) | Przygotowanie do laboratorium:
10.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Inne:
15.00 godz./sem. |
Konsultacje (sem. 6) | Przygotowanie do konsultacji:
2.00 godz./sem. |
||
Zaliczenie (sem. 6) | Przygotowanie do zaliczenia:
2.00 godz./sem. |
Zaliczenie pisemne:
2.00 godz./sem. |
Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
---|---|
Wykład | Zaliczenie pisemne z wykładów weryfikuje osiągnięcie modułowego efektu kształcenia MEK01. Kryteria weryfikacji efektu MEK05: ocenę dostateczną uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę, uzyska 50-70% punktów, ocenę dobry 71-90% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 90% punktów. |
Laboratorium | Opracowany projekt obróbki stanowi sprawdzenie realizacji modułu MEK02 oraz MEK03: - na ocenę 3: potrafi zdefiniować poprawny półfabrykat, bazę obróbkową oraz dobrać narzędzia i parametry, - na ocenę 4: potrafi zdefiniować poprawny półfabrykat, bazę obróbkową oraz dobrać narzędzia i parametry, potrafi zastosować odpowiednie strategie do obróbki części, - na ocenę 5: potrafi zdefiniować poprawny półfabrykat, bazę obróbkową oraz dobrać narzędzia i parametry, potrafi zastosować odpowiednie strategie do obróbki części, potrafi wygenerować kod nc oraz omówić jego składowe |
Ocena końcowa | Warunkiem zaliczenia modułu jest zaliczenie wszystkich form zajęć. Ocena końcowa wyznaczana jest jako średnia ważona oceny z wykładu z wagą 0,3 i laboratorium z wagą 0,7. |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
1 | A. Bazan; G. Budzik; T. Dziubek; P. Jaźwa; Ł. Przeszłowski; P. Turek; D. Wydrzyński | Model do zastosowań medycznych i sposób wytwarzania modelu do zastosowań medycznych | 2023 |
2 | M. Bolanowski; G. Budzik; N. Cierpicki; M. Ganzha; M. Paprzycki; A. Paszkiewicz; M. Salach; J. Woźniak; D. Wydrzyński | Use of virtual reality to facilitate engineer training in the aerospace industry | 2023 |
3 | A. Kubit; D. Wydrzyński | Sposób wytwarzania kompozytów warstwowych | 2022 |
4 | M. Batsch; Ł. Przeszłowski; D. Wydrzyński | Tooth Contact Analysis of Cylindrical Gears with an Unconventional Tooth Profile | 2022 |
5 | M. Batsch; W. Witkowski; D. Wydrzyński | Algorytm przetwarzania obrazu w celu oceny okrągłości półfabrykatów do wytwarzania miedzianych uszczelnień instalacji hamulcowych, paliwowych i gazowych | 2021 |
6 | M. Bucior; A. Kubit; D. Wydrzyński | Urządzenie do podgrzewania narzędzia do zgrzewania tarciowego oraz sposób zgrzewania tarciowego | 2021 |
7 | A. Kubit; D. Wydrzyński | Sposób nanoszenia okładziny ciernej, zwłaszcza na blachę klocka hamulcowego | 2020 |
8 | G. Budzik; B. Kamiński; Ł. Przeszłowski; D. Wydrzyński | Impact of Tool Imbalance on Surface Quality in Al7075–T6 Alloy Machining | 2020 |
9 | G. Budzik; Ł. Kochmański; Ł. Przeszłowski; L. Pyziak; D. Wydrzyński | Zastosowanie technologii przyrostowych do wytwarzania przyłbic ochronnych | 2020 |
10 | J. Bernaczek; G. Budzik; G. Janas; M. Magdziak; D. Wydrzyński | Analysis of Hole Positioning Accuracy with the Use of Position Deviation Modifiers | 2020 |
11 | R. Burek; A. Kubit; W. Łogin; D. Wydrzyński | The influence of the shoulder depth on the properties of the thin sheet joint made by FSW technology | 2020 |
12 | A. Burghardt; P. Gierlak; M. Goczał; K. Kurc; R. Sitek; D. Szybicki; D. Wydrzyński | Pasywna redukcja drgań wózków kolejki górskiej | 2019 |
13 | G. Królczyk; P. Niesłony; S. Świrad; D. Wydrzyński | Influence of hydrostatic burnishing strategy on the surface topography of martensitic steel | 2019 |