Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Zapoznanie z obsługą i możliwościami systemów CAx w zakresie wspomagania projektowania

Ogólne informacje o zajęciach: Obowiązkowy dla programu na kierunku Inżynieria medyczna - p. praktyczny. Moduł omawia podstawowe i zaawansowane narzędzia wspomagania prac inżynierskich.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1	Domański Jerzy	Solidworks 2017. Projektowanie maszyn i konstrukcji	Helion.	2018
2	Kapias Krystian	Inventor. Praktyczne rozwiązania.	Helion.	2018
3	Jan Bis	Komputerowe wspomaganie projektowania CAD: podstawy.	Rea.	2008

Literatura do samodzielnego studiowania

1

Samouczki dostępne z poziomu programu CAd

.

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student spełnia wymagania określone w regulaminie studiów

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Podstawowa znajomość obsługi komputera. Znajomość zagadnień związanych z projektowaniem i technologią wytwarzania typowych części maszyn

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność pracy z literaturą oraz komputerem.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność pracy w grupie oraz znajomość regulaminu laboratorium komputerowego. Umiejętność samodzielnego poszerzania wiedzy i doskonalenia umiejętności zawodowych

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
01	Ma pogłębioną wiedzę w zakresie wspomagania prac inżynierskich	projekt indywidualny	prezentacja projektu	K_W05+ K_W09+ K_U01++ K_U03++ K_U09++ K_U12++ K_U15+++ K_K01++ K_K05+	P6S_KK P6S_KO P6S_UO P6S_UU P6S_UW P6S_WG
02	Zna zasady modelowania typowych części oraz tworzenia prostych złożeń. Potrafi wykonać dokumentację techniczną dla modeli i złożeń	laboratorium	zaliczenie cz. praktyczna	K_W05+ K_W09+ K_U04+ K_U14+++	P6S_UK P6S_UW P6S_WG
03	Posiada umiejętność pracy z podstawowymi funkcjami analiz MES	laboratorium	obserwacja wykonawstwa	K_W05++ K_U04+ K_U14+	P6S_UK P6S_UW P6S_WG
04	Zna zasady tworzenia symulacji ruchu oraz tworzenia animacji	laboratorium	obserwacja wykonawstwa	K_W05++ K_U14+ K_K05+	P6S_KK P6S_KO P6S_UO P6S_UW P6S_WG
05	Potrafi posługiwać się narzędziami w module części blaszanych, spawanych oraz powierzchniowych	laboratorium	obserwacja wykonawstwa	K_W05+ K_U01++ K_U14+	P6S_UU P6S_UW P6S_WG

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
3	TK01	Wprowadzenie do środowiska CAD. Rysowanie w szkicowniku - wymiarowanie i narzucanie wiązań.	L01	MEK01 MEK02
3	TK02	Modelowanie bryłowe - wyciągnięcia i wycięcia proste, po ścieżce, po profilach, przez obrót. Pochylenia ścian, tworzenie szyków, wstawianie żeber, grawerki. Definiowanie materiału i parametrów przedmiotu.	L02, L03	MEK01 MEK02
3	TK03	Arkusze rysunkowe. Rysunek techniczny - rzuty, przekroje, wyrwania, widok szczegółów, wymiarowanie. Konfiguracje elementów. Szkice 3D.	L04, L05	MEK01 MEK02
3	TK04	Złożenia – wstawianie części i podzłożeń, wiązania w złożeniach, symulacja pracy. Rysunek złożeniowy – rzuty, wyrwania, przekroje, odnośniki, lista części.	L06, L07	MEK01 MEK02
3	TK05	Modelowanie analizy MES dla prostego przykładu części	L8, L9	MEK01 MEK03
3	TK06	Animacja montażu urządzenia, symulacja jego pracy.	L10, L11	MEK01 MEK04
3	TK07	Konstrukcje blaszane. Konstrukcje spawane. Modelowanie powierzchniowe	L12, L13	MEK01 MEK05
3	TK08	Prezentacja projektu	L14	MEK01 MEK02 MEK03 MEK04 MEK05
3	TK09	Podsumowanie. Zaliczenie części praktycznej	L15	MEK01 MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Laboratorium (sem. 3)	Przygotowanie do laboratorium: 3.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 2.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Inne: 10.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 3)	Przygotowanie do konsultacji: 1.00 godz./sem.	Udział w konsultacjach: 1.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 3)	Przygotowanie do zaliczenia: 2.00 godz./sem.	Zaliczenie pisemne: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Laboratorium	Posiada podstawową wiedzę z moduł MEK01 oraz MEK02, która pozwala na uzyskanie oceny dostatecznej. Umiejętność rozwiązywania trudniejszych zadań pozwala uzyskać ocenę wyższą.
Ocena końcowa	Ocena końcowa odpowiada ocenie zaliczenia laboratorium oraz ocenie z wykonanego projektu

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1	G. Budzik; M. Dębski; Ł. Przeszłowski	Sposób wytwarzania trójwymiarowych przedmiotów o zwiększonej wytrzymałości	2024
2	P. Boroń; G. Budzik; J. Dulińska; Ł. Przeszłowski; T. Tatara	Przydatność polimerów stosowanych w technologii druku 3D do budowy modeli doświadczalnych służących do badań dynamicznych na stole wstrząsowym	2024
3	P. Boroń; G. Budzik; J. Dulińska; Ł. Przeszłowski; T. Tatara	Suitability of Polymers for 3D-Printing Laboratory Models for Shaking Table Experiments: Discussion and Indications	2024
4	A. Bazan; G. Budzik; B. Gapiński; Ł. Przeszłowski; P. Turek	Surface roughness of photoacrylic resin shapes obtained using PolyJet additive technology	2023
5	A. Bazan; G. Budzik; T. Dziubek; P. Jaźwa; Ł. Przeszłowski; P. Turek; D. Wydrzyński	Model do zastosowań medycznych i sposób wytwarzania modelu do zastosowań medycznych	2023
6	A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Sułkowicz; P. Turek; A. Zakręcki	Influence of the Size of Measurement Area Determined by Smooth-Rough Crossover Scale and Mean Profile Element Spacing on Topography Parameters of Samples Produced with Additive Methods	2023
7	G. Budzik; M. Dębski; T. Dziubek; M. Gontarz; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski	Study of unidirectional torsion of samples with different internal structures manufactured in the MEX process	2023
8	J. Bernaczek; G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Przeszłowski; K. Wójciak	Dimensional-Shape Verification of a Selected Part of Machines Manufactured by Additive Techniques	2023
9	A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Turek	Comparison of the contact and focus variation measurement methods in the process of surface topography evaluation of additively manufactured models with different geometry complexity	2022
10	G. Budzik; K. Bulanda; D. Filip; J. Jabłoński; A. Łazorko; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Sęp; S. Snela; P. Turek; S. Wolski	Manufacturing Polymer Model of Anatomical Structures with Increased Accuracy Using CAx and AM Systems for Planning Orthopedic Procedures	2022
11	G. Budzik; K. Grzelak; J. Kluczyński; J. Łuszczek; M. Małek; Ł. Przeszłowski; I. Szachogłuchowicz; L. Śnieżek; J. Torzewski	Fatigue and fracture of additively manufactured polyethylene terephthalate glycol and acrylonitrile butadiene styrene polymers	2022
12	G. Budzik; M. Oleksy; R. Oliwa; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski; M. Wieczorowski; J. Woźniak	The Place of 3D Printing in the Manufacturing and Operational Process Based on the Industry 4.0 Structure	2022
13	G. Budzik; T. Dziubek; P. Fudali; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak	Analysis of the quality of products manufactured with the application of additive manufacturing technologies with the possibility of applying the Industry 4.0 conception	2022
14	G. Budzik; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak	Druk 3D jako element przemysłu przyszłości :analiza rynku i tendencje rozwoju	2022
15	G. Budzik; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak	Supply Chain Management in the 3D Printing Industry as Exemplified by a Selected Organisation	2022
16	K. Balawender; R. Brodowski; G. Budzik; J. Cebulski; D. Filip; K. Kroczek; B. Lewandowski; A. Mazur; D. Mazur; M. Oleksy; S. Orkisz; Ł. Przeszłowski; J. Szczygielski; P. Turek	Characterisation of Selected Materials in Medical Applications	2022
17	M. Batsch; Ł. Przeszłowski; D. Wydrzyński	Tooth Contact Analysis of Cylindrical Gears with an Unconventional Tooth Profile	2022
18	R. Gałek; P. Gil; Ł. Przeszłowski; E. Smyk	Comparison of the Axial Fan and Synthetic Jet Cooling Systems	2022
19	A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Turek	Assessment of InfiniteFocus system measurement errors in testing the accuracy of crown and tooth body model	2021
20	G. Budzik; D. Filip; Ł. Przeszłowski; P. Turek	Sposób wytwarzania modeli anatomicznych	2021
21	G. Budzik; K. Bulanda; J. Fal; T. Jesionowski; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Polymer Composites Based on Polycarbonate (PC) Applied to Additive Manufacturing Using Melted and Extruded Manufacturing (MEM) Technology	2021
22	G. Budzik; K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Właściwości użytkowe kompozytów polimerowych stosowanych w technologii szybkiego prototypowania	2021
23	G. Budzik; K. Bulanda; M. Magniszewski; M. Oleksy; R. Oliwa; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski	Torsional strength tests of spline connections made of polymer materials (Rapid communication)	2021
24	G. Budzik; K. Chudy-Laskowska; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak	Directions of the Development of the 3D Printing Industry as Exemplified by the Polish Market	2021
25	G. Budzik; M. Dębski; T. Dziubek; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak	Methodology for the Quality Control Process of Additive Manufacturing Products Made of Polymer Materials	2021
26	G. Budzik; M. Dębski; T. Dziubek; M. Gontarz; Ł. Przeszłowski; E. Smyk	Manufacturing Elements with Small Cross-Sections of 17-4 PH Steel (1.4542) with the Application of the DMLS Additive Manufacturing Method	2021
27	G. Budzik; T. Dziubek; J. Frańczak; B. Lewandowski; P. Pakla; Ł. Przeszłowski; P. Turek; S. Wolski	Procedure Increasing the Accuracy of Modelling and the Manufacturing of Surgical Templates with the Use of 3D Printing Techniques, Applied in Planning the Procedures of Reconstruction of the Mandible	2021
28	G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski	Koło zębate oraz sposób wytwarzania koła zębatego	2021
29	G. Budzik; Ł. Przeszłowski	Kontrola procesu wytwarzania przyrostowego oparta na systemach zdalnie sterowanych	2021
30	G. Budzik; Ł. Przeszłowski	Mobilny system druku 3D do pracy warunkach polowych	2021
31	J. Bernaczek; M. Dębski; M. Gontarz; M. Kiełbicki; M. Magniszewski; Ł. Przeszłowski	Influence of torsion on the structure of machine elements made of polymeric materials by 3D printing	2021
32	R. Gałek; P. Gil; Ł. Przeszłowski; E. Smyk	Thermal, flow and acoustic characteristics of the heat sink integrated inside the synthetic jet actuator cavity	2021
33	G. Budzik; B. Kamiński; Ł. Przeszłowski; D. Wydrzyński	Impact of Tool Imbalance on Surface Quality in Al7075–T6 Alloy Machining	2020
34	G. Budzik; J. Jóźwik; Ł. Kochmański; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Sęp; P. Turek; D. Żelechowski	An Analysis of the Casting Polymer Mold Wear Manufactured Using PolyJet Method Based on the Measurement of the Surface Topography	2020
35	G. Budzik; K. Bulanda; A. Mazurkow; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Biodegradable polymer composites used in rapid prototyping technology by Melt Extrusion Polymers (MEP)	2020
36	G. Budzik; K. Ciećko; S. Dubiel; K. Ferenc; Ł. Przeszłowski	Wpływ wybranych parametrów procesu przyrostowego FFF (Fused Filament Fabrication) na wytrzymałość modelu w badaniu statycznej próby rozciągania	2020
37	G. Budzik; T. Dziubek; J. Pisula; Ł. Przeszłowski	Evaluation of Geometrical Parameters of a Spur Gear Manufactured in an Incremental Process from GPI Steel	2020
38	G. Budzik; Ł. Kochmański; Ł. Przeszłowski; L. Pyziak; D. Wydrzyński	Zastosowanie technologii przyrostowych do wytwarzania przyłbic ochronnych	2020
39	G. Budzik; Ł. Przeszłowski; P. Turek	Assessing the Radiological Density and Accuracy of Mandible Polymer Anatomical Structures Manufactured Using 3D Printing Technologies	2020
40	G. Budzik; Ł. Przeszłowski; P. Turek	Procedury obróbki obrazów tomograficznych w celu oceny dokładności wydruku modeli wykonanych z materiałów termoplastycznych	2020
41	M. Bolanowski; G. Budzik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; T. Pisz; Ł. Przeszłowski; P. Sowa	Remote Design and Manufacture through the Example of a Ventilator	2020
42	M. Bolanowski; G. Budzik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski	Process of Creating an Integrated Design and Manufacturing Environment as Part of the Structure of Industry 4.0	2020
43	P. Bąk; G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Kochmański; P. Poliński; Ł. Przeszłowski	Wytwarzanie połączeń gwintowych z zastosowaniem technologii przyrostowych	2020
44	R. Gałek; P. Gil; Ł. Przeszłowski; E. Smyk	Acoustic and Flow Aspects of Novel Synthetic Jet Actuator	2020
45	G. Budzik; J. Pisula; Ł. Przeszłowski	An Analysis of the Surface Geometric Structure and Geometric Accuracy of Cylindrical Gear Teeth Manufactured with the Direct Metal Laser Sintering (DMLS) Method	2019
46	G. Budzik; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak	Badanie zdolności produkcyjnej w branży szybkiego prototypowania	2019
47	J. Bernaczek; P. Dobrzański; B. Paśko; B. Pawłowicz; Ł. Przeszłowski; M. Pyka; R. Skiba; M. Skręt; W. Szaj; P. Turek; T. Więcek; S. Wolski; P. Wójcik	Kuźnia kluczowych kompetencji studentów Wydziału Matematyki i Fizyki Stosowanej Politechniki Rzeszowskiej	2019