Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Student zdobywa wiedzę z zakresu technologii odlewania i spawania, stosowanych do wytwarzania części lotniczych.

Ogólne informacje o zajęciach: Moduł zawiera podstawowe zagadnienia z zakresu odlewnictwa i spawalnictwa

Materiały dydaktyczne: stanowisko do wykonywania form odlewniczych, stanowisko do topienia stopów metali, stanowiska spawalnicze

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	Opiekun Z., Orłowicz W., Stachowicz F.	Techniki wytwarzania	Politechnika Rzeszowska.	2015
2	Orłowicz W.	Laboratorium. Spawalnictwo	Skrypt. Politechnika Rzeszowska.	1995
3	M. Perzyk i inni	Odlewnictwo	WNT.	2017
4	A. Klimpel	Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali: Technologie	WNT.	2009
5	A. Klimpel	Podręcznik spawalnictwa	Wyd. Politechniki Śląskiej.	2004
6	M. Szweycer	Metalurgia i odlewnictwo	Wyd. Politechniki Poznańskiej.	2002
7	J. Sobczak	Odlewnictwo współczesne. Poradnik odlewnika. Tom 1. Materiały	Wyd. STOP.	2013

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1	Orłowicz W.	Laboratorium. Odlewnictwo	Skrypt. Politechnika Rzeszowska.	1987
2	A.W. Orłowicz i inni	Spawalnictwo: ćwiczenia laboratoryjne	Politechnika Rzeszowska.	2013
3	Praca zbiorowa	Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo. Cz. 1	WNT.	2021
4	Praca zbiorowa	Poradnik inżyniera. Spawalnictwo. cz. 2	WNT.	2021

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student zarejestrowany na 5 semestr

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Podstawowa wiedza z zakresu fizyki, chemii, rysunku technicznego oraz materiałoznawstwa

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność pozyskiwania informacji i danych ze źródeł literatury. Umiejętność interpretacji wyników eksperymentu i wyciągania wniosków. Umiejętność pracy w zespole.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Student rozumie potrzebę ciągłego samokształcenia. Ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
01	Posiada podstawową wiedzę związaną z odlewnictwem i spawalnictwem i potrafi definiować, charakteryzować technologie odlewnicze i spawalnicze.	wykład	kolokwium	K_W08++	P6S_WG
02	Potrafi określać i stosować podstawowe technologie odlewnicze i spawalnicze	laboratorium	sprawozdania, kolokwium	K_W08+	P6S_WG

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
5	TK01	Wiadomości wstępne. Tworzenie odlewu w formie.	W01	MEK01
5	TK02	Układ wlewowy i zasilający. Rysunek formy gotowej do zalania.	W02, W03	MEK01
5	TK03	Obróbka poodlewnicza.	W04	MEK01
5	TK04	Otrzymywanie ciekłego metalu. Piece odlewnicze.	W05	MEK01 MEK01
5	TK05	Specjalne metody odlewania	W06,W07	MEK01
5	TK06	Rodzaje procesów spawalniczych	W08	MEK01
5	TK07	Charakterystyka złączy spawanych.	W09	MEK01
5	TK08	Pozycje spawania. Budowa złącza spawanego.	W10	MEK01
5	TK09	Spawanie gazowe.	W11	MEK01
5	TK10	Spawanie łukowe.	W12,W13	MEK01
5	TK11	Nowoczesne metody spawalnicze.	W14, W15	MEK01
5	TK12	Wykonanie rysunku formy gotowej do zalania.	L01	MEK02
5	TK13	Wykonanie form z modeli niedzielonych	L02,L03	MEK02
5	TK14	Wykonanie form z modeli dzielonych	L04,L05	MEK02
5	TK15	Formowanie z obieraniem.	L06,L07	MEK02
5	TK16	Formowanie z rdzeniem. Wykonywanie odlewów.	L08,L09	MEK02
5	TK17	Spawanie gazowe.	L10,L11	MEK02
5	TK18	Spawanie elektryczne elektrodą otuloną.	L12,L13	MEK02
5	TK19	Spawanie metodą GTAW	L14,L15	MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 5)	Przygotowanie do kolokwium: 6.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 4.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 5)	Przygotowanie do laboratorium: 8.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 3.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.	Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 7.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 5)
Zaliczenie (sem. 5)

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Zaliczenie wykładu przeprowadzane jest na podstawie kolokwium każdego studenta. Podczas zaliczenia pisemnego sprawdzane jest osiągnięcie efektu modułowego MEK01. Kryteria weryfikacji efektu modułowego MEK01: ocenę 3,0 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska 50-60% punktów, ocenę 3,5 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska 61-70% punktów, ocenę 4,0 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska 71-80% punktów, ocenę 4,5 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska 81-90% punktów, ocenę 5,0 uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę uzyska powyżej 91% punktów.
Laboratorium	Warunkiem zaliczenia laboratorium jest udział w zajęciach, systematyczne wykonanie sprawozdań z każdego tematu zajęć oraz zaliczenie części teoretycznej dotyczącej każdego ćwiczenia laboratoryjnego (kolokwium). Wykonanie laboratorium zapewnia osiągnięcie efektu modułowego MEK02. Podczas laboratorium każdy student pracuje samodzielnie. Sprawdzanie osiągniętych efektów obejmuje indywidualne wykonanie przez studenta w formie pisemnej sprawozdań po zrealizowaniu każdego tematu zajęć oraz zaliczenie kolokwium z części teoretycznej zajęć laboratoryjnych. Student, który zaliczył na ocenę 3,0: powinien umieć rozróżnić metody spawania oraz technologie wykonania formy piaskowej pod kątem praktycznego ich zastosowania. Student, który zaliczył na ocenę 4,0: dodatkowo powinien wykonać poprawne złącze spawane metodami poznanymi w trakcie zajęć laboratoryjnych korzystając z pomocy prowadzącego oraz wykonać formę odlewniczą dowolną techniką formowania w piasku korzystając z pomocy prowadzącego. Student, który zaliczył na ocenę 5,0: dodatkowo powinien samodzielnie wykonać poprawne złącze spawane metodami poznanymi w trakcie zajęć laboratoryjnych oraz w pełni samodzielnie wykonać formę odlewniczą dowolna techniką formowania w piasku.
Ocena końcowa	Warunkiem zaliczenia modułu jest osiągnięcie wszystkich efektów modułowych. Na ocenę końcową składa się 70% oceny MEK01, 30% MEK02. Ocena końcowa ustalana jest jako średnia ważona. Ocena końcowa 5,0 (bdb): 4,600-5,000; 4,5 (db+): 4,200-4,599; 4,0 (db): 3,800-4,199; 3,5 (dst+): 3,400-3,799; 3,0 (dst): 3,000-3,399.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak