Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Poznanie wspomaganych komputerowo metod prototypowania elementów maszyn

Ogólne informacje o zajęciach: Student poznaje nowoczesne metody wytwarzania prototypów oparte na wspomaganych komputerowo systemach CAx

Materiały dydaktyczne: Laptop, rzutnik

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	Siemiński, P.; Budzik, G.	Techniki przyrostowe. Drukarki 3D. Drukowanie 3D, Oficyna	Wydawnicza Politechniki Warszawskiej.	2015
2	Liou, W.	Rapid Prototyping and engineering applications – a toolbox for prototype development	Taylor & Francis Group, ISBN 0-8493-3409-8.	2008
3	Pobożniak J.	Programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie w systemie CAD/CAM Catia V5	Wydawnictwo Helion.	2014

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1	Gebhardt A.	Rapid Prototyping	Carl Hanser Verlag, Munich.	2007
2	Gibson I., Rosen D., Stucker B.	Additive Manufacturing Technologies. 3D Pronting, Rapid Prototyping and Direct Digital Manufacturing	Springer.	2010
3	Grzesik W., Niesłony R., Bartosik M.	Programowanie obrabiarek NC/CNC	WNT.	2010

Literatura do samodzielnego studiowania

1	Augustyn K.	EdgeCAM – Komputerowe wspomaganie wytwarzania	Helion, Gliwice.	2010
2	France A.K.	Świat druku 3D. Przewodnik	Wydawnictwo HELION.	2014
3	MTS. Podstawy obróbki CNC	Frezowanie	Wydawnictwo REA.	2013

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Wymagane jest uczestnictwo studenta w zajęciach laboratoryjnych

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Wymagana jest znajomość systemów komputerowych wspomagających pracę inżyniera CAx

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność posługiwania się programami 3D-CAD

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność pracy zespołowej

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
01	Student zna metody projektowania 3D-CAD dedykowanego dla przyrostowych systemów wytwórczych	laboratorium	zaliczenie cz. praktyczna	K_W09+ K_W11+	P7S_WG
02	Student potrafi przeprowadzić obróbkę danych modelu 3D-CAD i przygotować dane do procesu wytwórzczego	laboratorium	zaliczenie cz. praktyczna	K_W09+ K_W11+	P7S_WG
03	Student potrafi posługiwać się wybranym systemem przyrostowego wytwarzania prototypów	laboratorium	zaliczenie cz. praktyczna	K_W10+ K_W11+	P7S_WG
04	Student potrafi wykonać prototyp z zastosowaniem pośredniej metody prototypowania	laboratorium	zaliczenie cz. praktyczna	K_W11+	P7S_WG
05	Student potrafi przeprowadzić proces postprocessingu i obróbki wykończeniowej na prototypie	laboratorium	zaliczenie cz. praktyczna	K_U10+	P7S_UW
06	Student poznaje metody modelowania i obróbki danych dla procesu szybkiego prototypowania wyrobów śledząc uważnie treści wykładu	wykład	kolokwium	K_W09+ K_W10+	P7S_WG
07	Student poznaje metody i sposoby obróbki danych w procesie RP śledząc uważnie treść wykładu, zadaje pytania w celu uzyskania dodatkowych informacji	wykład	kolokwium	K_W11+ K_U10+	P7S_UW P7S_WG
08	Student poznaje nowoczesne metody RP sposoby wykonywania modeli fizycznych oraz możliwości zastosowania praktycznego prototypów	wykład	kolokwium	K_U11+ K_U14+	P7S_UW

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
2	TK01	Student zna metody projektowania 3D-CAD dedykowanego dla przyrostowych systemów wytwórczych	L1, L2, L3	MEK01
2	TK02	Student potrafi przeprowadzić obróbkę danych modelu 3D-CAD i przygotować dane do procesu wytwórczego	L4, L5, L6	MEK02
2	TK03	Student potrafi posługiwać się wybranym systemem przyrostowego wytwarzania prototypów	L7, L8, L9	MEK03
2	TK04	Student potrafi wykonać prototyp z zastosowaniem pośredniej metody prototypowania	L10, L11, L12	MEK04
2	TK05	Student potrafi przeprowadzić proces postprocessingu i obróbki wykończeniowej na prototypie	L13, L14, L15	MEK05
2	TK06	Student poznaje metody modelowania i obróbki danych dla procesu szybkiego prototypowania wyrobów śledząc uważnie treści wykładu	W1 - W5	MEK06
2	TK07	Student poznaje metody i sposoby obróbki danych w procesie RP śledząc uważnie treść wykładu, zadaje pytania w celu uzyskania dodatkowych informacji	W6 - W10	MEK07
2	TK08	Student poznaje nowoczesne metody RP sposoby wykonywania modeli fizycznych oraz możliwości zastosowania praktycznego prototypów	W11 - W15	MEK08

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 2)	Przygotowanie do kolokwium: 6.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 5.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem. Inne: 5.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 2)	Przygotowanie do laboratorium: 5.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.	Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 20.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 2)
Zaliczenie (sem. 2)

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Zaliczenie pisemne treści wykładów
Laboratorium	Kolokwium z umiejętności praktycznych
Ocena końcowa	25% kolokwium z wykładu + 75% zaliczenie laboratorium

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1	G. Budzik; M. Dębski; Ł. Przeszłowski	Sposób wytwarzania trójwymiarowych przedmiotów o zwiększonej wytrzymałości	2024
2	P. Boroń; G. Budzik; J. Dulińska; Ł. Przeszłowski; T. Tatara	Przydatność polimerów stosowanych w technologii druku 3D do budowy modeli doświadczalnych służących do badań dynamicznych na stole wstrząsowym	2024
3	P. Boroń; G. Budzik; J. Dulińska; Ł. Przeszłowski; T. Tatara	Suitability of Polymers for 3D-Printing Laboratory Models for Shaking Table Experiments: Discussion and Indications	2024
4	A. Bazan; G. Budzik; B. Gapiński; Ł. Przeszłowski; P. Turek	Surface roughness of photoacrylic resin shapes obtained using PolyJet additive technology	2023
5	A. Bazan; G. Budzik; T. Dziubek; P. Jaźwa; Ł. Przeszłowski; P. Turek; D. Wydrzyński	Model do zastosowań medycznych i sposób wytwarzania modelu do zastosowań medycznych	2023
6	A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Sułkowicz; P. Turek; A. Zakręcki	Influence of the Size of Measurement Area Determined by Smooth-Rough Crossover Scale and Mean Profile Element Spacing on Topography Parameters of Samples Produced with Additive Methods	2023
7	G. Budzik; M. Dębski; T. Dziubek; M. Gontarz; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski	Study of unidirectional torsion of samples with different internal structures manufactured in the MEX process	2023
8	J. Bernaczek; G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Przeszłowski; K. Wójciak	Dimensional-Shape Verification of a Selected Part of Machines Manufactured by Additive Techniques	2023
9	A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Turek	Comparison of the contact and focus variation measurement methods in the process of surface topography evaluation of additively manufactured models with different geometry complexity	2022
10	G. Budzik; K. Bulanda; D. Filip; J. Jabłoński; A. Łazorko; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Sęp; S. Snela; P. Turek; S. Wolski	Manufacturing Polymer Model of Anatomical Structures with Increased Accuracy Using CAx and AM Systems for Planning Orthopedic Procedures	2022
11	G. Budzik; K. Grzelak; J. Kluczyński; J. Łuszczek; M. Małek; Ł. Przeszłowski; I. Szachogłuchowicz; L. Śnieżek; J. Torzewski	Fatigue and fracture of additively manufactured polyethylene terephthalate glycol and acrylonitrile butadiene styrene polymers	2022
12	G. Budzik; M. Oleksy; R. Oliwa; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski; M. Wieczorowski; J. Woźniak	The Place of 3D Printing in the Manufacturing and Operational Process Based on the Industry 4.0 Structure	2022
13	G. Budzik; T. Dziubek; P. Fudali; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak	Analysis of the quality of products manufactured with the application of additive manufacturing technologies with the possibility of applying the Industry 4.0 conception	2022
14	G. Budzik; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak	Druk 3D jako element przemysłu przyszłości :analiza rynku i tendencje rozwoju	2022
15	G. Budzik; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak	Supply Chain Management in the 3D Printing Industry as Exemplified by a Selected Organisation	2022
16	K. Balawender; R. Brodowski; G. Budzik; J. Cebulski; D. Filip; K. Kroczek; B. Lewandowski; A. Mazur; D. Mazur; M. Oleksy; S. Orkisz; Ł. Przeszłowski; J. Szczygielski; P. Turek	Characterisation of Selected Materials in Medical Applications	2022
17	M. Batsch; Ł. Przeszłowski; D. Wydrzyński	Tooth Contact Analysis of Cylindrical Gears with an Unconventional Tooth Profile	2022
18	R. Gałek; P. Gil; Ł. Przeszłowski; E. Smyk	Comparison of the Axial Fan and Synthetic Jet Cooling Systems	2022
19	A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Turek	Assessment of InfiniteFocus system measurement errors in testing the accuracy of crown and tooth body model	2021
20	G. Budzik; D. Filip; Ł. Przeszłowski; P. Turek	Sposób wytwarzania modeli anatomicznych	2021
21	G. Budzik; K. Bulanda; J. Fal; T. Jesionowski; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Polymer Composites Based on Polycarbonate (PC) Applied to Additive Manufacturing Using Melted and Extruded Manufacturing (MEM) Technology	2021
22	G. Budzik; K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Właściwości użytkowe kompozytów polimerowych stosowanych w technologii szybkiego prototypowania	2021
23	G. Budzik; K. Bulanda; M. Magniszewski; M. Oleksy; R. Oliwa; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski	Torsional strength tests of spline connections made of polymer materials (Rapid communication)	2021
24	G. Budzik; K. Chudy-Laskowska; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak	Directions of the Development of the 3D Printing Industry as Exemplified by the Polish Market	2021
25	G. Budzik; M. Dębski; T. Dziubek; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak	Methodology for the Quality Control Process of Additive Manufacturing Products Made of Polymer Materials	2021
26	G. Budzik; M. Dębski; T. Dziubek; M. Gontarz; Ł. Przeszłowski; E. Smyk	Manufacturing Elements with Small Cross-Sections of 17-4 PH Steel (1.4542) with the Application of the DMLS Additive Manufacturing Method	2021
27	G. Budzik; T. Dziubek; J. Frańczak; B. Lewandowski; P. Pakla; Ł. Przeszłowski; P. Turek; S. Wolski	Procedure Increasing the Accuracy of Modelling and the Manufacturing of Surgical Templates with the Use of 3D Printing Techniques, Applied in Planning the Procedures of Reconstruction of the Mandible	2021
28	G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski	Koło zębate oraz sposób wytwarzania koła zębatego	2021
29	G. Budzik; Ł. Przeszłowski	Kontrola procesu wytwarzania przyrostowego oparta na systemach zdalnie sterowanych	2021
30	G. Budzik; Ł. Przeszłowski	Mobilny system druku 3D do pracy warunkach polowych	2021
31	J. Bernaczek; M. Dębski; M. Gontarz; M. Kiełbicki; M. Magniszewski; Ł. Przeszłowski	Influence of torsion on the structure of machine elements made of polymeric materials by 3D printing	2021
32	R. Gałek; P. Gil; Ł. Przeszłowski; E. Smyk	Thermal, flow and acoustic characteristics of the heat sink integrated inside the synthetic jet actuator cavity	2021
33	G. Budzik; B. Kamiński; Ł. Przeszłowski; D. Wydrzyński	Impact of Tool Imbalance on Surface Quality in Al7075–T6 Alloy Machining	2020
34	G. Budzik; J. Jóźwik; Ł. Kochmański; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Sęp; P. Turek; D. Żelechowski	An Analysis of the Casting Polymer Mold Wear Manufactured Using PolyJet Method Based on the Measurement of the Surface Topography	2020
35	G. Budzik; K. Bulanda; A. Mazurkow; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Biodegradable polymer composites used in rapid prototyping technology by Melt Extrusion Polymers (MEP)	2020
36	G. Budzik; K. Ciećko; S. Dubiel; K. Ferenc; Ł. Przeszłowski	Wpływ wybranych parametrów procesu przyrostowego FFF (Fused Filament Fabrication) na wytrzymałość modelu w badaniu statycznej próby rozciągania	2020
37	G. Budzik; T. Dziubek; J. Pisula; Ł. Przeszłowski	Evaluation of Geometrical Parameters of a Spur Gear Manufactured in an Incremental Process from GPI Steel	2020
38	G. Budzik; Ł. Kochmański; Ł. Przeszłowski; L. Pyziak; D. Wydrzyński	Zastosowanie technologii przyrostowych do wytwarzania przyłbic ochronnych	2020
39	G. Budzik; Ł. Przeszłowski; P. Turek	Assessing the Radiological Density and Accuracy of Mandible Polymer Anatomical Structures Manufactured Using 3D Printing Technologies	2020
40	G. Budzik; Ł. Przeszłowski; P. Turek	Procedury obróbki obrazów tomograficznych w celu oceny dokładności wydruku modeli wykonanych z materiałów termoplastycznych	2020
41	M. Bolanowski; G. Budzik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; T. Pisz; Ł. Przeszłowski; P. Sowa	Remote Design and Manufacture through the Example of a Ventilator	2020
42	M. Bolanowski; G. Budzik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski	Process of Creating an Integrated Design and Manufacturing Environment as Part of the Structure of Industry 4.0	2020
43	P. Bąk; G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Kochmański; P. Poliński; Ł. Przeszłowski	Wytwarzanie połączeń gwintowych z zastosowaniem technologii przyrostowych	2020
44	R. Gałek; P. Gil; Ł. Przeszłowski; E. Smyk	Acoustic and Flow Aspects of Novel Synthetic Jet Actuator	2020
45	G. Budzik; J. Pisula; Ł. Przeszłowski	An Analysis of the Surface Geometric Structure and Geometric Accuracy of Cylindrical Gear Teeth Manufactured with the Direct Metal Laser Sintering (DMLS) Method	2019
46	G. Budzik; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak	Badanie zdolności produkcyjnej w branży szybkiego prototypowania	2019
47	J. Bernaczek; P. Dobrzański; B. Paśko; B. Pawłowicz; Ł. Przeszłowski; M. Pyka; R. Skiba; M. Skręt; W. Szaj; P. Turek; T. Więcek; S. Wolski; P. Wójcik	Kuźnia kluczowych kompetencji studentów Wydziału Matematyki i Fizyki Stosowanej Politechniki Rzeszowskiej	2019