logo
Karta przedmiotu
logo

Technologie wytwarzania w systemach produkcyjnych

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2024/2025

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Elektrotechniki i Informatyki

Nazwa kierunku studiów: Automatyka i robotyka

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: praktyczny

Poziom studiów: drugiego stopnia

Forma studiów: stacjonarne

Specjalności na kierunku: Przemysłowe systemy sterowania

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: magister inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Informatyki i Automatyki

Kod zajęć: 12100

Status zajęć: obowiązkowy dla programu Przemysłowe systemy sterowania

Układ zajęć w planie studiów: sem: 1 / W30 / 2 ECTS / Z

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora 1: dr inż. Grzegorz Piecuch

Imię i nazwisko koordynatora 2: dr hab. inż. prof. PRz Roman Zajdel

semestr 1: prof. dr hab. inż. Jarosław Sęp

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Zdobycie wiedzy w zakresie organizacji produkcji, technologii wytwarzania elementów konstrukcyjnych w zaawansowanych liniach produkcyjnych i doboru materiałów inżynierskich ze szczególnym uwzględnieniem przemysłu lotniczego.

Ogólne informacje o zajęciach: Moduł obejmuje zagadnienia dotyczące doboru technologii wytwarzania względem wymagań konstrukcyjnych, jakościowych oraz uwarunkowań ekonomiczno-rynkowych. Poznanie trendów rozwojowych w obszarze: – zintegrowanych systemów wytwarzania, – automatyzacji i robotyzacji produkcji, – sterowania, – produkcji odchudzonej, – systemów wirtualnych i technologii IT, – współczesnych metod badawczych.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Dobrzański L.A Materiały inżynierskie i projektowanie materiałowe. Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo WNT, Warszawa. 2006
2 Kosmol J Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem WNT. 2000
3 Kazimierz Szatkowski, Nowoczesne zarządzanie produkcją : ujęcie procesowe Wydaw. Nauk. PWN, Warszawa. 2014
4 Jemielniak K. Obróbka skrawaniem OWPW Warszawa. 2004
5 Tasak E. Metalurgia spawania Wyd. JAK, Kraków. 2008
6 Jakubiec W., Malinowski J. Metrologia wielkości geometrycznych WNT, Warszawa. 2004
7 Joanna Ejdys, Urszula Kobylińska, Agata Lulewicz Zintegrowane systemy zarządzania jakością, środowiskiem i bezpieczeństwem pracy : teoria i praktyka Białystok, Wydaw.Politech.Białost.. 2006
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Adamczak S., Makieła W. Podstawy metrologii i inżynierii jakości dla mechaników WNT, Warszawa. 2010
2 Mieczysław Feld Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn WNT Warszawa. 2009
3 Łunarski J. Systemy jakości, normalizacji i akredytacji w zarządzaniu organizacjami OW PRz, Rzeszów. 2009
4 Lewińska Romicka A. Badania nieniszczące. Podstawy defektoskopii WNT, Warszawa. 2001

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Zarejestrowanie studenta na bieżący semestr

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość podstawowych zagadnień dotyczących: mechaniki, obróbki skrawaniem, procesów łączenia, organizacji produkcji, systemów sterowania, utrzymaniem urządzeń, obiektów i systemów technicznych typow

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność samokształcenia

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność współdziałania i pracy w grupie. Świadomość wagi i zrozumienie skutków i aspektów pozatechnicznych działalności inżynierskiej

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
01 Posiada wiedzę dotyczącą doboru technologii względem wymagań konstrukcyjno-jakościowych wykład kolokwium K_W08+
K_W09+
K_U15+
K_K01+
P7S_KK
P7S_UU
P7S_WG
02 Posiada wiedzę na temat organizacji produkcji, oceny ryzyka i metodach statystycznej kontroli procesu wykład kolokwium K_W11+
K_K04+
P7S_KO
P7S_WK
03 Posiada podstawową wiedzę o procesach wytwarzania począwszy od obróbki skrawaniem, poprzez procesy specjalne oraz pomiary wykonanych ch-k wykład kolokwium K_U04+
K_U09+
P7S_UW
04 Posiada wiedzę o trendach rozwojowych w obszarze technologii wytwarzania wykład kolokwium K_U12+
K_U15+
P7S_UU
P7S_UW

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
1 TK01 Ogólne zasady opracowania technologii w aspekcie zasad BHP i wymagań konstrukcyjno-jakościowych przy zachowaniu ekonomii wytwarzania. W01, W02, W03 MEK01
1 TK02 Obróbka mechaniczna ze szczególnym uwzględnieniem aspektów automatyzacji procesu skrawania oraz zbierania danych z maszyn W04, W05, W06 MEK01 MEK03 MEK04
1 TK03 Metody łączenia, ich zalety i ograniczenia, typy spoin, wady połączeń, metody popraw, kontrola procesu. Aspekt robotyzacji w technologiach spajania. W07, W08, W09 MEK02 MEK03 MEK04
1 TK04 Materiały stosowane na elementy konstrukcyjne ze szczególnym uwzględnieniem przemysłu lotniczego. Obróbka cieplna jako proces nadający specjalne właściwości. Aspekt automatycznej kontroli procesu i możliwości robotyzacji w obszarze obróbki cieplnej. W10, W11, W12 MEK03 MEK04
1 TK05 Proces natryskiwania cieplnego, rodzaje powłok i materiały stosowane w procesie, przykłady zastosowania w przemyśle. Aspekt robotyzacji procesu W13, W14, W15 MEK03 MEK04
1 TK06 Obróbka niekonwencjonalna – wybrane aspekty procesów obróbki laserowej, elektroiskrowej i elektrochemicznej. Typowe zastosowania, rodzaje wykorzystywanych obrabiarek oraz zagadnienia technologiczno - jakościowe W16,W17, W18 MEK01 MEK03
1 TK07 Kontrola wizualna. Klasyczne metody pomiarowe. Nowoczesne technologie pomiarowe W19, W20, W21 MEK02 MEK04
1 TK08 Ocena ryzyka w procesie technologicznym PFMEA. Metody rozwiązywania problemów technologicznych Statystyczna kontrola procesu. W22, W23, W24 MEK01 MEK02
1 TK09 Przegląd technologii przyrostowych z tworzyw sztucznych (FDM, Polyjet, SLS, SLA). Przegląd technologii przyrostowych ze stopów metali (SLM, DMLS, MLS, EBM, LDW&M). Analiza kosztów druku 3D. Przykłady zastosowania w przemyśle. W25, W26, W27 MEK01 MEK02 MEK04
1 TK10 Stabilność urządzeń kontra stabilność procesu - aspekty diagnostyki maszyn W28, W29, W30 MEK01 MEK04

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 1) Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 5.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 10.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 1) Przygotowanie do konsultacji: 1.00 godz./sem.
Udział w konsultacjach: 1.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 1) Przygotowanie do zaliczenia: 5.00 godz./sem.
Zaliczenie pisemne: 1.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Kolokwium
Ocena końcowa Ocena z kolokwium

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: nie