Cykl kształcenia: 2021/2022
Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia: nauki techniczne
Profil studiów: ogólnoakademicki
Poziom studiów: drugiego stopnia
Forma studiów: stacjonarne
Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Badania i rozwój w gospodarce, Inżynieria medyczna, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Organizacja produkcji, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: magister inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji
Kod zajęć: 12099
Status zajęć: wybierany dla specjalności Programowanie i automatyzacja obróbki
Układ zajęć w planie studiów: sem: 2 / W15 L15 / 3 ECTS / Z
Język wykładowy: polski
Imię i nazwisko koordynatora: dr inż. Paweł Turek
Terminy konsultacji koordynatora: Środa 8:45-10:15
semestr 2: mgr inż. Barbara Jamuła
semestr 2: dr inż. Anna Bazan
Główny cel kształcenia: Głównym celem kształcenia jest nabycie przez studentów umiejętności z zakresu obsługi współrzędnościowych systemów pomiarowych, rekonstrukcji geometrii oraz wykonania modeli części maszyn przy zastosowaniu nowoczesnych technik wytwarzania.
Ogólne informacje o zajęciach: Zajęcia są dedykowane dla studentów kierunku Budowa Maszyn, realizowanego przez Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa Politechniki Rzeszowskiej.Studenci uczestniczący w zajęciach nabędą doświadczenia z zakresu obróbki danych pomiarowych na bazie których będą odtwarzali geometrię modeli. W ramach zajęć laboratoryjnych studenci będą tworzyli modele parametryczne w module Reverse Engineering.
Materiały dydaktyczne: Modele CAD dostępne podczas zajęć
1 | Raja V, Kiran JF. | Reverse engineering—an industrial perspective. | New York: Springer. | 2010 |
2 | Budzik, G. | Odwzorowanie powierzchni krzywoliniowej łopatek części gorącej silników lotniczych w procesie szybkiego prototypowania | Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. | 2009 |
3 | Preim, B., Bartz, D | Visualization in medicine: theory, algorithms, and applications | Morgan Kaufmann, San Francisco. | 2007 |
1 | Urbanic, R.J., Elmaraghy, H.A., Elmaraghy, W.H. | A reverse engineering methodology for rotary components from point cloud data | The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 37(11-12), 1146-1167. | 2008 |
2 | Baggi, E. | Reverse engineering applications for recovery of broken or worn parts and re-manufacturing: Three case studies. | Advances in Engineering Software. 40(6), 407-418 . | 2009 |
1 | Bidanda, B., Bartolo, P. | Virtual prototyping & bio manufacturing in medical applications | Springer, New York. | 2008 |
2 | Romans, L. | Computed tomography for technologists: a comprehensive text | Wolters Kluwer, Balitmore . | 2011 |
Wymagania formalne: Student musi być zarejestrowany na semestr 2.
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Wymagana jest znajomość systemów komputerowych wspomagających projektowanie, obsługi przyrządów pomiarowych.
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność posługiwania się programami wspomagającymi projektowanie oraz narzędziami pomiarowymi.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność pracy zespołowej.
MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
---|---|---|---|---|---|
01 | Posiada podstawową wiedzę z zakresu budowy i obsługi współrzędnościowych systemów pomiarowych stykowych i optycznych 2D. | wykład, laboratorium | sprawozdanie z projektu |
K_W07+ K_W09+ K_U03+ |
P7S_UW P7S_WG |
02 | Posiada podstawową wiedzę z zakresu budowy i obsługi współrzędnościowych systemów oświetlających obiekt światłem laserowym. | wykład, laboratorium | sprawozdanie z projektu |
K_W07+ K_W09+ K_U03+ |
P7S_UW P7S_WG |
03 | Posiada podstawową wiedzę z zakresu obróbki danych pomiarowych uzyskanych z systemów optycznych i stykowych 2D oraz tworzenia modeli 3D-CAD prostych elementów geometrycznych. | wykład, laboratorium | sprawozdanie z projektu |
K_W07+ K_W09+ K_U03+ |
P7S_UW P7S_WG |
04 | Posiada podstawową wiedzę z zakresu obróbki danych pomiarowych uzyskanych z systemów optycznych oświetlających obiekt światłem strukturalnym oraz na ich podstawie tworzenia modelu 3D-CAD. | wykład, laboratorium | sprawozdanie z projektu |
K_W07+ K_W09+ K_U03+ |
P7S_UW P7S_WG |
05 | Posiada podstawową wiedzę z zakresu obróbki danych pomiarowych uzyskanych z systemów tomograficznych oraz tworzenia modelu 3D-CAD uzupełnień struktur kostnych. | wykład | obserwacja wykonawstwa |
K_W07+ K_W09+ K_U03+ |
P7S_UW P7S_WG |
06 | Posiada podstawową wiedzę z zakresu wykonania gotowych modeli przy użyciu nowoczesnych technik wytwarzania. | wykład, laboratorium | obserwacja wykonawstwa |
K_W07+ K_W09+ K_U03+ |
P7S_UW P7S_WG |
Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).
Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
---|---|---|---|---|
2 | TK01 | W01 | MEK01 | |
2 | TK02 | W02 | MEK02 | |
2 | TK03 | W03 | MEK05 | |
2 | TK04 | W04 | MEK01 MEK03 | |
2 | TK05 | W05 | MEK04 | |
2 | TK06 | W06 | MEK05 | |
2 | TK07 | W07 | MEK06 | |
2 | TK08 | L01 | MEK01 MEK03 | |
2 | TK09 | L02 | MEK01 MEK02 MEK03 MEK04 | |
2 | TK10 | L03 | MEK03 MEK04 | |
2 | TK11 | L04 | MEK03 MEK04 | |
2 | TK12 | L05 | MEK03 MEK04 | |
2 | TK13 | L06 | MEK03 MEK04 | |
2 | TK14 | L07 | MEK06 |
Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
---|---|---|---|
Wykład (sem. 2) | Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
5.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem. Inne: 10.00 godz./sem. |
|
Laboratorium (sem. 2) | Przygotowanie do laboratorium:
2.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Inne:
10.00 godz./sem. |
Konsultacje (sem. 2) | Przygotowanie do konsultacji:
5.00 godz./sem. |
Udział w konsultacjach:
2.00 godz./sem. |
|
Zaliczenie (sem. 2) | Przygotowanie do zaliczenia:
5.00 godz./sem. |
Inne:
1.00 godz./sem. |
Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
---|---|
Wykład | Ocena z wykładu wystawiana jest na podstawie wykonanego indywidualnego projektu w oparciu o MEK4, MEK5 i MEK6 oraz obecności na zajęciach. |
Laboratorium | Ocena z laboratorium określana jest na bazie wykonanych zadań projektowych w oparciu o MEK1, MEK2 i MEK3. |
Ocena końcowa | Ocena końcowa z przedmiotu określana jest jako średnia arytmetyczna ocen z wykładu i laboratorium |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
1 | A. Bazan; J. Cieślik; P. Turek; A. Zakręcki | Innovative Approaches to 3D Printing of PA12 Forearm Orthoses: A Comprehensive Analysis of Mechanical Properties and Production Efficiency | 2024 |
2 | A. Bazan; P. Turek; A. Zakrecki | Influence of post-processing treatment on the surface roughness of polyamide PA12 samples manufactured using additive methods in the context of the production of orthoses | 2024 |
3 | A. Bazan; P. Turek; A. Zakręcki; P. Zawada | Zastosowanie poliamidu PA6 i PA12 w wytwarzaniu metodami przyrostowymi w produkcji elementów do nastawiacza kości przedramienia – studium przypadku zastosowania innowacji w rozwoju organizacji | 2024 |
4 | G. Budzik; P. Turek | Development of a procedure for increasing the accuracy of the reconstruction and triangulation process of the cranial vault geometry for additive manufacturing | 2024 |
5 | A. Bazan; B. Jamuła; M. Magdziak; P. Turek | Zastosowanie współrzędnościowych systemów pomiarowych w procesie inżynierii rekonstrukcyjnej | 2023 |
6 | A. Bazan; G. Budzik; B. Gapiński; Ł. Przeszłowski; P. Turek | Surface roughness of photoacrylic resin shapes obtained using PolyJet additive technology | 2023 |
7 | A. Bazan; G. Budzik; J. Cebulski; M. Dębski; T. Dziubek; J. Józwik; A. Kawalec; M. Kiełbicki; Ł. Kochmański; I. Kuric; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Poliński; P. Turek | Geometrical Accuracy of Threaded Elements Manufacture by 3D Printing Process | 2023 |
8 | A. Bazan; G. Budzik; T. Dziubek; P. Jaźwa; Ł. Przeszłowski; P. Turek; D. Wydrzyński | Model do zastosowań medycznych i sposób wytwarzania modelu do zastosowań medycznych | 2023 |
9 | A. Bazan; P. Turek; A. Zakręcki | Influence of Antibacterial Coating and Mechanical and Chemical Treatment on the Surface Properties of PA12 Parts Manufactured with SLS and MJF Techniques in the Context of Medical Applications | 2023 |
10 | A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Sułkowicz; P. Turek; A. Zakręcki | Influence of the Size of Measurement Area Determined by Smooth-Rough Crossover Scale and Mean Profile Element Spacing on Topography Parameters of Samples Produced with Additive Methods | 2023 |
11 | J. Jakubiec; P. Turek | Geometrical Precision and Surface Topography of mSLA-Produced Surgical Guides for the Knee Joint | 2023 |
12 | J. Jędras; P. Turek | Precision Analysis of Chain Wheel Geometry Reconstruction Based on Contact and Optical Measurement Data | 2023 |
13 | K. Jońca; P. Turek; M. Winiarska | Evaluation of the accuracy of the resection template and restorations of the bone structures in the mandible area manufactured using the additive technique | 2023 |
14 | A. Bazan; P. Kubik; M. Magdziak; M. Sałata; P. Sułkowicz; P. Turek | Wybrane współczesne metody monitorowania i diagnostyki procesów obróbki ubytkowej oraz pomiaru geometrii wyrobów i narzędzi – cz. I | 2022 |
15 | A. Bazan; P. Kubik; M. Magdziak; M. Sałata; P. Sułkowicz; P. Turek | Wybrane współczesne metody monitorowania i diagnostyki procesów obróbki ubytkowej oraz pomiaru geometrii wyrobów i narzędzi – cz. II | 2022 |
16 | A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Turek | Comparison of the contact and focus variation measurement methods in the process of surface topography evaluation of additively manufactured models with different geometry complexity | 2022 |
17 | G. Budzik; J. Cebulski; M. Dębski; T. Dziubek; J. Jóźwik; A. Kawalec; M. Kiełbicki; Ł. Kochmański; I. Kuric; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Poliński; P. Turek | Strength of threaded connections additively produced from polymeric materials | 2022 |
18 | G. Budzik; K. Bulanda; D. Filip; J. Jabłoński; A. Łazorko; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Sęp; S. Snela; P. Turek; S. Wolski | Manufacturing Polymer Model of Anatomical Structures with Increased Accuracy Using CAx and AM Systems for Planning Orthopedic Procedures | 2022 |
19 | K. Balawender; R. Brodowski; G. Budzik; J. Cebulski; D. Filip; K. Kroczek; B. Lewandowski; A. Mazur; D. Mazur; M. Oleksy; S. Orkisz; Ł. Przeszłowski; J. Szczygielski; P. Turek | Characterisation of Selected Materials in Medical Applications | 2022 |
20 | P. Turek | Evaluation of surface roughness parameters of anatomical structures models of the mandible made with additive techniques from selected polymeric materials | 2022 |
21 | P. Turek | Evaluation of the auto surfacing methods to create a surface body of the mandible model | 2022 |
22 | P. Turek | The Influence of the Layer Thickness Change on the Accuracy of the Zygomatic Bone Geometry Manufactured Using the FDM Technology | 2022 |
23 | A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Turek | Assessment of InfiniteFocus system measurement errors in testing the accuracy of crown and tooth body model | 2021 |
24 | G. Budzik; D. Filip; Ł. Przeszłowski; P. Turek | Sposób wytwarzania modeli anatomicznych | 2021 |
25 | G. Budzik; M. Cieplak; J. Pisula; P. Turek | An Analysis of Polymer Gear Wear in a Spur Gear Train Made Using FDM and FFF Methods Based on Tooth Surface Topography Assessment | 2021 |
26 | G. Budzik; P. Turek | Estimating the Accuracy of Mandible Anatomical Models Manufactured Using Material Extrusion Methods | 2021 |
27 | G. Budzik; T. Dziubek; J. Frańczak; B. Lewandowski; P. Pakla; Ł. Przeszłowski; P. Turek; S. Wolski | Procedure Increasing the Accuracy of Modelling and the Manufacturing of Surgical Templates with the Use of 3D Printing Techniques, Applied in Planning the Procedures of Reconstruction of the Mandible | 2021 |
28 | N. Bukowska; P. Turek | Analiza dokładności wykonania ubytku kości jarzmowej techniką przyrostową FDM | 2021 |
29 | N. Skowron; P. Turek | Zastosowanie systemów komputerowo wspomagających projektowanie w procesach planowania zabiegów chirurgicznych w obrębie obszaru żuchwy | 2021 |
30 | G. Budzik; J. Jóźwik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Turek; J. Woźniak; D. Żelechowski | Analysis of Wear of the Polymer Mold in the Production of Wax Casting Models of Aircraft Engine Blades | 2020 |
31 | G. Budzik; J. Jóźwik; Ł. Kochmański; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Sęp; P. Turek; D. Żelechowski | An Analysis of the Casting Polymer Mold Wear Manufactured Using PolyJet Method Based on the Measurement of the Surface Topography | 2020 |
32 | G. Budzik; K. Bulanda; M. Oleksy; P. Turek | Polymer materials used in medicine processed by additive techniques | 2020 |
33 | G. Budzik; P. Turek | The impact of use different type of image interpolation methods on the accuracy of the reconstruction of skull anatomical model | 2020 |
34 | G. Budzik; T. Dziubek; M. Gdula; P. Turek | Elaboration of the measuring procedure facilitating precision assessment of the geometry of mandible anatomical model manufactured using additive methods | 2020 |
35 | G. Budzik; T. Dziubek; P. Turek; D. Żelechowski | Ocena topografii powierzchni formy wykonanej metodą PolyJet oraz wypraski | 2020 |
36 | G. Budzik; Ł. Przeszłowski; P. Turek | Assessing the Radiological Density and Accuracy of Mandible Polymer Anatomical Structures Manufactured Using 3D Printing Technologies | 2020 |
37 | G. Budzik; Ł. Przeszłowski; P. Turek | Procedury obróbki obrazów tomograficznych w celu oceny dokładności wydruku modeli wykonanych z materiałów termoplastycznych | 2020 |
38 | G. Budzik; T. Dziubek; P. Turek; D. Żelechowski | Analiza wpływu struktury geometrycznej powierzchni gniazda formy wykonanej w technologii PolyJet na stan powierzchni wypraski | 2019 |
39 | J. Bernaczek; P. Dobrzański; B. Paśko; B. Pawłowicz; Ł. Przeszłowski; M. Pyka; R. Skiba; M. Skręt; W. Szaj; P. Turek; T. Więcek; S. Wolski; P. Wójcik | Kuźnia kluczowych kompetencji studentów Wydziału Matematyki i Fizyki Stosowanej Politechniki Rzeszowskiej | 2019 |
40 | P. Turek | Automatyzacja procesu projektowania oraz wytwarzania polimerowych modeli struktur anatomicznych żuchwy w konwencji Przemysł 4.0 | 2019 |