Cykl kształcenia: 2019/2020
Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia: nauki techniczne
Profil studiów: ogólnoakademicki
Poziom studiów: pierwszego stopnia
Forma studiów: stacjonarne
Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji
Kod zajęć: 12095
Status zajęć: obowiązkowy dla specjalności Napędy mechaniczne
Układ zajęć w planie studiów: sem: 7 / W15 L30 / 5 ECTS / E
Język wykładowy: polski
Imię i nazwisko koordynatora: dr inż. Roman Wdowik
Główny cel kształcenia: Poznanie zagadnień budowy i eksploatacji obrabiarek sterowanych numerycznie (CNC).
Ogólne informacje o zajęciach: Moduł złożony z zajęć wykładowych oraz laboratoryjnych prowadzonych z wykorzystaniem maszyn CNC oraz urządzeń diagnostycznych.
Materiały dydaktyczne: Materiały dostarczone przez prowadzącego zajęcia wykładowe lub laboratoryjne, a w szczególności instrukcje związane z budową i eksploatacją obrabiarek CNC.
Inne: Strony internetowe producentów obrabiarek CNC oraz ich komponentów, czasopisma naukowe polskie i zagraniczne, informacje o imprezach targowych (są wymieniane podczas zajęć wykładowych).
1 | Jerzy Honczarenko | Obrabiarki sterowane numerycznie | Wydawnictwo Naukowe PWN SA. | 2017 |
2 | Wacław Skoczyński | Sensory w obrabiarkach CNC | Wydawnictwo Naukowe PWN SA. | 2018 |
1 | PN-ISO 230-4 | Badania okrągłości w obrabiarkach CNC | Polski Komitet Normalizacyjny. | 1999 |
2 | Witold Habrat, Roman Wdowik | Ustawianie maszyny sterowanej numerycznie | Pomiary Automatyka Robotyka, 2. | 2012 |
3 | Haas Automation | Video Gallery (Galeria filmów) | https://int.haascnc.com/video/default.asp?mode=tod&VidID=_FxHfVKSOcs&intLanguageCode=1045. | 2018 |
1 | Jerzy Honczarenko | Obrabiarki sterowane numerycznie | Wydawnictwo naukowe PWN SA. | 2017 |
2 | Wacław Skoczyński | Sensory w obrabiarkach CNC | Wydawnictwo Naukowe PWN SA. | 2018 |
Wymagania formalne: Student zarejestrowany na semestr 5.
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość zagadnień podstaw konstrukcji maszyn, podstaw napędu maszyn oraz podstaw technik wytwarzania.
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność projektowania części maszyn, czytania dokumentacji konstrukcyjnej i elektrycznej, posługiwania się przyrządami pomiarowymi stos. w metr. tech., podstawowej obsługi wybr. narz. CAx
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Wymaga się od studenta zrozumienia potrzeby doskonalenia współczesnych maszyn, a także pracy zespołowej podczas rozwiązywania problemów budowy i eksploatacji maszyn.
MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
---|---|---|---|---|---|
01 | Ma pogłębioną wiedzę dotyczącą zagadnień budowy i eksploatacji obrabiarek CNC | wykład | egzamin cz. pisemna |
K_W05+++ K_W09++ K_W10++ K_W16+++ |
P6S_WG |
02 | Zna i potrafi wykorzystywać wzory i procedury stosowane podczas projektowania obrabiarek CNC oraz potrafi poszukiwać danych koniecznych w procesie projektowania | wykład, laboratorium | egzamin cz. pisemna, zaliczenie cz. praktyczna |
K_W05+++ |
P6S_WG |
03 | Potrafi wykonać podstawowe czynności eksploatacyjne związane z obrabiarkami CNC; Potrafi posługiwać się przyrządami oraz urządzeniami diagnostycznymi wykorzystywanymi w czasie eksploatacji obrabiarek CNC oraz analizować i interpretować wyniki pomiarów | laboratorium | zaliczenie cz. praktyczna, egzamin cz. pisemna |
K_U08++ |
P6S_UW |
Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).
Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
---|---|---|---|---|
7 | TK01 | W01 | MEK01 MEK02 | |
7 | TK02 | W02, W03, W04 | MEK01 MEK02 | |
7 | TK03 | W05 | MEK01 | |
7 | TK04 | W06 | MEK01 MEK02 | |
7 | TK05 | W07 | MEK01 MEK02 | |
7 | TK06 | W08 | MEK01 MEK02 | |
7 | TK07 | W9 | MEK01 | |
7 | TK08 | W10 | MEK01 | |
7 | TK09 | W11, W12 | MEK01 | |
7 | TK10 | W13, W14 | MEK01 MEK02 | |
7 | TK11 | W15 | MEK01 MEK02 | |
7 | TK12 | L1, L2, L3, L4 | MEK03 | |
7 | TK13 | L4, L5 | MEK03 | |
7 | TK14 | L6, L7, L8, L9 | MEK03 | |
7 | TK15 | L10, L11 | MEK03 | |
7 | TK16 | L12, L13 | MEK03 | |
7 | TK17 | L14, L15 | MEK03 | |
7 | TK18 | L16, L17 | MEK03 | |
7 | TK19 | L18, L19 | MEK03 | |
7 | TK20 | L20, L21 | MEK03 | |
7 | TK21 | L22, L23 | MEK03 | |
7 | TK22 | L24, L25, L26, L27 | MEK02 | |
7 | TK23 | L28, L29 | MEK03 | |
7 | TK24 | L30 | MEK03 |
Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
---|---|---|---|
Wykład (sem. 7) | Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
10.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 30.00 godz./sem. |
|
Laboratorium (sem. 7) | Przygotowanie do laboratorium:
20.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
5.00 godz./sem. Inne: 3.00 godz./sem. |
Konsultacje (sem. 7) | |||
Egzamin (sem. 7) | Przygotowanie do egzaminu:
20.00 godz./sem. |
Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
---|---|
Wykład | Egzamin. |
Laboratorium | Obecność na zajęciach jest obowiązkowa, 3 kolokwia składające się z części pisemnej i/lub praktycznej przy obrabiarkach CNC. Kolokwia nie są oceniane z zastosowaniem skali ocen, ale jako zaliczone/niezaliczone. Składają się z 3 pytań. Wszystkie pytania w ramach danego kolokwium weryfikują tylko jeden z modułowych efektów kształcenia MEK2 lub MEK3 (w zależności od tematyki kolokwium). Zaliczenie kolokwium jest możliwe po udzieleniu poprawnej odpowiedzi na każde pytanie. Student ma obowiązek uczestniczenia w laboratorium, aby uzyskać ocenę pozytywną. W wyjątkowych sytuacjach nieobecność może być usprawiedliwiona, a zajęcia powinny być odrobione. Usprawiedliwianie nieobecności oraz odrabianie zajęć jest w gestii prowadzącego laboratorium. Dopuszczenie do kolokwium poprawkowego odbywa się przed egzaminem zerowym w terminie ustalonym z koordynatorem przedmiotu. Pytania na kolokwiach dotyczą ćwiczeń praktycznych. |
Ocena końcowa | Ocena ustalana jest na podstawie wyniku egzaminu pisemnego. Warunkiem dopuszczenia do egzaminu zerowego i /lub kolejnych egzaminów jest zaliczenie laboratorium. Ocena końcowa jest ustalana na podstawie liczby punktów zdobytych na egzaminie. Egzamin pisemny składający się z 3 lub 4 pytań opisowych i 1 lub 2 zadań obliczeniowych. Łączna liczba pytań musi wynosić 5. Ocenę z egzaminu wystawia egzaminator. Każde pytanie egzaminacyjne oceniane jest na 0, 0,5 lub 1 punkt. Cztery pytania obejmują MEK1, jedno MEK2, ewentualnie MEK3. Ocena z egzaminu odpowiada liczbie zdobytych punktów. Student, który otrzymał od 0 do 2 punktów otrzymuje ocenę 2,0. |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
1 | B. Azarhoushan; A. Bełzo; A. Borowiec; B. Ciecińska; F. Hojati; P. Litwin; M. Magdziak; A. Markopoulos; R. Wdowik | Selected case studies regarding research-based education in the area of machine and civil assemblies | 2023 |
2 | B. Azarhoushang; A. Bełzo; A. Borowiec; B. Ciecińska; A. Dzierwa; F. Hojati; J. Litwin; M. Magdziak; A. Markopoulos; P. Nazarko; P. Podulka; I. Pushchak; M. Romanini; R. Wdowik; A. Wiater | Research-based technology education – the EDURES partnership experience | 2023 |
3 | A. Bełzo; L. Skoczylas; R. Wdowik | Influence of the Length of a Linear Interpolation Line Segment on the Accuracy of a Grinding Wheel Characterized by Variable Curvature | 2022 |
4 | A. Bełzo; R. Bendikienė; A. Benini; R. Česnavičius; A. Čiuplys; J. Jakobsen; K. Juzėnas; T. Leemet; M. Madissoo; M. Magdziak; P. Nazarko; C. Pancaldi; R. Ratnayake ; L. Rigattieri; M. Rimašauskas; M. Romanini; R. Śliwa; R. Wdowik; R. Wdowik; M. Zimmermann | Didactic guide for teachers | 2022 |
5 | A. Bełzo; L. Skoczylas; R. Wdowik | Application of CAD modelling in preparation of a grinding wheel used in shaping of a worm thread outline | 2020 |
6 | A. Bełzo; M. Magdziak; R. Ratnayake ; R. Wdowik | Technological process planning focused on complex manufacturing processes of the digital era | 2020 |
7 | B. Álvarez; M. Magdziak; J. Misiura; R. Ratnayake ; G. Valiño; R. Wdowik; M. Żółkoś | Digitization Methods of Grinding Pins for Technological Process Planning | 2020 |
8 | A. Keprate; C. Ratnayake; R. Wdowik | Architecture for Digital Spare-Parts Library: Use of Additive Layer Manufacturing in the Petroleum Industry | 2019 |
9 | R. Ratnayake ; R. Wdowik | Collaborative Technological Process Planning with 5G Mobile Networks and Digital Tools: Manufacturing Environments’ Perspective | 2019 |
10 | R. Ratnayake ; R. Wdowik | Open Access Digital Tools’ Application Potential in Technological Process Planning: SMMEs Perspective | 2019 |
11 | S. Świrad; R. Wdowik | Application of focus-variation technique in the analysis of ceramic chips | 2019 |
12 | S. Świrad; R. Wdowik | Determining the effect of ball burnishing parameters on surface roughness using the Taguchi method | 2019 |
13 | W. Habrat; C. Ratnayake; J. Świder; R. Wdowik; M. Żółkoś | Surface Quality Analysis After Face Grinding of Ceramic Shafts Characterized by Various States of Sintering | 2019 |