Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Celem szkolenia jest opanowanie przez uczestników technik, metod i uwarunkowań wspierających wdrożenie Lean Manufacturing, jak i szerzej rozumianego Lean Management. Zapoznanie uczestników z wiedzą i narzędziami optymalizacji procesów wg lean manufacturing ma gwarantować wzrost świadomości dotyczącej możliwości optymalnego sposobu pracy. Celem szkolenia jest również zaznajomienie z podstawowymi różnicami pomiędzy zarządzaniem tradycyjnym a szczupłym (Lean), nabycie umiejętności odróżnienia marnotrawstwa (Muda) od tworzenia wartości (Value Added) oraz przekazanie iInformacji o najnowszych trendach organizacji zarządzania firmą.

Ogólne informacje o zajęciach: Zajęcia praktyczne, warsztatowe

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1	Antosz Katarzyna	Lean Manufacturing: doskonalenie produkcji	Ofic.Wydaw.Politech.Rzesz., Rzeszów.	2018
2	Adam Hamrol.	Strategie i praktyki sprawnego działania : LEAN, SIX SIGMA i inne	Wydaw.Nauk.PWN, Warszawa.	2016

Literatura do samodzielnego studiowania

1

Tomasz Król

Lean management po polsku : o dobrych i złych praktykach: lean, six sigma, kaizen: 11 i pół powodu, dlaczego zmiana się nie udaje

Helion, Gliwice .

2018

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Rejestracja na 7 semestr studiów, Przystąpienie do projektu PO WER. Deklaracja uczestnictwa w zajęciach.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność podziału i organizacji czasu pracy w grupie.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z OEK
01	Posiada uporządkowaną, podbudowaną teoretycznie wiedzę ogólną obejmującą kluczowe zagadnienia z zakresu zarządzania odchudzonego - Lean Manufacturing.	wykład problemowy	sprawozdanie z projektu	K_U02++ K_K02+	T2A_U01+ T2A_U02++ T2A_U03++ T2A_U04+ T2A_K01+ T2A_K02+
02	Zna podstawowe narzędzia Lean Manufakturing służące eliminowaniu marnotrawstwa.	wykład problemowy, realizacja zleconego zadania	prezentacja dokonań (portfolio)	K_U02++ K_K02+	T2A_U01+ T2A_U02++ T2A_U03++ T2A_U04+ T2A_K01+ T2A_K02+
03	Potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania systemów produkcyjnych w powiązaniu z zarządzaniem i inżynierią produkcji , w szczególności stanowisk roboczych oraz potrafi zaproponować ulepszenia (usprawnienia) istniejących rozwiązań technicznych lub organizacyjnych	realizacja zleconego zadania	prezentacja dokonań (portfolio)	K_U02++ K_K02+	T2A_U01+ T2A_U02++ T2A_U03++ T2A_U04+ T2A_K01+ T2A_K02+

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
7	TK01	Kaizen - geneza i japoński sposób na życie. Uwarunkowania kulturowe w organizacji podczas wdrażania kaizen. Lean management - zarządzanie w nowym stylu. Eliminacja marnotrawstwa kluczem do sukcesu	C1	MEK01 MEK02
7	TK02	Wizualizacja celu podczas rozpoczynania pracy nad wdrożeniem programu 5 S: typowe problemy w trakcie działań 5S i najskuteczniejsze sposoby ich eliminacji; sposób doskonenia systemu 5S, zgodnie z zasadą PDCA; tworzenie samopodtrzymującego się systemu	C2	MEK01 MEK02
7	TK03	Wykorzystanie VALUE STREAM MAPPING w przedsiębiorstwie. Rodzaje przepływów w firmie. Wartość dodana, co to jest i kiedy występuje? Proces, operacja – różnice – przepływ wartości w procesie. Dane do uwzględnienia na mapach. Metodyka mapowania. Identyfikacja potencjalnych usprawnień na podstawie mapy. Przygotowanie mapy stanu przyszłego – wizja idealnego procesu. Ustalenie planu działań doskonalących	C3	MEK01 MEK02
7	TK04	Organizacja Kaizen w przedsiębiorstwie, główne decyzje Kaizen - case studies. Lean thinking - "odchudzone myślenie" jako podstawa wdrożenia lean management. Jakimi metodami popularyzować w organizacji szczupłe myślenie. Szkolenia i benchmarki - jak pozyskiwać wiedze od najlepszych i ciągle doskonalić organizację. Zachęcać, nie zniechęcać - systemy motywacyjne podczas wdrażania lean management.	C4	MEK01 MEK02
7	TK05	istota zarządzania Lean Manufacturing, zasady szczupłej produkcji, szczupłe praktyki wytwarzania. Charakterystyka wybranych narzędzi LM (TQM, kanban, Jidika, Andon, Chaku-chaku).	C5	MEK01 MEK02
7	TK06	Zarządzanie wizualne w systemach produkcyjnych	C6	MEK02 MEK03
7	TK07	Zarządzanie przestrzenią roboczą z wykorzystaniem metody 5S	C6	MEK02 MEK03
7	TK08	Kompleksowe utrzymanie maszyn TPM. Wskaźnik OEE	C7	MEK02 MEK03
7	TK09	Redukcja czasów przezbrajania maszyn technologicznych - metoda SMED.	C7	MEK02 MEK03
7	TK10	Zapobieganie błedom - Poka Yoke. System ZQC	C8	MEK02 MEK03
7	TK11	Metoda 3P (Production, Preparation and Process).	C8	MEK02 MEK03

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Ćwiczenia/Lektorat (sem. 7)		Godziny kontaktowe: 8.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 7)
Zaliczenie (sem. 7)

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Ćwiczenia/Lektorat
Ocena końcowa

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: nie