logo
Karta przedmiotu
logo

Wykład monograficzny

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2024/2025

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Elektrotechniki i Informatyki

Nazwa kierunku studiów: Automatyka i robotyka

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: pierwszego stopnia

Forma studiów: stacjonarne

Specjalności na kierunku: Automatyzacja systemów wytwarzania i intralogistyki, Komputerowe systemy sterowania

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Informatyki i Automatyki

Kod zajęć: 11152

Status zajęć: obowiazkowy dla programu z możliwością wyboru

Układ zajęć w planie studiów: sem: 7 / W15 / 1 ECTS / Z

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora 1: . Dziekan administracyjne

Imię i nazwisko koordynatora 2: dr inż. Tomasz Żabiński

Terminy konsultacji koordynatora: informacja na stronie KIiA: https://office.kia.prz.edu.pl

Imię i nazwisko koordynatora 3: dr hab. inż. prof. PRz Mariusz Oszust

Terminy konsultacji koordynatora: informacja na stronie KIiA: https://office.kia.prz.edu.pl

Imię i nazwisko koordynatora 4: dr inż. Andrzej Bożek

Terminy konsultacji koordynatora: informacja na stronie KIiA: https://office.kia.prz.edu.pl

Imię i nazwisko koordynatora 5: dr inż. Łukasz Żyłka

Imię i nazwisko koordynatora 6: dr hab. inż. prof. PRz Witold Habrat

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Zapoznanie studentów z: ideą Przemysłu 4.0; zastosowaniem technologii informatycznych, automatyki i robotyki w Przemyśle 4.0; zagadnieniami optymalizacji procesów przemysłowych i harmonogramowania zadań; nowoczesnymi technikami przetwarzania i analizy obrazów, poszerzając ich wiedzę odnośnie metod opisu obiektów na obrazach, a także klasyfikacji i interpretacji informacji wizualnej.

Ogólne informacje o zajęciach: Idea Przemysłu 4.0 oraz stosowane w niej technologie, w tym analiza danych i planowanie procesów. Rozpoznawanie obiektów na obrazach, segmentacja i opis obiektów, punkty charakterystyczne i deskryptory, duże bazy obrazów, wyszukiwanie informacji wizualnej. Rozumienie obrazów.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Wysocki M., Marnik J., Kapuściński T. Wizja komputerowa. Materiały pomocnicze Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów. 2004
2 Tadeusiewicz R., Korohoda P. Algorytmy i metody komputerowej analizy i przetwarzania obrazów Wyd. Fund. Post. Telekom., Kraków. 1997
3 Wysocki Marian, Kapuściński Tomasz Wizja komputerowa Wydawnictwo Uniwersytetu Rzeszowskiego. 2013
4 M. Wysocki, T. Kapuściński, J. Marnik, M. Oszust: Rozpoznawanie gestów wykonywanych rękami w systemie wizyjnym Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. 2011
5 Alp Ustundag, Emre Cevikcan Industry 4.0: Managing The Digital Transformation Springer Series in Advanced Manufacturing. 2017
6 Wysocki M. Metody obliczeniowe optymalizacji Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów. 2004
7 Czesław Smutnicki Algorytmy szeregowania Akademicka Oficyna Wydawnicza EXIT, Warszawa. 2002
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Richard Szeliski Computer Vision: Algorithms and Applications Springer-Verlag London, DOI: 10.1007/978-1-84882-935-0. 2011

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student wpisany na 7 semestr studiów inżynierskich.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Techniki programowania strukturalnego i obiektowego. Podstawy dotyczące metod inteligencji obliczeniowej.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Zdolność do uważnego słuchania i robienia notatek na bieżąco.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Ma świadomość odpowiedzialności za pracę własną oraz gotowość ponoszenia odpowiedzialności za pracę w zespole.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
01 Student zna podstawowe zagadnienia związane z rozpoznawaniem obiektów na obrazach cyfrowych. wykład sprawdzian pisemny lub projekt K_W03++
K_W05+
K_W11+
K_W14+
K_W17+
K_W21++
P6S_WG
P6S_WK
02 Student zna podstawy idei Przemysłu 4.0 wykład sprawdzian pisemny lub projekt K_W03+
K_W05+++
K_W17+++
K_W21+
P6S_WG
P6S_WK
03 Student zna podstawowe metody optymalizacji procesów przemysłowych, w szczególności metody harmonogramowania zadań produkcyjnych wykład sprawdzian pisemny lub projekt K_W11+
K_W17++
K_W21+
P6S_WG

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
7 TK01 Metody przetwarzania i analizy obrazów. Techniki rozpoznawania obiektów na obrazach wykorzystując cechy globalne i lokalne. Wyszukiwanie obrazów w dużych bazach. W7-W10 MEK01
7 TK02 Idea Przemysłu 4.0 i stosowane w niej technologie z zakresu informatyki, automatyki i robotyki. W1-W6 MEK02
7 TK03 Wybrane metody optymalizacji: programowanie matematyczne liniowe i nieliniowe, metody metaheurystyczne. Szeregowanie zadań produkcyjnych. Komputerowe narzędzia optymalizacji i harmonogramowania. W11-W15 MEK03

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 7) Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 3.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 2.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 7)
Zaliczenie (sem. 7) Przygotowanie do zaliczenia: 4.00 godz./sem.
Zaliczenie pisemne: 1.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Sprawdzian pisemny lub projekt.
Ocena końcowa Na podstawie wyników sprawdzianu lub projektu

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
wm_moszust_tzabinski_abozek_przykladowezadania.pdf

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 A. Bazan; M. Sałata; Ł. Żyłka Sposób szlifowania prostych rowków wiórowych narzędzi skrawających typu frezy z ultradrobnoziarnistych węglików spiekanych 2024
2 D. Mazurkiewicz; G. Piecuch; P. Sobecki; T. Żabiński Virtual tomography as a novel method for segmenting machining process phases with the use of machine learning-supported measurement 2024
3 K. Cymerys; M. Oszust Attraction–Repulsion Optimization Algorithm for Global Optimization Problems 2024
4 W. Habrat; J. Lisowicz; A. Skroban; J. Tymczyszyn Simulation and Experimental Study of the Termo-Mechanical Effect of the Milling Process of 7075 Aluminium Alloy 2024
5 A. Bożek; D. Rzońca Communication Time Optimization of Register-Based Data Transfer 2023
6 A. Bożek; Z. Świder; L. Trybus Consistent Design of PID Controllers for Time-Delay Plants 2023
7 E. Feldshtein; M. Gupta; W. Habrat; G. Królczyk; K. Leksycki; R. Maruda; S. Wojciechowski Evaluation of tribological interactions and machinability of Ti6Al4V alloy during finish turning under different cooling conditions 2023
8 M. Bolanowski; A. Paszkiewicz; G. Piecuch; D. Rączka; M. Salach; T. Żabiński Estimation of Tool Life in the Milling Process—Testing Regression Models 2023
9 M. Bolanowski; A. Paszkiewicz; G. Piecuch; M. Salach; K. Tomecki; T. Żabiński System Architecture for Diagnostics and Supervision of Industrial Equipment and Processes in an IoE Device Environment 2023
10 M. Oszust; I. Stępień No-Reference Image Quality Assessment of Magnetic Resonance images with multi-level and multi-model representations based on fusion of deep architectures 2023
11 M. Oszust; I. Stępień TIQA-PSI: Toolbox for perceptual Image Quality Assessment of Pan-Sharpened Images 2023
12 M. Płodzień; A. Stoić; Ł. Żyłka Modelling of the Face-Milling Process by Toroidal Cutter 2023
13 M. Płodzień; S. Wojciechowski; K. Żak; Ł. Żyłka Modelling the Kerf Angle, Roughness and Waviness of the Surface of Inconel 718 in an Abrasive Water Jet Cutting Process 2023
14 R. Flejszar; P. Lajmert; Ł. Żyłka Influence of Cutting-Edge Microgeometry on Cutting Forces in High-Speed Milling of 7075 Aluminum Alloy 2023
15 A. Bożek Discovering Stick-Slip-Resistant Servo Control Algorithm Using Genetic Programming 2022
16 A. Bożek; L. Trybus Krok dyskretyzacji i nastawy PID w dyskretnym serwomechanizmie napięciowym 2022
17 A. Bożek; L. Trybus Tuning PID and PI-PI servo controllers by multiple pole placement 2022
18 A. Bożek; T. Rak; D. Rzońca Timed Colored Petri Net-Based Event Generators for Web Systems Simulation 2022
19 E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; J. Sęp; T. Żabiński The Use of Principal Component Analysis and Logistic Regression for Cutter State Identification 2022
20 K. Antosz; E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; J. Sęp; T. Żabiński Machine Multi-sensor System and Signal Processing for Determining Cutting Tools Service Life 2022
21 K. Antosz; E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; J. Sęp; T. Żabiński Machining Process Time Series Data Analysis with a Decision Support Tool 2022
22 K. Antosz; E. Kozłowski; J. Sęp; T. Żabiński The use of random forests to support the decision-making process for sustainable manufacturing 2022
23 M. Bielecka; A. Bielecki; R. Obuchowicz; M. Oszust; A. Piórkowski; I. Stępień Blind image quality assessment of magnetic resonance images with statistics of local intensity extrema 2022
24 M. Bucior; W. Habrat; R. Kluz; K. Krupa; J. Sęp Multi-criteria optimization of the turning parameters of Ti-6Al-4V titanium alloy using the Response Surface Methodology 2022
25 M. Oszust; D. Warchoł Augmentation of Human Action Datasets with Suboptimal Warping and Representative Data Samples 2022
26 M. Oszust; D. Warchoł Efficient Augmentation of Human Action Recognition Datasets with Warped Windows 2022
27 M. Oszust; D. Warchoł Time Series Augmentation with Time-Scale Modifications and Piecewise Aggregate Approximation for Human Action Recognition 2022
28 M. Oszust; I. Stępień A Brief Survey on No-Reference Image Quality Assessment Methods for Magnetic Resonance Images 2022
29 M. Oszust; I. Stępień No-Reference Quality Assessment of Pan-Sharpening Images with Multi-Level Deep Image Representations 2022
30 R. Amadio; A. Carreras-Coch; D. Mazzei; J. Merino; J. Navarro; J. Sęp; D. Stadnicka; C. Stylios; M. Tyrovolas; T. Żabiński Industrial Needs in the Fields of Artificial Intelligence, Internet of Things and Edge Computing 2022
31 S. Dippel; V. Grossmann; R. Kiko; R. Koch; M. Oszust; M. Pastell; L. Schmarje; J. Stracke; A. Valros; N. Volkmann; C. Zelenka Is one annotation enough? - A data-centric image classification benchmark for noisy and ambiguous label estimation 2022
32 W. Daź; D. Habrat; W. Habrat; D. Stadnicka Technical and Legal Relations in Aviation Industry from Technology Management and Sustainability Perspective 2022
33 W. Daź; W. Habrat; K. Krupa; J. Tymczyszyn Cutting Mechanics when Turning Powder Metallurgy Produced Nickel-Cobalt Base Alloy with a Cubic Boron Nitride Insert 2022
34 W. Habrat; K. Krupa; J. Lisowicz Influence of Minimum Quantity Lubrication Using Vegetable-Based Cutting Fluids on Surface Topography and Cutting Forces in Finish Turning of Ti-6Al-4V 2022
35 J. Kluska; T. Mączka; T. Żabiński Applications of Computational Intelligence Methods for Control and Diagnostics 2021
36 J. Krupski; M. Oszust Isolated Sign Language Recognition with Depth Cameras 2021
37 K. Antosz; E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; J. Sęp; T. Żabiński Integrating advanced measurement and signal processing for reliability decision-making 2021
38 K. Cymerys; M. Oszust; G. Sroka A hybridization approach with predicted solution candidates for improving population-based optimization algorithms 2021
39 L. Gniewek; Z. Hajduk; J. Kluska; T. Żabiński FPGA-Embedded Anomaly Detection System for Milling Process 2021
40 M. Batsch; Ł. Żyłka Koncepcja predykcyjnego systemu diagnostyki uszczelnień instalacji hamulcowych, paliwowych i gazowych 2021
41 M. Fiedeń; W. Habrat; K. Krupa; J. Lisowicz Tool Wear of Carbide Cutting Inserts Coated with TiAlN and AlTiSiN in Finish Turning of Inconel 718 2021
42 M. Oszust Enhanced Marine Predators Algorithm with Local Escaping Operator for Global Optimization 2021
43 M. Oszust; G. Sroka Approximation of the Constant in a Markov-Type Inequality on a Simplex Using Meta-Heuristics 2021
44 M. Oszust; M. Rajchel No-reference image quality assessment of authentically distorted images with global and local statistics 2021
45 M. Płodzień; P. Sułkowicz; S. Wojciechowski; K. Żak; Ł. Żyłka High-Performance Face Milling of 42CrMo4 Steel: Influence of Entering Angle on the Measured Surface Roughness, Cutting Force and Vibration Amplitude 2021
46 R. Babiarz; M. Płodzień; Ł. Żyłka Przyrząd do kontroli sztywności dynamicznej wrzeciona szlifierskiego 2021
47 R. Obuchowicz; M. Oszust; A. Piórkowski; I. Stępień Fusion of Deep Convolutional Neural Networks for No-Reference Magnetic Resonance Image Quality Assessment 2021
48 W. Habrat; N. Karkalos; K. Krupa; A. Markopoulos Thermo-mechanical aspects of cutting forces and tool wear in the laser-assisted turning of Ti-6Al-4V titanium alloy using AlTiN coated cutting tools 2021
49 W. Habrat; P. Janocha; K. Krupa; J. Lisowicz The effect of different MQL supply strategies into the cutting zone on the tool wear when turning of Ti-6Al-4V alloy 2021
50 A. Bożek Energy Cost-Efficient Task Positioning in Manufacturing Systems 2020
51 A. Bożek; L. Trybus On Feasibility of Tuning and Testing Control Loops by Nonstandard Inputs 2020
52 E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; S. Prucnal; J. Sęp; T. Żabiński Machining sensor data management for operation-level predictive model 2020
53 J. Burek; M. Płodzień; P. Sułkowicz; Ł. Żyłka The influence of end mill helix angle on high performance milling process 2020
54 J. Kluska; M. Kusy; R. Zajdel; T. Żabiński Fusion of Feature Selection Methods for Improving Model Accuracy in the Milling Process Data Classification Problem 2020
55 J. Kluska; M. Kusy; R. Zajdel; T. Żabiński Weighted Feature Selection Method for Improving Decisions in Milling Process Diagnosis 2020
56 J. Kluska; T. Mączka; T. Żabiński Zastosowania metod inteligencji obliczeniowej do sterowania i diagnostyki 2020
57 J. Kluska; T. Żabiński PID-Like Adaptive Fuzzy Controller Design Based on Absolute Stability Criterion 2020
58 K. Kamycki; T. Kapuściński; M. Oszust Data Augmentation with Suboptimal Warping for Time-Series Classification 2020
59 M. Bielecka; A. Bielecki; R. Obuchowicz; M. Oszust; A. Piórkowski Magnetic resonance image quality assessment by using non-maximum suppression and entropy analysis 2020
60 M. Hadław; T. Żabiński A new perspective for the application of the activity based costing method in manufacturing companies using MES class systems 2020
61 M. Klecha; M. Płodzień; T. Zaborowski; Ł. Żyłka Badania wpływu geometrii ostrza na proces toczenia stopu Inconel 718 2020
62 R. Obuchowicz; M. Oszust; A. Piórkowski Interobserver variability in quality assessment of magnetic resonance images 2020
63 R. Obuchowicz; M. Oszust; A. Piórkowski No-reference image quality assessment of magnetic resonance images with high-boost filtering and local features 2020
64 W. Habrat; P. Kręcichwost; M. Płodzień; J. Tymczyszyn Analysis of EDM Drilling of Small Diameter Holes 2020
65 D. Habrat; W. Habrat; D. Stadnicka Analysis of the Legal Risk in the Scientific Experiment of the Machining of Magnesium Alloys 2019
66 E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; S. Prucnal; J. Sęp; T. Żabiński Assessment model of cutting tool condition for real-time supervision system 2019
67 E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; T. Żabiński Identyfikacja stopnia zużycia frezu na podstawie analizy sygnału akustycznego 2019
68 G. Piecuch; S. Prucnal; T. Żabiński; R. Żyła Milling process diagnosis using computational intelligence methods 2019
69 J. Buk; R. Ochenduszko; A. Podwyszyński; T. Zaborowski; Ł. Żyłka Rozwój techniki w kształtowaniu lotniczych kół zębatych 2019
70 J. Burek; M. Płodzień; P. Sułkowicz; Ł. Żyłka High‐performance end milling of aluminum alloy: Influence of different serrated cutting edge tool shapes on the cutting force 2019
71 J. Kluska; M. Madera ; T. Mączka; J. Sęp; T. Żabiński Condition monitoring in Industry 4.0 production systems - the idea of computational intelligence methods application 2019
72 M. Madera ; G. Piecuch; T. Żabiński Diagnostics of welding process based on thermovision images using convolutional neural network 2019
73 M. Oszust Członkostwo w komitecie redakcyjnym czasopisma „SIGNAL IMAGE AND VIDEO PROCESSING” 2019
74 M. Oszust Local Feature Descriptor and Derivative Filters for Blind Image Quality Assessment 2019
75 M. Oszust No-Reference Image Quality Assessment with Local Gradient Orientations 2019
76 M. Oszust No-Reference quality assessment of noisy images with local features and visual saliency models 2019
77 R. Babiarz; M. Płodzień; Ł. Żyłka Przyrząd do kontroli sztywności dynamicznej wrzeciona szlifierskiego 2019
78 R. Babiarz; Ł. Żyłka Sposób i układ kompensacji zużycia ściernicy 2019
79 T. Kapuściński; J. Marnik; M. Oszust; D. Warchoł; M. Wysocki Układ wspomagający komunikowanie się osób głuchoniemych z osobami słyszącymi i sposób wspierania takiego komunikowania się 2019
80 W. Grzesik; W. Habrat; P. Niesłony Investigation of the tribological performance of AlTiN coated cutting tools in the machining of Ti6Al4V titanium alloy in terms of demanded tool life 2019
81 W. Habrat Analiza i modelowanie toczenia wykończeniowego tytanu i jego stopów 2019
82 W. Habrat; A. Markopoulos; M. Motyka; J. Sieniawski Machinability 2019
83 W. Habrat; C. Ratnayake; J. Świder; R. Wdowik; M. Żółkoś Surface Quality Analysis After Face Grinding of Ceramic Shafts Characterized by Various States of Sintering 2019
84 W. Habrat; K. Krupa; P. Laskowski; J. Sieniawski Experimental Analysis of the Cutting Force Components in Laser-Assisted Turning of Ti6Al4V 2019
85 W. Habrat; N. Karkalos; K. Krupa Accelerated Method of Cutting Tool Quality Estimation During Milling Process of Inconel 718 Alloy 2019