The aim of studying and bibliography

The main aim of study: To acquaint students with the basic methods of machining and waste processing of engineering materials used in medical engineering. To familiarize students with the possible applications of these manufacturing techniques in contemporary economic environment.

The general information about the module: The subject is mandatory for students of the third semester.

Bibliography required to complete the module

Bibliography used during lectures

1	M. Morawiecki, L. Sadok, E. Wosiek	Przeróbka plastyczna: podstawy teoretyczne	Wydawnictwo "Śląsk", Katowice.	1986
2	Z. Opiekun, W. Orłowicz, F. Stachowicz	Techniki wytwarzania	Oficyna wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej.	2016
3	W. Olszak	Obróbka skrawaniem	WNT.	2009

Bibliography used during classes/laboratories/others

1	T. Balawender, S. Kut, F. Stachowicz, T. Trzepieciński	Techniki wytwarzania: przeróbka plastyczna	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej.	2016
2	R.S. Mishra, Z.Y. Mab	Friction stir welding and processing	Materials Science and Engineering R 50, 1–78.	2005
3	E. Pająk	OBRÓBKA UBYTKOWA, TECHNOLOGIA OBRÓBKI WIÓROWEJ ŚCIERNEJ I EROZYJNEJ ORAZ SYSTEMÓW MIKROELEKTROMECHANICZNYCH	PWSZ, Konin.	2016
4	H. Słupik	Obróbka skrawaniem : podstawy teoretyczne	Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice.	2013
5	S. Adamczak	Pomiary geometryczne powierzchni : zarysy kształtu, falistość i chropowatość	WNT, Warszawa.	2008

Bibliography to self-study

1	A. Klimpel	Technologia spawania i cięcia metali	Wydawnictwo Politechniki Śląskiej.	1997
2	W. Grzesik	Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych	WNT.	2010
3	E. Hadasik, Z. Pater	Obróbka plastyczna: podstawy teoretyczne	Wydawnictwo Politechniki Śląskiej.	2013

Basic requirements in category knowledge/skills/social competences

Formal requirements: The student satisfies the formal requirements set out in the study regulations

Basic requirements in category knowledge: Students should have knowledge of realized within subjects: Physics I Mechanics and Mathematical Fundamentals of Mechanics

Basic requirements in category skills: Students should be able to analyze and acquire data from the literature and also to apply them to solve engineering problems.

Basic requirements in category social competences: The student should broaden their knowledge, improve professional skills and teamwork.

Module outcomes

MEK	The student who completed the module	Types of classes / teaching methods leading to achieving a given outcome of teaching	Methods of verifying every mentioned outcome of teaching	Relationships with KEK	Relationships with PRK
01	has a structured knowledge of the mathematical foundations for describing deformation of the materials. knows the theoretical foundations of plastic deformation and understands their importance in the analysis of metal forming processes.	lecture	written test	K_W05+ K_W08++ K_U09+ K_K06+	P6S_KK P6S_KO P6S_KR P6S_UO P6S_UU P6S_WG P6S_WK
02	has a basic knowledge of the methods of sheet metal forming and methods of solids forming.	lecture	written test	K_W11+++ K_U09+ K_K06++	P6S_KK P6S_KO P6S_KR P6S_UO P6S_UU P6S_WG
03	has a basic knowledge of the methods of machining and abrasive machining	lecture	written test	K_W11++ K_U04+ K_U10+ K_K05+	P6S_KK P6S_KO P6S_UK P6S_UO P6S_UW P6S_WG
04	has a basic knowledge of the welding techniques	lecture	written test	K_W11++ K_U04++ K_U09+ K_K07+	P6S_KK P6S_KO P6S_KR P6S_UK P6S_UO P6S_UU P6S_WG
05	can characterize the casting technologies in design and manufacturing of machines elements	lecture	written test	K_W08+ K_U10++ K_K06+	P6S_KK P6S_KO P6S_KR P6S_UW P6S_WG P6S_WK
06	Has a deep knowledge of the methods of manufacturing techniques gained in lectures and laboratory classes, and self-study of literature.	lecture, laboratory	written test, written report	K_W05++ K_U01+++ K_U04++ K_U09++ K_K07++	P6S_KK P6S_KO P6S_KR P6S_UK P6S_UO P6S_UU P6S_UW P6S_WG
07	can, based on experimental research, characterize the basic methods of plastic material forming	laboratory	written test, written report	K_W05++ K_W11++ K_U01++ K_U04++ K_K06+	P6S_KK P6S_KO P6S_KR P6S_UK P6S_UU P6S_UW P6S_WG
08	can characterize the basic methods of machining without cavity and cavity engineering materials used in medical engineering	laboratory	written test, written report	K_W05+++ K_W11++ K_U01++ K_U04++ K_K06+	P6S_KK P6S_KO P6S_KR P6S_UK P6S_UU P6S_UW P6S_WG

Attention: Depending on the epidemic situation, verification of the achieved learning outcomes specified in the study program, in particular credits and examinations at the end of specific classes, can be implemented remotely (real-time meetings).

The syllabus of the module

Sem.	TK	The content	realized in	MEK
3	TK01	Stress, stress state, definition of stress at the point, triaxial state of stress, stress tensor, plane stress and plain strain state. Yield criteria and their graphic interpretation. Plastic deformation, the state of deformation, the deformation coefficients, the relationship between stress and strain states, the mechanism of plastic deformation.	W01, W02	MEK01 MEK06
3	TK02	Sheet metal forming methods: basic elements of the theory, process flow, examples of products and their properties. Incremental sheet metal forming.	W03-W06	MEK02 MEK06
3	TK03	Methods of volume shaping of solids - basic elements of the theory, process course.	W07-W11	MEK02 MEK06
3	TK04	Gas welding. Arc welding, MMA welding. TIG welding. Welding with the MIG / MAG method. Resistance welding. Friction welding.	W12	MEK03 MEK06
3	TK05	Classification and general characteristics of the subtractive methods. Basics of the cutting process. Forces and cutting power. Heat in the cutting process. Machinability of construction materials. Basic methods of machining. General characteristics - scope of application, technological possibilities of the following processes: turning, milling, drilling, reaming, chiselling, thread machining, teeth machining.	W13	MEK03 MEK06
3	TK06	Abrasive processing. Grinding, general grinding characteristics - scope of application. Grinding of shafts, planes and holes - machining kinematics and technological parameters. Laser, plasma and water-abrasive cutting.	W14	MEK04 MEK06
3	TK07	Casting. Creating a casting in a mold. Types of foundry technologies. Sand casting. Die-casting.	W15	MEK05 MEK06
3	TK08	Determination of the course of strain deformation curves for metals. Determining the basic relationships in the process of cutting discs from sheet metal. Determination of basic relationships in the sheet metal bending process (determination of bending characteristics and amount of springback when bending at an angle of 90˚). Forming of cylindrical drawpieces (determining the optimal clamping force, limit deformation factor). Upsetting of rollers in the process of free forging (determination of impact energy of the beater, deformation speed, unit pressure, degree of deformation). Analysis of the rolling process of sheet metal strips. Lecturers: T. Trzepieciński / G. Ryzińska	L01-L07	MEK06 MEK07
3	TK09	Joining sheets in the FSW process. Analysis of welding forces and the impact of process parameters on joint quality. Joining of metallic sheets in the riveting process. Comparison of mechanical properties of rivet joints for FSW welds. Geometric structure of the surface - measurements of surface roughness by contact and optical methods. Turning - analysis of the impact of process technological parameters on the roughness of treated surfaces. Milling - analysis of the influence of technological process parameters on the values of cutting forces. Milling - analysis of the impact of technological process parameters on the roughness of treated surfaces. Electroerosive machining - analysis of the impact of technological process parameters on the roughness of treated surfaces.Lecturers: M. Zwolak / P. Myśliwiec	L08-L15	MEK06 MEK08

The student's effort

The type of classes	The work before classes	The participation in classes	The work after classes
Lecture (sem. 3)	The preparation for a test: 18.00 hours/sem.	contact hours: 30.00 hours/sem.	complementing/reading through notes: 9.00 hours/sem. Studying the recommended bibliography: 3.00 hours/sem.
Laboratory (sem. 3)	The preparation for a Laboratory: 16.00 hours/sem. The preparation for a test: 8.00 hours/sem.	contact hours: 30.00 hours/sem.	Finishing/Making the report: 8.00 hours/sem.
Advice (sem. 3)	The preparation for Advice: 3.00 hours/sem.	The participation in Advice: 0.50 hours/sem.
Exam (sem. 3)	The preparation for an Exam: 3.00 hours/sem.	The written exam: 1.00 hours/sem.

The way of giving the component module grades and the final grade

The type of classes	The way of giving the final grade
Lecture	An exam is a form of crediting lecture classes. The knowledge acquired during the lecture is checked during a single-choice test, during which the modular learning outcomes MEK01-MEK06 are verified. The test consisting of 23 questions will be carried out remotely on the Moodle educational platform in accordance with the requirements of internal regulations of the Rzeszów University of Technology related to the current epidemic situation. Test duration - 25 minutes. Each question will have 4 or 5 possible answers, one of which will be correct. You can get 1 point for each correct answer. The method of converting points into a grade is as follows: 0-10 points. (ndst), 11-13 points (dst), 14-16 points (+ dst), 17-19 points (db), 20-21 points (+ db), 22-23 points (very good).
Laboratory	The condition for passing the laboratory classes is the preparation and delivery of reports to the teacher and obtaining a positive verification of the learning outcomes covered by the Modular Learning Outcomes MEK06-MEK08. Assessment is carried out remotely using the methods specified in the current internal regulations of the Rzeszów University of Technology related to the pandemic situation. Tutor Dr. Tomasz Trzepieciński: Passing each of the laboratory classes takes the form of a single-choice test conducted on the Moodle educational platform. The test consists of three questions with 4 or 5 possible answers. No correct answers or a correct answer to one question is not sufficient to pass the test - the student receives the grade N / A. Correct answer to two questions is equivalent to receiving dst grade. For the correct answer to three questions, the student receives a very good grade. The final grade for this part of the laboratory is the arithmetic mean of the partial grades. The second condition for obtaining a credit is the correct execution and delivery of reports to the teacher. There is a report for each exercise that must be done by the student himself. Lecturers: Dr. Grażyna Ryzińska, MA Marek Zwolak and Dr. Piotr Myśliwiec present the detailed conditions for passing the first laboratory classes. The final grade from the laboratory is the average grade obtained from the two teachers conducting this class.
The final grade	The condition for passing the module is achieving all modular learning outcomes and passing all forms of classes. The final grade is given as a weighted average of the lecture grade with a weight of 0.5 and the laboratory grade with a weight of 0.5. The method of converting the obtained weighted average grade into the final grade is as follows: (average: 4.600 - 5.000) - final grade very good; (4,200 - 4,599) + db; (3,800 - 4,199) db; (3,400 - 3,799) + dst; (3,000 - 3,399) dst; (0-2.999) ndst.

Sample problems

Required during the exam/when receiving the credit
(-)

Realized during classes/laboratories/projects
(-)

Others
(-)

Can a student use any teaching aids during the exam/when receiving the credit : no

The contents of the module are associated with the research profile: yes

1	J. Acevedo; M. Mezher; A. Pereira; T. Trzepieciński	Artificial Neural Networks and Experimental Analysis of the Resistance Spot Welding Parameters Effect on the Welded Joint Quality of AISI 304	2024
2	K. Antosz; M. Bucior; K. Faes; R. Kluz; A. Kubit; T. Trzepieciński	Analytical Approach for Forecasting the Load Capacity of the EN AW-7075-T6 Aluminum Alloy Joints Created Using RFSSW Technology	2024
3	K. Szwajka; T. Trzepieciński; J. Zielińska-Szwajka	Experimental Analysis of Smart Drilling for the Furniture Industry in the Era of Industry 4.0	2024
4	K. Szwajka; T. Trzepieciński; J. Zielińska-Szwajka	The Influence of the Shielding-Gas Flow Rate on the Mechanical Properties of TIG-Welded Butt Joints of Commercially Pure Grade 1 Titanium	2024
5	M. Abdullah; A. Bouafia; S. Laouini; H. Mohammed; M. Tedjani; T. Trzepieciński; S. Zeghdi	Improved Synthesis of Cu2O NPs and Ascorbic Acid-Modified Derivatives for Adsorption of Brilliant Cresyl Blue: Surface and Reusability Studies	2024
6	M. Balcerzak; M. Hojny; Ł. Kuczek; V. Novák; S. Puchlerska; T. Trzepieciński; K. Żaba	Experimental Research and Numerical Modelling of the Cold Forming Process of the Inconel 625 Alloy Sheets Using Flexible Punch	2024
7	M. Szewczyk; K. Szwajka; T. Trzepieciński	Analysis of Coefficient of Friction of Deep-Drawing-Quality Steel Sheets Using Multi-Layer Neural Networks	2024
8	O. Ibrahim; S. Najm; M. Szewczyk; K. Szwajka; T. Trzepieciński	Analysis of the friction performance of deep‑drawing steel sheets using network models	2024
9	S. Konovalov; H. Mahan; O. Mihaela; S. Najm; T. Trzepieciński	Experimental and Numerical Investigations of the Fatigue Life of AA2024 Aluminium Alloy-Based Nanocomposite Reinforced by TiO2 Nanoparticles Under the Effect of Heat Treatment	2024
10	S. Najm; T. Trzepieciński	Current Trends in Metallic Materials for Body Panels and Structural Members Used in the Automotive Industry	2024
11	S. Najm; V. Oleksik; T. Trzepieciński	Applications of Incremental Sheet Forming	2024
12	T. Trzepieciński	The Comparison of the Multi-Layer Artificial Neural Network Training Methods in Terms of the Predictive Quality of the Coefficient of Friction of 1.0338 (DC04) Steel Sheet	2024
13	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Powietrzny kolektor słoneczny z ogniwami fotowoltaicznymi	2024
14	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Urządzenie do dozowania rękawic jednorazowych, zwłaszcza foliowych, wykonanych w postaci perforowanej taśmy nośnej oraz sposób dozowania rękawic jednorazowych w postaci perforowanej taśmy z wykorzystaniem tego urządzenia	2024
15	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Urządzenie do korowania kłód drewna	2024
16	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Urządzenie do usuwania zanieczyszczeń ze zdrewniałych pędów roślin	2024
17	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Wycinarka pędów o napędzie pneumatycznym	2024
18	A. Kubit; T. Trzepieciński	Osłona balistyczna	2023
19	A. Kubit; T. Trzepieciński	Sposób wytwarzania wysokowytrzymałych konstrukcji skorupowych	2023
20	A. Kubit; T. Trzepieciński	Urządzenie do gięcia profili	2023
21	E. Avrigean; S. Najm; M. Oleksik; V. Oleksik; L. Rosca; N. Rosca; T. Trzepieciński	Minimizing the Main Strains and Thickness Reduction in the Single Point Incremental Forming Process of Polyamide and High-Density Polyethylene Sheets	2023
22	H. Gebremedhen; F. Kibrete; T. Trzepieciński; D. Woldemichael	Artificial Intelligence in Predicting Mechanical Properties of Composite Materials	2023
23	I. Gajdoš; Ľ. Kaščák; J. Slota; T. Trzepieciński; M. Vojtko	Friction Behaviour of 6082-T6 Aluminium Alloy Sheets in a Strip Draw Tribological Test	2023
24	K. Czapla; M. Kot; M. Madej; I. Nejman; T. Trzepieciński; K. Żaba	Tribological Performance of Anti-Wear Coatings on Tools for Forming Aluminium Alloy Sheets Used for Producing Pull-Off Caps	2023
25	K. Faes; Ľ. Kaščák; A. Kubit; T. Trzepieciński; K. Żaba	The effect of RFSSW parameters on load capacity of EN AW-6082-T6 aluminum alloy and AlCu bimetallic joints	2023
26	K. Szwajka; T. Trzepieciński; J. Zielińska-Szwajka	Improving the Surface Integrity of 316L Steel in the Context of Bioimplant Applications	2023
27	K. Szwajka; T. Trzepieciński; J. Zielińska-Szwajka	Influence of the Duration and Temperature of the Al-Fin Process for the Cast Iron Insert on the Microstructure of the Bimetallic Joint Obtained in the Piston Casting Process	2023
28	K. Szwajka; T. Trzepieciński; J. Zielińska-Szwajka	Microstructure and Mechanical Properties of Solid-State Rotary Friction Welded Inconel 713C and 32CrMo4 Steel Joints Used in a Turbocharger Rotor	2023
29	K. Szwajka; T. Trzepieciński; J. Zielińska-Szwajka	The Use of a Radial Basis Function Neural Network and Fuzzy Modelling in the Assessment of Surface Roughness in the MDF Milling Process	2023
30	K. Szwajka; T. Trzepieciński; J. Zielińska-Szwajka; K. Żaba	An Investigation of the Sequential Micro-Laser Drilling and Conventional Re-Drilling of Angled Holes in an Inconel 625 Ni-Based Alloy	2023
31	M. Góral; Ł. Kuczek; S. Puchlerska; T. Trzepieciński; M. Wiewióra; K. Żaba	Analysis of Tribological Performance of New Stamping Die Composite Inserts Using Strip Drawing Test	2023
32	M. Kowalik; S. Najm; T. Trzepieciński	Modelling and parameter identification of coefficient of friction for deep-drawing quality steel sheets using the CatBoost machine learning algorithm and neural networks	2023
33	M. Szewczyk; K. Szwajka; T. Trzepieciński	An Investigation into the Friction of Cold-Rolled Low-Carbon DC06 Steel Sheets in Sheet Metal Forming Using Radial Basis Function Neural Networks	2023
34	M. Szewczyk; K. Szwajka; T. Trzepieciński	Analysis of Surface Topography Changes during Friction Testing in Cold Metal Forming of DC03 Steel Samples	2023
35	M. Szewczyk; K. Szwajka; T. Trzepieciński	Experimental Compaction of a High-Silica Sand in Quasi-Static Conditions	2023
36	M. Szewczyk; K. Szwajka; T. Trzepieciński	Pressure-Assisted Lubrication of DC01 Steel Sheets to Reduce Friction in Sheet-Metal-Forming Processes	2023
37	M. Szpunar; T. Trzepieciński	Prediction of the Coefficient of Friction in the Single Point Incremental Forming of Truncated Cones From a Grade 2 Titanium Sheet	2023
38	O. Ibrahim; M. Kowalik; S. Najm; T. Trzepieciński	Analysis of the Frictional Performance of AW-5251 Aluminium Alloy Sheets Using the Random Forest Machine Learning Algorithm and Multilayer Perceptron	2023
39	T. Batu; F. Kibrete; H. Lemu; T. Trzepieciński	Application of Composite Materials for Energy Generation Devices	2023
40	T. Batu; S. Ketema; H. Shimels; T. Trzepieciński	Experimental Investigation of Aloe Vera-Treated False Banana (Ensete Ventricosum) Fibre-Reinforced Polypropylene Composite	2023
41	T. Trzepieciński	Approaches for Preventing Tool Wear in Sheet Metal Forming Processes	2023
42	T. Trzepieciński	Experimental Analysis of Frictional Performance of EN AW-2024-T3 Alclad Aluminium Alloy Sheet Metals in Sheet Metal Forming	2023
43	T. Trzepieciński	Metody sztucznej inteligencji w zastosowaniu do przewidywania właściwości materiałów	2023
44	T. Trzepieciński	Tarcie i smarowanie w procesach kształtowania blach	2023
45	T. Trzepieciński; K. Żaba	Cold Drawing of AISI 321 Stainless Steel Thin-Walled Seamless Tubes on a Floating Plug	2023
46	V. Luiz; M. Szewczyk; M. Szpunar; K. Szwajka; T. Trzepieciński	Analysis of the Lubrication Performance of Low-Carbon Steel Sheets in the Presence of Pressurised Lubricant	2023
47	V. Luiz; M. Szpunar; T. Trzepieciński	Experimental determination of the draw bead coefficient of friction of CuZn sheets in sheet metal forming processes	2023
48	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Siłownik mechaniczny z zespołem sterującym	2023
49	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Urządzenie do sortowania zdrewniałych pędów roślin	2023
50	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Urządzenie do wyrywania karp drzew oraz sposób wyrywania karp drzew z wykorzystaniem tego urządzenia	2023
51	Ł. Bohdal; J. Chodór; G. Chomka; M. Kowalik; L. Kukiełka; R. Patyk; A. Radchenko; T. Trzepieciński	Using the FEM Method in the Prediction of Stress and Deformation in the Processing Zone of an Elastic/Visco-Plastic Material during Diamond Sliding Burnishing	2023
52	Ł. Kuczek; P. Maj; S. Puchlerska; T. Trzepieciński; K. Żaba	Effect of Step Size on the Formability of Al/Cu Bimetallic Sheets in Single Point Incremental Sheet Forming	2023
53	A. Dzierwa; M. Szpunar; T. Trzepieciński; K. Żaba	Investigation of Surface Roughness in Incremental Sheet Forming of Conical Drawpieces from Pure Titanium Sheets	2022
54	A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński	Assessment of the Tribological Properties of the Steel/Polymer/Steel Sandwich Material LITECOR	2022
55	A. Kubit; T. Trzepieciński	Narzędzie do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub montażowych do blach karoserii samochodowych oraz sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem tego narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem	2022
56	A. Kubit; T. Trzepieciński	Śruba bimetalowa oraz sposób wykonania śruby bimetalowej	2022
57	B. Krasowski; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński	Manufacture of Bead-Stiffened Panels Using the Single Point Incremental Sheet Forming Technique	2022
58	H. Lemu; S. Najm; T. Trzepieciński	Current Concepts for Cutting Metal-Based and Polymer-Based Composite Materials	2022
59	I. Gajdoš; Ľ. Kaščák; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński	A Comparative Study of Hardfacing Deposits Using a Modified Tribological Testing Strategy	2022
60	K. Bensaid; S. Najm; T. Pepelnjak; M. Szpunar; T. Trzepieciński	Incremental Sheet Forming of Metal-Based Composites Used in Aviation and Automotive Applications	2022
61	K. Faes; A. Kubit; Ł. Święch; T. Trzepieciński	Experimental Analysis of the Post-Buckling Behaviour of Compressed Stiffened Panel with Refill Friction Stir Spot Welded and Riveted Stringers	2022
62	K. Jurczak; R. Kiciński; A. Kubit; T. Trzepieciński	Three-Dimensional Smooth Particle Hydrodynamics Modeling and Experimental Analysis of the Ballistic Performance of Steel-Based FML Targets	2022
63	Ľ. Kaščák; T. Trzepieciński	Assessment of Frictional Performance of Deep Drawing Quality Steel Sheets Used in Automotive Industry	2022
64	M. Bucior; K. Jurczak; R. Kluz; A. Kubit; K. Ochał; T. Trzepieciński	The Effect of Shot Peening on Residual Stress and Surface Roughness of AMS 5504 Stainless Steel Joints Welded Using the TIG Method	2022
65	M. Szewczyk; K. Szwajka; T. Trzepieciński	Frictional Characteristics of Deep-Drawing Quality Steel Sheets in the Flat Die Strip Drawing Test	2022
66	M. Szewczyk; K. Szwajka; T. Trzepieciński	The Use of Non-Edible Green Oils to Lubricate DC04 Steel Sheets in Sheet Metal Forming Process	2022
67	R. Fejkiel; A. Kubit; Ł. Święch; T. Trzepieciński	Experimental analysis of ultralight aircraft tyre behaviour under aircraft landing phase	2022
68	R. Kluz; A. Kubit; K. Ochałek; J. Slota; T. Trzepieciński	Multi-Criteria Optimisation of Friction Stir Welding Parameters for EN AW-2024-T3 Aluminium Alloy Joints	2022
69	R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński	Split-Plot I-Optimal Design Optimisation of Combined Oil-Based and Friction Stir Rotation-Assisted Heating in SPIF of Ti-6Al-4V Titanium Alloy Sheet under Variable Oil Pressure	2022
70	R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; M. Zwolak	Research on Forming Parameters Optimization of Incremental Sheet Forming Process for Commercially Pure Titanium Grade 2 Sheets	2022
71	R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; M. Zwolak	Tribological behaviour of Ti-6Al-4V titanium alloy sheets measured by a strip drawing test	2022
72	S. Najm; T. Trzepieciński	Application of Artificial Neural Networks to the Analysis of Friction Behaviour in a Drawbead Profile in Sheet Metal Forming	2022
73	S. Najm; V. Oleksik; I. Paniti; M. Szpunar; T. Trzepieciński; D. Vasilca	Recent Developments and Future Challenges in Incremental Sheet Forming of Aluminium and Aluminium Alloy Sheets	2022
74	T. Trzepieciński	Materiały i powłoki samosmarujące w obróbce plastycznej metali	2022
75	T. Trzepieciński	Polynomial Multiple Regression Analysis of the Lubrication Effectiveness of Deep Drawing Quality Steel Sheets by Eco-Friendly Vegetable Oils	2022
76	T. Trzepieciński; K. Żaba	The Role of Al-10%Si Coating in the Manufacture and Use of Aluminized Open-Joint Steel Tubes	2022
77	V. Oleksik; N. Rosca; T. Trzepieciński	Minimizing the Forces in the Single Point Incremental Forming Process of Polymeric Materials Using Taguchi Design of Experiments and Analysis of Variance	2022
78	W. Bochnowski; W. Jurczak ; A. Kubit; T. Trzepieciński	Static and Dynamic Properties of Al-Mg Alloys Subjected to Hydrostatic Extrusion	2022
79	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Sadzarka zrzezów	2022
80	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Suszarnia do płodów rolnych, zwłaszcza ziół	2022
81	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Suszarnia kontenerowa	2022
82	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Urządzenie do korowania zdrewniałych pędów roślin, zwłaszcza wikliny	2022
83	Ł. Bąk; E. Ozga; T. Trzepieciński; W. Zielecki	Load capacity of single-lap adhesive joints made of 2024-T3 aluminium alloy sheets after shot peening	2022
84	Ł. Bąk; W. Frącz; G. Janowski; T. Trzepieciński	The Effect of the Extrusion Method on Processing and Selected Properties of Poly(3-hydroxybutyric-co-3-hydroxyvaleric Acid)-Based Biocomposites with Flax and Hemp Fibers	2022
85	A. Dzierwa; W. Jurczak ; B. Krasowski; A. Kubit; T. Trzepieciński	Surface Finish Analysis in Single Point Incremental Sheet Forming of Rib-Stiffened 2024-T3 and 7075-T6 Alclad Aluminium Alloy Panels	2021
86	A. Jacso; S. Najm; S. Nama; I. Paniti; T. Trzepieciński; Z. Viharos	Parametric Effects of Single Point Incremental Forming on Hardness of AA1100 Aluminium Alloy Sheets	2021
87	A. Krzysiak; A. Kubit; Ł. Lenart; W. Łabuński; T. Trzepieciński	Effect of Sandblasting on Static and Fatigue Strength of Flash Butt Welded 75Cr4 Bandsaw Blades	2021
88	A. Kubit; T. Trzepieciński	Characterization of the Microstructure of Refill Friction Stir Spot Welded Aluminium Alloy Joints	2021
89	A. Kubit; T. Trzepieciński	Głowica dociskowa	2021
90	A. Kubit; T. Trzepieciński	Narzędzie do zgrzewania tarciowego blach oraz sposób zgrzewania tarciowego blach z zastosowaniem tego narzędzia	2021
91	A. Kubit; T. Trzepieciński	Narzędzie do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub montażowych do blach karoserii samochodowych oraz sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem tego narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem	2021
92	A. Kubit; T. Trzepieciński	Przyrząd do kształtowania półfabrykatu haka holowniczego oraz sposób kształtowania półfabrykatu haka holowniczego z wykorzystaniem tego przyrządu	2021
93	A. Kubit; T. Trzepieciński	Sposób zgrzewania blach metalowych oraz linia technologiczna do stosowania sposobu zgrzewania blach metalowych	2021
94	A. Kubit; T. Trzepieciński	Sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem	2021
95	A. Kubit; T. Trzepieciński	Śruba bimetalowa i sposób wytwarzania śruby bimetalowej	2021
96	B. Krasowski; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński; J. Varga	Ultimate Load-Carrying Ability of Rib-Stiffened 2024-T3 and 7075-T6 Aluminium Alloy Panels under Axial Compression	2021
97	E. Gadalińska; A. Kubit; G. Moneta; T. Trzepieciński	Experimental and Numerical Stress State Assesment in Refill Friction Stir Spot Welding Joints	2021
98	F. dell’Isola; H. Lemu; T. Trzepieciński	Multiphysics Modeling and Numerical Simulation in Computer-Aided Manufacturing Processes	2021
99	H. Belhadjsalah; H. Lemu; S. Najm; M. Sbayti; M. Szpunar; T. Trzepieciński	New Advances and Future Possibilities in Forming Technology of Hybrid Metal–Polymer Composites Used in Aerospace Applications	2021
100	K. Antosz; M. Bucior; R. Kluz; T. Trzepieciński	Modelling of the Effect of Slide Burnishing on the Surface Roughness of 42CrMo4 Steel Shafts	2021
101	K. Antosz; M. Bucior; R. Kluz; T. Trzepieciński	Modelling the Influence of Slide Burnishing Parameters on the Surface Roughness of Shafts Made of 42CrMo4 Heat-Treatable Steel	2021
102	K. Antosz; M. Bucior; R. Kluz; T. Trzepieciński	Modelowanie wpływu parametrów obróbki nagniataniem na chropowatość powierzchni wałków ze stali 42CRMO4	2021
103	K. Maji; S. Najm; V. Oleksik; I. Paniti; T. Pepelnjak; T. Trzepieciński	Emerging Trends in Single Point Incremental Sheet Forming of Lightweight Metals	2021
104	Ľ. Kaščák; M. Szpunar; T. Trzepieciński	Modeling of Friction Phenomena of Ti-6Al-4V Sheets Based on Backward Elimination Regression and Multi-Layer Artificial Neural Networks	2021
105	Ľ. Kaščák; R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński	Central Composite Design Optimisation in Single Point Incremental Forming of Truncated Cones from Commercially Pure Titanium Grade 2 Sheet Metals	2021
106	M. Balcerzak; P. Noga; S. Puchlerska; T. Trzepieciński; K. Żaba	Coupled Thermomechanical Response Measurement of Deformation of Nickel-Based Superalloys Using Full-Field Digital Image Correlation and Infrared Thermography	2021
107	M. Balcerzak; S. Puchlerska; S. Rusz; T. Trzepieciński; K. Żaba	Full-Field Temperature Measurement of Stainless Steel Specimens Subjected to Uniaxial Tensile Loading at Various Strain Rates	2021
108	M. Kowalik; L. Kukiełka; P. Paszta; T. Trzepieciński	Non-Symmetrical Direct Extrusion—Analytical Modelling, Numerical Simulation and Experiment	2021
109	M. Kowalik; L. Kukiełka; S. Legutko; P. Maciąg; P. Paszta; T. Trzepieciński	Experimental and Numerical Analysis of the Depth of the Strengthened Layer on Shafts Resulting from Roller Burnishing with Roller Braking Moment	2021
110	M. Szpunar; T. Trzepieciński	Assessment of the effectiveness of lubrication of TI-6AL-4V titanium alloy sheets using radial basis function neural networks	2021
111	M. Szpunar; T. Trzepieciński	Multivariate Modelling of Effectiveness of Lubrication of Ti-6al-4v Titanium Alloy Sheet using Vegetable Oil-Based Lubricants	2021
112	R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; M. Zwolak; K. Żaba	Effect of Lubricant Type on the Friction Behaviours and Surface Topography in Metal Forming of Ti-6Al-4V Titanium Alloy Sheets	2021
113	T. Pieja; S. Puchlerska; J. Pyzik; T. Trzepieciński; K. Żaba	Statistical Analysis and Optimisation of Data for the Design and Evaluation of the Shear Spinning Process	2021
114	T. Trzepieciński	Specjalistyczne prasy i pozostałe urządzenia do obróbki plastycznej metali	2021
115	T. Trzepieciński	Technologia oraz linie do cięcia poprzecznego i wzdłużnego blach	2021
116	T. Trzepieciński	Wybór metody cięcia materiałów kompozytowych	2021
117	T. Trzepieciński	Zastosowanie sieci neuronowych do analizy sprężynowania blach (po gięciu)	2021
118	W. Bochnowski; E. Gadalińska; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński	Investigation into the Effect of RFSSW Parameters on Tensile Shear Fracture Load of 7075-T6 Alclad Aluminium Alloy Joints	2021
119	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Kolektor słoneczny o budowie modułowej oraz sposób sterowania tym kolektorem	2021
120	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Urządzenie do korowania wiotkich pędów zdrewniałych roślin	2021
121	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Urządzenie do mechanicznego usuwania zanieczyszczeń ze zdrewniałych pędów roślin, zwłaszcza wikliny	2021
122	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Współczesne środki agrotechniczne w mechanizacji uprawy wikliny oraz pozyskiwania salicyny	2021
123	Ł. Chodoła; D. Ficek; H. Lemu; I. Szczęsny; T. Trzepieciński	Modelling Anisotropic Phenomena of Friction of Deep-Drawing Quality Steel Sheets Using Artificial Neural Networks	2021
124	Ł. Chodoła; D. Ficek; I. Szczęsny; T. Trzepieciński; Ł. Wałek	Modelling of the draw bead coefficient of friction in sheet metal forming	2021
125	Ł. Chodoła; D. Ficek; V. Oleksik; I. Szczęsny; M. Szpunar; T. Trzepieciński	Single-Point Incremental Forming of Titanium and Titanium Alloy Sheets	2021
126	Ł. Chodoła; R. Fejkiel; D. Ficek; A. Kubit; I. Szczęsny; T. Trzepieciński	Modelling of Friction Phenomena Existed in Drawbead in Sheet Metal Forming	2021
127	A. Kubit; T. Trzepieciński	A fully coupled thermo-mechanical numerical modelling of the refill friction stir spot welding process in Alclad 7075-T6 aluminium alloy sheets	2020
128	A. Kubit; T. Trzepieciński	Cienkościenna struktura konstrukcyjno-przestrzenna, sposób wytwarzania cienkościennej struktury konstrukcyjno-przestrzennej oraz urządzenie do wytwarzania cienkościennej struktury konstrukcyjno-przestrzennej	2020
129	B. Krasowski; A. Kubit; J. Slota; E. Spisak; T. Trzepieciński	Strength analysis of a rib-stiffened glare-based thin-walled structure	2020
130	B. Krasowski; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński	Experimental Analysis of Single Point Incremental Forming of Truncated Cones in DC04 Steel Sheet	2020
131	H. Lemu; T. Trzepieciński	Effect of Lubrication on Friction in Bending under Tension Test-Experimental and Numerical Approach	2020
132	H. Lemu; T. Trzepieciński	Improving prediction of springback in sheet metal forming using multilayer perceptron-based genetic algorithm	2020
133	H. Lemu; T. Trzepieciński	Recent Developments and Trends in the Friction Testing for Conventional Sheet Metal Forming and Incremental Sheet Forming	2020
134	I. Kiełb-Sotkiewicz; W. Niemiec; A. Pastuszczak; T. Trzepieciński	Innowacyjne środki techniczne determinantą zrównoważonego rozwoju ekologicznych gospodarstw rolnych	2020
135	K. Antosz; A. Gola; R. Kluz; T. Trzepieciński	Predicting the error of a robot’s positioning repeatability with artificial neural networks	2020
136	K. Dudek; B. Krasowski; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński	Application of X-ray Diffraction for Residual Stress Analysis in Truncated Cones Made by Incremental Forming	2020
137	K. Faes; W. Jurczak ; A. Kubit; T. Trzepieciński	Experimental and Numerical Investigation of Impact Resistance of Riveted and RFSSW Stringer-Stiffened Panels in Blunt Impact Tests	2020
138	M. Biglar; M. Gromada; F. Stachowicz; T. Trzepieciński	Application of the grain boundary formulation and image processing-based algorithm in micro-mechanical analysis of piezoelectric ceramic	2020
139	M. Bucior; K. Ochał; T. Trzepieciński; W. Zielecki	Effect of slide burnishing of shoulder fillets on the fatigue strength of X19NiCrMo4 steel shafts	2020
140	R. Fejkiel; T. Trzepieciński	A 3D FEM-Based Numerical Analysis of the Sheet Metal Strip Flowing Through Drawbead Simulator	2020
141	T. Trzepieciński	Effect of the plastic strain and drawing quality on the frictional resistance of steel sheets	2020
142	T. Trzepieciński	Forming Processes of Modern Metallic Materials	2020
143	T. Trzepieciński	Metody badania oporów tarcia w procesach tłoczenia blach	2020
144	T. Trzepieciński	Modelowanie numeryczne przewidywania odkształceń sprężystych blach podczas gięcia	2020
145	T. Trzepieciński	Planowanie remontów maszyn technologicznych	2020
146	T. Trzepieciński	Recent Developments and Trends in Sheet Metal Forming	2020
147	T. Trzepieciński	Tribological Performance of Environmentally Friendly Bio-Degradable Lubricants Based on a Combination of Boric Acid and Bio-Based Oils	2020
148	W. Bochnowski; K. Dudek; B. Krasowski; A. Kubit; M. Neslusan; J. Slota; T. Trzepieciński	Residual Stresses and Surface Roughness Analysis of Truncated Cones of Steel Sheet Made by Single Point Incremental Forming	2020
149	W. Bochnowski; M. Drabczyk; L. Kascak; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński	Fatigue Life Assessment of Refill Friction Stir Spot Welded Alclad 7075-T6 Aluminium Alloy Joints	2020
150	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Innowacyjne urządzenia w suszarnictwie płodów rolnych oraz roślin zielarskich	2020
151	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Suszarnia do objętościowych płodów rolnych	2020
152	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Wóz asenizacyjny do podpowierzchniowego dawkowania nawozów płynnych	2020
153	A. Masłoń; T. Trzepieciński	Urządzenie pływające do grawitacyjnego odprowadzania cieczy, zwłaszcza ścieków	2019
154	G. Hirpa; M. Kowalik; T. Trzepieciński	Effect of pressing parameters on the quality of joint formation of heat exchanger fins with the base plate	2019
155	H. Lemu; T. Trzepieciński	A three-dimensional elastic-plastic contact analysis of Vickers indenter on a deep drawing quality steel sheet	2019
156	H. Lemu; T. Trzepieciński	FEM-based assessment of wear of stamping die	2019
157	H. Lemu; T. Trzepieciński	Finite element method-based modeling of bending under tension friction test of deep drawing quality steel sheets	2019
158	H. Lemu; T. Trzepieciński	Numerical analysis of the influence of friction conditions on the pile-up effect in Vickers hardness measurements	2019
159	H. Lemu; T. Trzepieciński	Prediction of springback in the air V-bending of metallic sheets	2019
160	K. Antosz; R. Kluz; T. Trzepieciński	Forecasting the Mountability Level of a Robotized Assembly Station	2019
161	K. Faes; A. Kubit; J. Slota; Ł. Święch; T. Trzepieciński	Experimental and Numerical Investigations of Thin-Walled Stringer-Stiffened Panels Welded with RFSSW Technology under Uniaxial Compression	2019
162	K. Faes; R. Kluz; A. Kubit; T. Trzepieciński	Polyoptimisation of the refill friction stir spot welding parameters applied in joining 7075-T6 Alclad aluminium alloy sheets used in aircraft components	2019
163	K. Szwajka; T. Trzepieciński; J. Zielińska-Szwajka	Experimental Study on Drilling MDF with Tools Coated with TiAlN and ZrN	2019
164	M. Biglar; M. Gromada; T. Trzepieciński	Microstructural modelling of polycrystalline materials and multilayer actuator layers	2019
165	M. Hebda; M. Kłonica; A. Kubit; M. Pytel; T. Trzepieciński	The influence of temperature gradient thermal shock cycles on the interlaminar shear strength of fibre metal laminate composite determined by the short beam test	2019
166	M. Kowalik; T. Trzepieciński	Application of irregular roller burnishing in the shaft straightening process-Experimental and numerical study	2019
167	M. Kowalik; T. Trzepieciński	Experimental assessment of the depth of the deformed layer in the roller burnishing process	2019
168	R. Fejkiel; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński	An Experimental Study of the Frictional Properties of Steel Sheets Using the Drawbead Simulator Test	2019
169	S. Bosiakov; T. Trzepieciński	Analysis of frictional resistance arising at the edge of the sheet metal drawing die	2019
170	T. Trzepieciński	A Study of the Coefficient of Friction in Steel Sheets Forming	2019
171	T. Trzepieciński	Kształtowanie przyrostowe blach – możliwości zastosowania w przemyśle lotniczym	2019
172	T. Trzepieciński	Obróbka materiałów kompozytowych	2019
173	W. Bochnowski; K. Faes; R. Kluz; A. Kubit; T. Trzepieciński	A weighting grade-based optimization method for determining refill friction stir spot welding process parameters	2019
174	W. Bochnowski; M. Drabczyk; K. Faes; A. Kubit; T. Trzepieciński	Analysis of the mechanism of fatigue failure of the Refill Friction Stir Spot Welded overlap joints	2019
175	W. Bochnowski; M. Drabczyk; K. Faes; M. Korzeniowski; A. Kubit; T. Trzepieciński	Analysis of the effect of structural defects on the fatigue strength of RFSSW joints using C‐scan scanning acoustic microscopy and SEM	2019
176	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Development of small-scale low-cost methods of drying herbs and agricultural products	2019
177	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Piec do ogrzewania powietrza	2019
178	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Pozyskiwanie i suszenie surowców zielarskich szansą na podniesienie opłacalności produkcji rolnej na obszarze Pogórza Dynowskiego	2019
179	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Suszarnia do płodów rolnych, zwłaszcza ziół	2019
180	W. Niemiec; T. Trzepieciński	Urządzenie do korowania wiotkich pędów zdrewniałych roślin	2019
181	W. Niemiec; W. Ślenzak; T. Trzepieciński	Palnik do spalania biomasy, zwłaszcza w postaci zrębków	2019