Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Przekazanie podstawowej wiedzy o produkcji i procesach produkcyjnych, kształtowanie umiejętności analizowania i projektowania systemów produkcyjnych.

Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot obowiązkowy dla specjalności.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	Pająk E.	Zarządzanie produkcją. Produkt, technologia, organizacja	PWN, Warszawa .	2006
2	Pod red. M. Brzezińskiego.	Organizacja i sterowanie produkcją.	Agencja Wydawnicza Placet, Warszawa .	2002

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1

Durlik I.

Inżynieria zarządzania. Strategia i projektowanie systemów produkcyjnych w gospodarce rynkowej cz.

Agencja Wydawnicza Placet, Warszawa .

2006

Literatura do samodzielnego studiowania

1	Waters D.	Zarządzanie operacyjne. Towary i usługi.	PWN, Warszawa .	2001
2	Rother M., Shook J.	Naucz się widzieć. Eliminacja marnotrawstwa poprzez Mapowanie Strumienia Wartości.	Wrocławskie Centrum Transferu Technologii, Wrocław .	2003

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student musi być zarejestrowany na semestr 6.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Posiada podstawową wiedzę z zakresu technologii maszyn i zarządzania.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
01	Ma szczegółową wiedzę dotyczącą przygotowania i organizacji produkcji w przedsiębiorstwie przemysłu maszynowego.	wykład	egzamin cz. pisemna	K_W12++ K_W20+	P6S_WK
02	Posiada wiedzę o metodach i narzędziach (w tym o technikach pozyskiwania danych, właściwych dla zarządzania produkcją) pozwalających opisywać struktury produkcyjne oraz procesy w nich i między nimi zachodzące.	wykład	egzamin cz. pisemna	K_W20+	P6S_WK
03	Ma podstawową wiedzę o trendach rozwojowych w obszarze zarządzania i inżynierii produkcji (Lean Manufacturing, zintegrowanych komputerowo systemach zarządzania wytwarzania, technikach rapid prototyping).	wykład	egzamin cz. pisemna	K_W05+	P6S_WG
04	Potrafi, zgodnie z zadaną specyfikacją, zaprojektować komórkę produkcyjną przy użyciu właściwych metod, technik i narzędzi.	projekt indywidualny	sprawozdanie z projektu, prezentacja projektu	K_U04+ K_U10+ K_U18+ K_K01+	P6S_KO P6S_UK P6S_UW
05	Potrafi opracować harmonogram pracy komórki produkcyjnej.	projekt indywidualny	prezentacja projektu, sprawozdanie z projektu	K_U02+ K_K04+	P6S_KO P6S_UW

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
6	TK01	1. Wprowadzenie do przedmiotu – Przygotowanie i Organizacja Produkcji. Definicje pojęcia, istota i cel przedmiotu : Przedsiębiorstwo – formy organizacyjne, zarządzanie przedsiębiorstwem, zarządzanie produkcją - cele i zadania jakość, niezawodność, konkurencyjność	W01	MEK01
6	TK02	System produkcyjny i jego charakterystyka. Definicja systemu. Struktura systemu produkcyjnego i wytwórczego Otoczenie systemu produkcyjnego. Proces produkcyjny jego cechy i elementy składowe. Proces wytwórczy – proces technologiczny, technologia grup GT. Struktura procesu produkcyjnego i wytwórczego. Typy formy i odmiany organizacji produkcji. Produktywność systemu produkcyjnego. Wskaźniki produktywności. Metody oceny produktywności.	W02	MEK01 MEK03
6	TK03	Przygotowanie produkcji. procesy i strategie projektowania produkcji. Produkt. - projektowanie wyrobu. Podstawowe funkcje, techniki wartościowania. Łańcuch wytwarzania produktu	W03	MEK01 MEK03
6	TK04	Proces przygotowania produkcji (projektowanie wyrobu, projektowanie i wybór procesu technologicznego,), proces wytwarzania, proces dystrybucji. Charakterystyka elementów składowych podstawowego procesu wytwarzania. Klasyfikacja i charakterystyka przemysłowych procesów wytwarzania. Cykl produkcyjny. Struktura cyklu produkcyjnego i wytwarzania. Metody skracania cyklu wytwarzania (przebieg szeregowy, szeregowo-równoległy, równoległy asynchroniczny, równoległy synchroniczny). Zarządzanie zapasami. Zapasy produkcji w toku.	W04, W05, W06	MEK01 MEK03 MEK05
6	TK05	Organizacja przestrzeni produkcyjnej i usługowej. Charakterystyka podstawowych struktur produkcyjnych: stanowiska roboczego i modułu produkcyjnego. Struktury produkcyjne wyższych stopni: gniazdo, linia, wydział, zakład, przedsiębiorstwo. Rozmieszczanie urządzeń według specjalizacji technologicznej, przedmiotowej i mieszanej. Projektowanie systemów produkcyjnych. Wybór wyposażenia i obsługa eksploatacyjna.	W07, W08	MEK01 MEK03
6	TK06	Wybrane zagadnienia z planowania i programowania przygotowania i uruchomienia produkcji. Projektowanie procesów w systemie produkcyjnym. Programowanie sieciowe – metoda CPM jako metoda przegotowania i uruchomienia produkcji .	W09, W10, W11	MEK01 MEK02
6	TK07	Współczesne metody i systemy zarządzania produkcją i usługami. Logistyczne zarządzanie produkcją (systemy MRP/ERP – komputerowe wspomaganie zarządzania produkcją i usługami, JIT - strategia produkcji „Dokładnie na czas”, OPT - zarządzanie wąskimi gardłami). Zarządzanie jakością, środowiskiem i bezpieczeństwem pracy. Odchudzone wytwarzanie (Lean Manufacturing). Założenia koncepcji Lean Manufacturing.	W12, W13, W14, W15	MEK01 MEK03
6	TK08	Organizacja przestrzeni produkcyjnej i usługowej. Charakterystyka podstawowych struktur produkcyjnych: stanowiska roboczego i modułu produkcyjnego. Narzędzia doskonalące organizację stanowiska roboczego: metoda 5S – zarządzanie przestrzenią roboczą, kompleksowe utrzymanie maszyn – TPM, metoda SMED Skracanie czasu przezbrajania maszyn Analiza struktury procesu wytwarza produkcyjne wyższych stopni: gniazdo, linia, wydział, zakład, przedsiębiorstwo. Rozmieszczanie urządzeń według specjalizacji technologicznej, przedmiotowej i mieszanej.Opracowanie struktury produkcyjne Projektowanie systemów produkcyjnej - LAYO.UT wydziału produkcyjnego.	W16,W17	MEK04 MEK05
6	TK09	.Projektowanie - Celem zajęć jest przygotowanie studentów do samodzielnego i poprawnego wykonania projektu. Projekt obejmuje opracowanie harmonogramu uruchomienia produkcji wyrobu (na podstawie zestawienia rysunku wyrobu), wykorzystując metodę programowania sieciowego CPM wyznaczyć ścieżkę krytyczną i wykreślić wykres Gantta, 1. Omówienie struktury zajęć, literatury oraz omówienie i przydział indywidualnych założeń projektu stanowiącego przedmiot opracowywanych przez studentów projektów 2. Analiza modelowych założeń projektu, procedury analizy konstrukcyjno – technologicznej wyrobu ,określenie zakresu prac projektowych, procesu produkcji podstawowych części wyrobu „stopnia trudności”, dobór wskaźników wyceny pracochłonności wykonania dokumentacji konstrukcyjno- technologicznej wyrobu, oprzyrządowania, oraz wykonania serii informacyjnej wyrobu. 3. Opracowanie uproszczonego – ramowego procesu technologicznego podstawowych części wyrobu i wycena procesu wytworzenia. 4. Opracowanie harmonogramu TPP. Programowanie sieciowe CPM, wyznaczenie ścieżki krytycznej, wykres Gantta, rozwiązanie przykładu którego przedmiotem jest program u	P01 P04	MEK02 MEK04 MEK05
6	TK10	Laboratorium: Celem zajęć jest praktyczne uruchomienie produkcji wybranej części „wałka”, „tarczy”, „tulei”, „korpusu” w warunkach produkcji małoseryjnej. przy .wykorzystaniu uniwersalnego parku maszynowego. oraz produkcji wybranej części „wałka” w warunkach produkcji seryjnej - masowej 1. Zajęcia wprowadzające. Omówienie charakteru i celu zajęć. Instruktaż BHP przydzielenie indywidualnych założeń – rysunków konstrukcyjnych części do wykonania Laboratorium nr.1 2. Analiza struktury procesu produkcyjnego wałka uruchomianego w warunkach produkcji małoseryjnej. (chronometraż czasu wykonania wałka, opracowanie uproszczonego procesu technologicznego przydzielonej części). 3. Analiza struktury procesu produkcyjnego wałka w warunkach produkcji seryjnej i masowej organizacja stanowisk roboczych, 4. Badanie i mierzenie pracy – analityczna norma czasu prac obliczanie technicznie uzasadnionej normy czasu pracy - obliczenie norm czasu pracy dla operacji opracowanego procesu technologicznego w Laboratorium nr1. 5. Doskonalenie stanowiska pracy – metoda „5S”, przygotowanie przydzielonego stanowiska pracy (tokarskie, frezarskie, szlifierskie itp.) wykorzystując narzędzia metody „5S”	L01 L05	MEK01 MEK04

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 6)		Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Studiowanie zalecanej literatury: 15.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 6)		Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.	Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 10.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 6)		Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem..	Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 20.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 6)
Egzamin (sem. 6)	Przygotowanie do egzaminu: 10.00 godz./sem.	Egzamin pisemny: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest aktywny udział w wykładach – napisanie testów, poprawnego wykonania projektu oraz uczestniczenia i zaliczenia prac laboratoryjnych. Ocena końcowa uzależniona jest od uzyskanych ocen i stanowi ją: T Aktywny udział w zajęciach - Testy na wykładach 15 pkt. Egzamin z pisemny 30 pkt min. 18 pkt
Laboratorium	Zajęcia laboratoryjne sprawdzają umiejętności studenta określone modułowymi efektami kształcenia MEK01, MEK02, MEK04. Zaliczenie zajęć następuje na podstawie oceny sprawozdań z poszczególnych laboratoriów. Ocenę dostateczną uzyskuje student 20pkt.- ( 4 L x 5 pkt.) laboratoriów- min. 12pkt zaliczenia wszystkich -sprawozdania bezbłędne.
Projekt/Seminarium	Wykonanie projektu sprawdza umiejętności studenta określone modułowymi efektami kształcenia MEK04 i MEK05. Ocenę dostateczną uzyskuje projekt, w który uzyskuje - 35 pkt. poprawne wykonany projekt –min.20pkt.
Ocena końcowa	Na ocenę końcową składa z oceny z egzaminu pisemnego, oceny projektu, oceny z laboratorium. Przeliczenie uzyskanej jako sumę punktów na ocenę końcową przedstawiono poniżej: Ocena średnia Ocena końcowa Suma pkt. T+P+L +E 91 – 100 pkt bdb 5,0 81 – 90 pkt. +db 4,5 71 – 80 pkt. db 4,0 61 – 70 pkt. +dst 3,5 51 - 60 pkt. dst 3,0

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: nie