Cykl kształcenia: 2019/2020
Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia: nauki techniczne
Profil studiów: ogólnoakademicki
Poziom studiów: pierwszego stopnia
Forma studiów: stacjonarne
Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Konstrukcji Maszyn
Kod zajęć: 1008
Status zajęć: obowiązkowy dla programu
Układ zajęć w planie studiów: sem: 5 / W30 L15 P30 / 6 ECTS / E
Język wykładowy: polski
Imię i nazwisko koordynatora: dr hab. inż. prof. PRz Jacek Mucha
Terminy konsultacji koordynatora: Poniedziałek 10.30-12.00, Wtorek 10.30-12.00
semestr 5: dr hab. inż. prof. PRz Jacek Pacana , termin konsultacji Poniedziałek 10.30-12.00, Wtorek 10.30-12.00
semestr 5: dr inż. Stanisław Warchoł , termin konsultacji Poniedziałek 14.00-14.45, Wtorek 14.00-14.45, Czwartek 10.30-12.00
semestr 5: dr inż. Edward Rejman , termin konsultacji Czwartek 14.45-15.30, Piątek 9.30-10.15
semestr 5: dr inż. Bartłomiej Sobolewski , termin konsultacji Wtorek 10.30-12.00, Środa 8.45-10.15
semestr 5: dr inż. Waldemar Witkowski , termin konsultacji Poniedziałek 14.00-15.30, Czwartek 14.00-15.30
semestr 5: dr inż. Jacek Bernaczek , termin konsultacji Środa 10.30-12.00, Piątek 8.45-10.15
semestr 5: dr inż. Adam Kalina , termin konsultacji Środa 12.15-13.45, Czwartek 12.15-13.45
Główny cel kształcenia: Przygotowanie do rozwiązywania problemów związanych z obliczaniem i konstruowaniem napędów mechanicznych.
Ogólne informacje o zajęciach: W module przedstawiono treści i efekty kształcenia, oraz formę i warunki zaliczenia przedmiotu.
Inne: Mucha J. - Wykład
1 | Dietrich M. (red.) | Podstawy konstrukcji maszyn Tom I, II, III | PWN Warszawa. | 2017 |
2 | Ochęduszko K. | Koła zębate Tom I, II, III | WNT, Warszawa. | 2012 |
3 | Osiński Zb. (red.) | Podstawy konstrukcji maszyn | PWN, Warszawa. | 2010 |
4 | Dzidziak M. | Przekładnie cięgnowe | PWN Warszawa. | 1997 |
5 | Muller L., Wilk A. | Zębate przekładnie obiegowe | PWN Warszawa. | 1996 |
6 | Osiński Z., Wróbel J. | Teoria konstrukcji | PWN Warszawa. | 1995 |
1 | Skoć A., Świtoński E. | Przekładnie zębate. Zasady działania. Obliczenia geometryczne i wytrzymałościowe | PWN, Warszawa. | 2016 |
2 | Mazanek E. (red.) | Przykłady obliczeń z podstaw konstrukcji, Tom 1, 2 | WNT, Warszawa. | 2012 |
3 | Kurmaz L., Kurmaz O. | Projektowanie węzłów i części maszyn | Wydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej, Kielce. | 2011 |
4 | Bartoszewicz J. | Przekładnie cierne | PWN Warszawa. | 1984 |
1 | Markowski T., Mijał M., Rejman E. | Podstawy konstrukcji maszyn. Napędy mechaniczne cz. II | Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej Rzeszów. | 1999 |
2 | PKN | Przedmiotowe normy dla elementów znormalizowanych, oraz innych wielkości geometrycznych przekładni mechanicznych | Zgodnie z aktualnym rokiem obowiązywania. |
Wymagania formalne: Rejestracja na piąty semestr studiów.
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość zagadnień omawianych na wykładach i projektach z przedmiotu Podstawy Konstrukcji Maszyn (semestr IV).
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność pozyskiwania i wykorzystywania informacji z literatury technicznej, wykonywania dokumentacji technicznej prostych części i urządzeń mechanicznych.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Rozumienie potrzeby ciągłego kształcenia się.
MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
---|---|---|---|---|---|
01 | Zna rodzaje aktualnie stosowanych w budowie maszyn napędów i przekładni mechanicznych. | wykład | egzamin cz. pisemna, egzamin cz. ustna |
K_W03++ K_W06+ K_K01++ |
P6S_KO P6S_WG |
02 | Potrafi dokonać obliczeń wymiarów geometrycznych i obliczeń wytrzymałościowych walcowych kół zębatych i przekładni zębatych o zębach prostych i o śrubowej linii zębów, z korekcją i bez korekcji uzębienia. Potrafi obliczać według metod ISO koła zębate walcowe. | wykład, projekt indywidualny | egzamin cz. pisemna, egzamin cz. ustna, sprawozdanie z projektu |
K_W06+++ K_U01+ K_U09++ K_U13+++ K_U16++ K_U20++ |
P6S_UU P6S_UW P6S_WG |
03 | Zna geometrię, kinematykę przekładni walcowych o osiach wichrowatych, przekładni stożkowych (o zębach prostych i skośnych). Potrafi wyznaczyć rozkłady sił w poszczególnych elementach przekładni. Potrafi obliczać według metod ISO koła stożkowe. | wykład | egzamin cz. pisemna, egzamin cz. ustna |
K_W06+++ K_U01+ K_U09++ K_U13+++ K_U16++ |
P6S_UW P6S_WG |
04 | Potrafi wykorzystać komputer i dostępne oprogramowanie inżynierskie w celu wykonania obliczeń wytrzymałościowych oraz wykonaniu rysunków złożeniowych i wykonawczych urządzeń mechanicznych. Potrafi zaproponować modele obliczeniowe i algorytmy dotyczące typowych napędów mechanicznych. | wykład, projekt indywidualny | obserwacja wykonawstwa, sprawozdanie z projektu |
K_U09+++ K_U13+ K_U16+ K_U20++ |
P6S_UU P6S_UW |
05 | Potrafi zaprojektować i obliczyć przekładnie ślimakową ze ślimakiem walcowym. | wykład | egzamin cz. pisemna, egzamin cz. ustna |
K_W03++ K_U01++ K_U09+++ K_U13++ K_U20++ |
P6S_UU P6S_UW P6S_WG |
06 | Zna rodzaje i sposoby obliczeń typowych napędów cięgnowych - pasowych, łańcuchowych. | wykład, projekt indywidualny | egzamin cz. pisemna, egzamin cz. ustna, sprawozdanie z projektu |
K_W03++ K_U09+++ K_U13+ |
P6S_UW P6S_WG |
07 | Potrafi ocenić niezawodność typowych elementów maszyn. Potrafi ocenić i uzasadnić celowość regeneracji części i modernizacji zespołów maszynowych. Zna zasady i celowość stosowania napędów hydrostatycznych. | wykład, projekt indywidualny | egzamin cz. pisemna, egzamin cz. ustna, sprawozdanie z projektu |
K_W03++ K_U01+ K_U13+ |
P6S_UW P6S_WG |
Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).
Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
---|---|---|---|---|
5 | TK01 | W01 | MEK01 | |
5 | TK02 | W02 | MEK01 | |
5 | TK03 | W03 | MEK01 | |
5 | TK04 | W04 | MEK02 | |
5 | TK05 | W05, W06 | MEK02 | |
5 | TK06 | W07, W08, W09 | MEK02 | |
5 | TK07 | W10, W11 | MEK02 | |
5 | TK08 | W12, W13 | MEK03 | |
5 | TK09 | W14, W15 | MEK03 | |
5 | TK10 | W16, W17 | MEK05 | |
5 | TK11 | W18, W19, W20 | MEK05 | |
5 | TK12 | W21, W22, W23, W24 | MEK06 | |
5 | TK13 | W25, W26 | MEK04 | |
5 | TK14 | W27 | MEK04 | |
5 | TK15 | W28 | MEK07 | |
5 | TK16 | W30 | MEK07 | |
5 | TK17 | L15 | ||
5 | TK18 | L01-L14 | MEK04 | |
5 | TK19 | L01-L14 | MEK04 | |
5 | TK20 | L01-L14 | MEK01 | |
5 | TK21 | L01-L14 | MEK01 | |
5 | TK22 | L01-L14 | MEK02 | |
5 | TK23 | L01-L14 | MEK02 MEK03 | |
5 | TK24 | L01-L14 | MEK01 | |
5 | TK25 | L01-L14 | MEK05 | |
5 | TK26 | L01-L14 | MEK04 | |
5 | TK27 | L01-L14 | MEK01 | |
5 | TK28 | L01-L14 | MEK01 | |
5 | TK29 | L01-L14 | MEK02 | |
5 | TK30 | L01-L14 | MEK01 MEK07 | |
5 | TK31 | L01-L14 | MEK01 | |
5 | TK32 | L01-L14 | MEK06 | |
5 | TK33 | P01-P10 | MEK01 MEK02 MEK06 | |
5 | TK34 | P11-P30 | MEK02 MEK03 MEK04 MEK05 |
Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
---|---|---|---|
Wykład (sem. 5) | Przygotowanie do kolokwium:
5.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
5.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem. |
Laboratorium (sem. 5) | Przygotowanie do laboratorium:
5.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
10.00 godz./sem. |
Projekt/Seminarium (sem. 5) | Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych:
5.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem.. |
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu:
30.00 godz./sem. |
Konsultacje (sem. 5) | Przygotowanie do konsultacji:
3.00 godz./sem. |
Udział w konsultacjach:
5.00 godz./sem. |
|
Egzamin (sem. 5) | Przygotowanie do egzaminu:
20.00 godz./sem. |
Egzamin pisemny:
2.00 godz./sem. Egzamin ustny: 1.00 godz./sem. |
Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
---|---|
Wykład | Egzamin z wykładów weryfikuje osiągnięcia modułowe efektu kształcenia MEK01, MEK02, MEK03, MEK04, MEK05, MEK06, MEK07. Kryteria weryfikacji dla poszczególnych efektów kształcenia: ocenę dostateczną uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę, uzyska ( wrównej części z każdego MEK) 50-70% punktów, ocenę dobry 71-90% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 90% punktów. Końcowa liczba punktów jest średnią arytmetyczną punktów uzyskanych podczas weryfikacji na egzaminie efektów kształcenia. |
Laboratorium | Zajęcia laboratoryjne weryfikują umiejętności związane z właściwą identyfikację części, podzespołów zespołów, sposobu podejścia do montażu wybranych zespołów maszynowych, występujących w budowie maszyn. Wspomniane zajęcia weryfikują umiejętności studenta określone modułowymi efektami kształcenia MEK01, MEK02, MEK03, MEK04, MEK05, MEK06, MEK07. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK01, MEK02, MEK03, MEK04, MEK05, MEK06, MEK07: - na ocenę 3: potrafi dokonać właściwej identyfikacji części zespołu, zespołu, potrafi określić ich rolę i ważność, - na ocenę 4: potrafi dokonać właściwej identyfikacji części zespołu, zespołu, potrafi określić ich rolę i ważność, wykaże się umiejętnościami dotyczącymi praktycznej realizacji montażu części, umie określić plan obciążeń w czasie eksploatacji wybranych części, - na ocenę 5: potrafi dokonać właściwej identyfikacji części zespołu, zespołu, potrafi określić ich rolę i ważność, wykaże się umiejętnościami dotyczącymi praktycznej realizacji montażu części, umie określić plan obciążeń w czasie eksploatacji wybranych części, wyznaczyć warunki eksploatacji podzespołu, zespołu, konstrukcji, Umie dokonać charakterystyki zmiennych wpływających na żywotność konstrukcji. |
Projekt/Seminarium | Projekty i egzamin weryfikują umiejętności studenta określone modułowymi efektami kształcenia MEK02, MEK04, MEK06, MEK07. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK04, MEK07: - na ocenę 3: potrafi przeprowadzić podstawowe obliczenia wytrzymałościowe fragmentu maszynowego zespołu napędowego biorącego udział w przeniesieniu mocy w ruchu obrotowym, w postaci sprzęgła, potrafi zastosować do sporządzenia obliczeń właściwe oprogramowanie komputerowe, - na ocenę 4: potrafi przeprowadzić podstawowe obliczenia wytrzymałościowe fragmentu maszynowego zespołu napędowego biorącego udział w przeniesieniu mocy w ruchu obrotowym, w postaci sprzęgła, potrafi poprawnie rozmieścić i powiązać ze sobą elementy wykonawcze sprzęgła, potrafi zamodelować części i złożenie sprzęgła stosując oprogramowanie CAD, - na ocenę 5: potrafi przeprowadzić podstawowe obliczenia wytrzymałościowe fragmentu maszynowego zespołu napędowego biorącego udział w przeniesieniu mocy w ruchu obrotowym, w postaci sprzęgła, potrafi poprawnie rozmieścić i powiązać ze sobą elementy wykonawcze sprzęgła, potrafi zamodelować części i złożenie sprzęgła stosując oprogramowanie CAD, potrafi właściwie określić niezbędne cechy geometryczne potrzebne do zabudowy sprzęgła części wału maszynowego, potrafi dokonać analizy ważności niezawodności poszczególnych części zespołu. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK02, MEK04, MEK06, MEK07: - na ocenę 3: potrafi przeprowadzić podstawowe obliczenia wytrzymałościowe części przekładni mechanicznej w postaci stopnia pasowej przekładni z pasami klinowymi, stopnia przekładni zębatej o walcowych kołach z zębami śrubowych, potrafi zastosować do sporządzenia obliczeń właściwe oprogramowanie komputerowe, - na ocenę 4: potrafi przeprowadzić podstawowe obliczenia wytrzymałościowe części przekładni mechanicznej w postaci stopnia pasowej przekładni z pasami klinowymi, stopnia przekładni zębatej kół walcowych o zębach śrubowych, potrafi zastosować do sporządzenia obliczeń właściwe oprogramowanie komputerowe, potrafi poprawnie rozmieścić elementy przekładni mechanicznej, dokonać ich bazowania i zabezpieczenia, potrafi zamodelować części i złożenie przekładni stosując oprogramowanie CAD, - na ocenę 5: potrafi przeprowadzić podstawowe obliczenia wytrzymałościowe części przekładni mechanicznej w postaci stopnia pasowej przekładni z pasami klinowymi, stopnia przekładni zębatej kół walcowych o zębach śrubowych, potrafi zastosować do sporządzenia obliczeń właściwe oprogramowanie komputerowe, potrafi poprawnie rozmieścić elementy przekładni mechanicznej, dokonać ich bazowania i zabezpieczenia, potrafi zamodelować części i złożenie przekładni stosując oprogramowanie CAD, potrafi właściwie określić niezbędne cechy geometryczne potrzebne do zabudowy zespołu napędowego na ramie spawanej, potrafi dokonać analizy ważności niezawodności poszczególnych części zespołu. |
Ocena końcowa | Na ocenę końcową składa się 60% oceny MEK01, MEK02, MEK03, MEK04, MEK05, MEK06, MEK07 uzyskanej podczas pisemnego i ustnego egzaminu weryfikacji części teoretycznej wiedzy, 30% oceny weryfikacji umiejętności praktycznego wykonania dwóch projektów zadanej konstrukcji, 10% oceny weryfikacji laboratoryjnej pracy związanej z analizą funkcjonalną, montażem, i eksploatacją wybranych części i zespołów stosowanych w budowie i eksploatacji maszyn. Przeliczenie uzyskanej średniej ważonej na ocenę końcową stosowano przedziały wartości średniej: dla oceny średniej 4,600-5,000 ocena końcowa bdb (5,0), dla oceny średniej 4,200-4,599 ocena końcowa +db (4,5), dla oceny średniej 3,000-4,199 db (4,0), dla oceny średniej 3,400-3,799 +dst (3,5), dla oceny średniej 3,000-3,399 dst (3,0). |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
1 | Ł. Bąk; B. Ciecińska; J. Mucha | Analysis of the Effect of Surface Preparation of Aluminum Alloy Sheets on the Load-Bearing Capacity and Failure Energy of an Epoxy-Bonded Adhesive Joint | 2024 |
2 | Ł. Boda; J. Mucha; W. Witkowski | Performance Tests of HX340 Microalloyed Steel Sheets Joined Using Clinch-Rivet Technology | 2024 |
3 | Ł. Boda; J. Mucha; W. Witkowski | Steel Sheet Deformation in Clinch-Riveting Joining Process | 2024 |
4 | Ł. Boda; J. Mucha; W. Witkowski | The Energy Consumption of the Process of Joining Steel Sheets with the Use of Clinching With and Without an Additional Rivet, and Analysis of Sheet Deformation and Mechanical Strength of Joints | 2024 |
5 | L. Čiripová; D. Cmorej; M. Džupon; Ľ. Kaščák; J. Mucha; E. Spišák | Clinching of High-Strength Steel Sheets with Local Preheating | 2023 |
6 | M. Jurek; K. Lew; J. Mucha; J. Tutak | Urządzenie do rehabilitacji kończyny górnej | 2023 |
7 | Ł. Boda; J. Mucha; M. Poręba; W. Witkowski | Mixed-mode loading tests for determining the mechanical properties of clinched joints with an additional rivet used in the assembly of thin-walled structures | 2023 |
8 | Ł. Boda; J. Mucha; W. Witkowski | Geometrical parameters and strength of clinching joint formed with the use of an additional rivet | 2023 |
9 | M. Jurek; K. Lew; J. Mucha; J. Tutak | Urządzenie mechatroniczne do rehabilitacji kończyny górnej | 2022 |
10 | K. L\'uboš; J. Mucha; E. Spišák; J. Tutak | Urządzenie do rehabilitacji ręki | 2021 |
11 | Ľ. Kaščák; J. Mucha; W. Witkowski | Research on the Influence of the AW 5754 Aluminum Alloy State Condition and Sheet Arrangements with AW 6082 Aluminum Alloy on the Forming Process and Strength of the ClinchRivet Joints | 2021 |
12 | J. Mucha; J. Tutak | Urządzenie do rehabilitacji zmiany pozycji z siedzącej na wyprostowaną | 2020 |
13 | J. Mucha; J. Tutak | Analysis of the influence of blanking clearance on the wear of the punch, the change of the burr size and the geometry of the hook blanked in the hardened steel sheet | 2019 |