Karta przedmiotu

Zarządzanie produkcją i usługami

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:

2025/2026

Nazwa jednostki prowadzącej studia:

Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów:

Zarządzanie i inżynieria produkcji

Obszar kształcenia:

nauki techniczne

Profil studiów:

ogólnoakademicki

Poziom studiów:

pierwszego stopnia

Forma studiów:

stacjonarne

Specjalności na kierunku:

Informatyka w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Systemy zapewnienia jakości produkcji, Zarządzanie systemami produkcyjnymi

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:

inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:

Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji

Kod zajęć:

804

Status zajęć:

obowiązkowy dla programu Informatyka w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Systemy zapewnienia jakości produkcji, Zarządzanie systemami produkcyjnymi

Układ zajęć w planie studiów:

sem: 2 / W30 P15 / 4 ECTS / E

Język wykładowy:

polski

Imię i nazwisko koordynatora:

dr hab. inż. prof. PRz Władysław Zielecki

Terminy konsultacji koordynatora:

https://wladyslaw-zielecki.v.prz.edu.pl/konsultacje

semestr 2:

dr inż. Magdalena Bucior

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Przekazanie podstawowej wiedzy o produkcji i procesach produkcyjnych, kształtowanie umiejętności analizowania i projektowania systemów produkcyjnych.

Ogólne informacje o zajęciach:
Przedmiot obowiązkowy dla kierunku zarządzanie i inżynieria produkcji.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1	Pająk E., Klimkiewicz M., Kosieradzka A.:	Zarządzanie produkcją i usługami,	PWE, Warszawa.	2014
2	Pod redakcją Kazimierza Szatkowskiego	Nowoczesne zarządzanie produkcją. Ujęcie procesowe.	Wydawnictwo Naukowe PWN.	2014
3	Pająk E.	Zarządzanie produkcją. Produkt, technologia, organizacja	PWN, Warszawa .	2006
4	Pod red. M. Brzezińskiego.	Organizacja i sterowanie produkcją.	Agencja Wydawnicza Placet, Warszawa .	2002

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1	Durlik I.	Inżynieria zarządzania. Strategia i projektowanie systemów produkcyjnych w gospodarce rynkowej cz.	Agencja Wydawnicza Placet, Warszawa .	2006

Literatura do samodzielnego studiowania
1	Waters D.	Zarządzanie operacyjne. Towary i usługi.	PWN, Warszawa .	2001
2	Rother M., Shook J.	Naucz się widzieć. Eliminacja marnotrawstwa poprzez Mapowanie Strumienia Wartości.	Wrocławskie Centrum Transferu Technologii, Wrocław .	2003
3	Antosz K., Pacana A., Stadnicka D., Zielecki W.:	Narzędzia Lean Manufacturing.	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów 2013 .	-

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Student musi być zarejestrowany co najmniej na semestr 2.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Posiada wiedzę z zakresu podstaw zarządzania.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
MEK01	Ma pogłębioną wiedzę dotyczącą zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie przemysłu maszynowego. Posiada podstawową wiedzę o metodach i narzędziach pozwalających opisywać struktury produkcyjne i procesy w nich zachodzące. Ma podstawową wiedzę o trendach rozwojowych w obszarze zarządzania i inżynierii produkcji.	wykład	egzamin cz. pisemna	K-W08+ K-W11++ K-W13++	P6S-WG P6S-WK
MEK02	Potrafi, zgodnie z zadaną specyfikacją, zaprojektować komórkę produkcyjną przy użyciu właściwych metod, technik i narzędzi.	projekt indywidualny	sprawozdanie z projektu, prezentacja projektu, egzamin część pisemna	K-U01+ K-U07++ K-U08+ K-U13+ K-U16+	P6S-UW
MEK03	Potrafi opracować harmonogram pracy komórki produkcyjnej.	projekt indywidualny	prezentacja projektu, sprawozdanie z projektu, egzamin część pisemna	K-U02+ K-U03++ K-U04+	P6S-UK P6S-UO P6S-UU

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
2	TK01	Istota zarządzania produkcją i usługami. Definicje pojęć: zarządzanie, produkcja, usługi. Cele i zadania zarządzania produkcją – jakość, niezawodność, konkurencyjność. Fazy rozwoju zarządzania produkcją i usługami.	W01	MEK01
2	TK02	Charakterystyka systemu produkcyjnego. Definicja systemu. Struktura systemu produkcyjnego. Otoczenie systemu produkcyjnego. Produktywność systemu produkcyjnego. Wskaźniki produktywności. Metody oceny produktywności.	W02	MEK01
2	TK03	Wektor wejścia i wyjścia systemu produkcyjnego. Charakterystyka czynników produkcji (przedmiotów pracy, środków pracy, zasobów ludzkich, energii) oraz produktów (wyrobów, usług, odpadów, wyrobów niezgodnych-braków).	W03	MEK01
2	TK04	Procesy transformacji zachodzące w systemach produkcyjnych. Proces przygotowania produkcji (projektowanie wyrobu, projektowanie i wybór procesu technologicznego, lokalizacja przedsiębiorstwa, rozmieszczenie obiektów), proces wytwarzania, proces dystrybucji. Charakterystyka elementów składowych podstawowego procesu wytwarzania. Klasyfikacja i charakterystyka przemysłowych procesów wytwarzania.	W04	MEK01
2	TK05	Cykl produkcyjny. Struktura cyklu produkcyjnego i wytwarzania. Metody skracania cyklu wytwarzania (przebieg szeregowy, szeregowo-równoległy, równoległy asynchroniczny, równoległy synchroniczny).	W05	MEK01 MEK03
2	TK06	Zarządzanie zapasami. Zapasy produkcji w toku.	W06	MEK01
2	TK07	Organizacja przestrzeni produkcyjnej i usługowej. Charakterystyka podstawowych struktur produkcyjnych: stanowiska roboczego i modułu produkcyjnego. Struktury produkcyjne wyższych stopni: gniazdo, linia, wydział, zakład, przedsiębiorstwo.	W07	MEK01
2	TK08	Rozmieszczanie urządzeń według specjalizacji technologicznej, przedmiotowej i mieszanej. Projektowanie systemów produkcyjnych. Wybór wyposażenia i obsługa eksploatacyjna.	W08	MEK01 MEK02
2	TK09	Prognozowanie popytu. Planowanie i sterowanie produkcją i realizacją usług. Zasady planowania produkcji (sterowanie ilością lub terminami).	W09	MEK01
2	TK10	Komputerowe wspomaganie zarządzania produkcją i usługami - systemy MRP/ERP.	W10	MEK01
2	TK11	JIT - strategia produkcji „Dokładnie na czas”.	W11	MEK01
2	TK12	Optymalna technologia produkcji OPT - zarządzanie wąskimi gardłami (zarządzanie ograniczeniami TOC).	W12	MEK01
2	TK13	Odchudzone wytwarzanie (Lean Manufacturing). Założenia koncepcji Lean Manufacturing. Metody diagnozowania i usprawniania procesów produkcyjnych. Mapowanie strumienia wartości.	W13	MEK01
2	TK14	Metoda 6 sigma - eliminacja zmienności produkcji.	W14	MEK01
2	TK15	Pomocnicze procesy produkcyjne. Transport wewnętrzny, gospodarowanie pomocami warsztatowymi i wyposażeniem technologicznym.	W15	MEK01
2	TK16	Projekt systemu produkcyjnego. Obliczanie optymalnej liczebności partii produkcyjnej oraz rytmu produkcji.	P01	MEK02
2	TK17	Dla systemów pracy dwuzmianowej bilansowanie zapotrzebowania na zdolności produkcyjne (wyznaczanie liczby stanowisk roboczych, liczby pracowników).	P02	MEK02
2	TK18	Opracowanie harmonogramu pracy komórki produkcyjnej (przebieg szeregowy i wielostrumieniowy)	P03	MEK03
2	TK19	Dobór wyposażenia technologicznego i obliczanie powierzchni komórki produkcyjnej. Dobór hali typowej.	P04	MEK02
2	TK20	Rozmieszczenie stanowisk roboczych z wykorzystaniem wybranej metody optymalizacyjnej (metoda MAT, trójkątów Schmigalli).	P05	MEK02
2	TK21	Bilansowanie zapotrzebowania na materiały podstawowe, pomocnicze i energię.	P06	MEK02
2	TK22	Dobór i obliczenia liczby środków transportu wewnętrznego.	P07	MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 2)		Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 2)		Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem..	Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 30.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 2)	Przygotowanie do konsultacji: 6.00 godz./sem.	Udział w konsultacjach: 2.00 godz./sem.
Egzamin (sem. 2)	Przygotowanie do egzaminu: 30.00 godz./sem.	Egzamin pisemny: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Egzamin pisemny z wykładów weryfikuje osiągnięcie modułowego efektu kształcenia MEK01. Kryteria weryfikacji efektu MEK01: ocenę dostateczną uzyskuje student, który na egzaminie z części sprawdzającej wiedzę, uzyska 50-70% punktów, ocenę dobry 71-90% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 90% punktów.
Projekt/Seminarium	Projekt i egzamin weryfikują umiejętności studenta określone modułowymi efektami kształcenia MEK02 i MEK03. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK02: - na ocenę 3: potrafi przeprowadzić obliczenia systemu produkcyjnego, - na ocenę 4: potrafi przeprowadzić obliczenia systemu produkcyjnego, potrafi optymalnie rozmieścić stanowiska robocze wybraną metodą. - na ocenę 5: potrafi przeprowadzić obliczenia systemu produkcyjnego, potrafi optymalnie rozmieścić stanowiska robocze wybraną metodą, potrafi optymalnie rozmieścić stanowiska robocze w linii produkcyjnej jednorzędowej. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK03: - na ocenę 3: potrafi zbudować harmonogram o przepływie szeregowym, - na ocenę 4: potrafi zbudować harmonogram o przepływie szeregowym oraz przepływie wielostrumieniowym, na ocenę 5: potrafi zbudować harmonogram o przepływie szeregowym, oraz przepływie wielostrumieniowym, potrafi narysować harmonogram obróbki partii części - przebieg szeregowo-równoległy lub równoległy asynchroniczny.
Ocena końcowa	Na ocenę końcową składa się 40% oceny MEK01, 30% MEK02, 30% MEK03. Przeliczenie uzyskanej średniej ważonej na ocenę końcową przedstawiono poniżej: Ocena średnia Ocena końcowa 4,600 – 5,000 bdb 5,0 4,200 – 4,599 +db 4,5 3,800 – 4,199 db 4,0 3,400 – 3,799 +dst 3,5 3,000 – 3,399 dst 3,0

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1	K. Biernacka; E. Ozga; W. Zielecki	The influence of the overlap length on the load capacity of adhesive joints	2025
2	A. Kubit; W. Macek; P. Myśliwiec; P. Szawara; W. Zielecki	Experimental study of the impact of notches and holes made in the front edge of adherends on the properties of static and fatigue strength of adhesive joints	2024
3	E. Ozga; W. Zielecki	The Influence of aging on the load capacity of adhesive lap joints made of aluminum alloy EN AW-2024-T3	2024
4	E. Ozga; S. Świrad; W. Zielecki	Relationship between 3D surface roughness parameters and load capacity of adhesive joints after shot peening	2023
5	Ľ. Kaščák; A. Kubit; P. Szawara; W. Zielecki	Experimental study of the impact of chamfer and fillet in the frontal edge of adherends on the fatigue properties of adhesive joints subjected to peel	2023
6	M. Bucior; R. Kosturek; J. Sęp; T. Ślęzak; L. Śnieżek; J. Torzewski; W. Zielecki	Effect of Shot Peening on the Low-Cycle Fatigue Behavior of an AA2519-T62 Friction-Stir-Welded Butt Joint	2023
7	M. Kłonica; A. Kubit; W. Macek; P. Szawara; W. Zielecki	Fracture Surface Topography Parameters for S235JR Steel Adhesive Joints after Fatigue Shear Testing	2023
8	W. Berezowski; T. Katrňák; A. Kubit; K. Łabno; R. Perłowski; W. Zielecki	Experimental Study of the Impact of Notches Made in the Front Edge of Adherends on the Properties of Static and Fatigue Strength of Adhesive Joints	2023
9	Ł. Bąk; T. Katrňák; K. Łabno; R. Perłowski; W. Zielecki	Experimental Research on the Influence of Structural Modifications of Adherends on the Load - Bearing Capacity of Lap Joints of S235JR Steel Sheets	2023
10	E. Ozga; W. Zielecki	Relationship between surface roughness and load capacity of adhesive joints made of aluminum alloy 2024-T3 after shot peening	2022
11	J. Godzimirski; E. Ozga; W. Zielecki	The Influence of Shot Peening on the Stress State in the Adhesive Layer and the Load Capacity of Adhesive Joints	2022
12	Ł. Bąk; E. Ozga; T. Trzepieciński; W. Zielecki	Load capacity of single-lap adhesive joints made of 2024-T3 aluminium alloy sheets after shot peening	2022
13	K. Burnat; T. Katrňák; A. Kubit; W. Zielecki	Effect of Holes in Overlap on the Load Capacity of the Single-Lap Adhesive Joints Made of EN AW-2024-T3 Aluminium Alloy	2021
14	P. Bielenda; E. Guźla; W. Zielecki	The influence of natural seasoning on the load capacity of cylindrical adhesive joints	2021
15	P. Bielenda; E. Ozga; W. Zielecki	The influence of thermal shock on the load capacity of cylindrical adhesive joints made of EN AC-ALSI7-MG0.3 aluminum alloy and glass-epoxy composite EP405-GE	2021
16	Ł. Bąk; E. Guźla; W. Zielecki	The influence of the directivity of the geometric structure on the load capacity of single-lap adhesive joints	2021
17	A. Czerniecka-Kubicka; M. Dickson; D. Hojan-Jezierska; M. Janus-Kubiak; L. Kubisz; G. Neilsen; M. Pyda; M. Skotnicki; B. Woodfield; I. Zarzyka; W. Zielecki	Vibrational heat capacity of silver carp collagen	2020
18	A. Czerniecka-Kubicka; W. Frącz; M. Janus-Kubiak; L. Kubisz; M. Pyda; W. Zielecki	Vibrational heat capacity of the linear 6,4-polyurethane	2020
19	A. Dzierwa; E. Guźla; W. Zielecki	Analysis of the impact of surface roughness on the bearing capacity of lap adhesive joints from aluminum alloy 2024	2020
20	M. Bucior; E. Guźla; W. Zielecki	Analiza wpływu wybranych parametrów technologicznych procesu pneumokulkowania na intensywność obróbki	2020
21	M. Bucior; K. Ochał; T. Trzepieciński; W. Zielecki	Effect of slide burnishing of shoulder fillets on the fatigue strength of X19NiCrMo4 steel shafts	2020