logo PRZ
Karta przedmiotu
logo WYDZ

Procesy produkcyjne


Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Zarządzanie i inżynieria produkcji
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Informatyka w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Systemy zapewnienia jakości produkcji, Zarządzanie systemami produkcyjnymi
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji
Kod zajęć:
777
Status zajęć:
obowiązkowy dla programu Informatyka w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Systemy zapewnienia jakości produkcji, Zarządzanie systemami produkcyjnymi
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 5 / W15 P30 / 2 ECTS / E
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr hab. prof. PRz Waldemar Koszela
Terminy konsultacji koordynatora:
W terminach podanych w harmonogramie pracy jednostki
semestr 5:
dr hab. inż. prof. PRz Andrzej Dzierwa , termin konsultacji w harmonogramie pracy jednostki

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Głównym celem jest nabycie przez studentów podstawowej wiedzy z zakresu procesów produkcyjnych i umiejętności projektowania poszczególnych etapów procesu przygotowania produkcji

Ogólne informacje o zajęciach:
Przedmiot obowiązkowy

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Gawlik Józef, Plichta Jarosław, Świć Antoni Procesy produkcyjne Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne. 2013
2 Szatkowski Kazimierz Przygotowanie produkcji Wydawnictwo Naukowe PWN. 2021
3 Pająk Edward Zarządzanie Produkcją, Produkt, technologia, organizacja Wydawnictwo Naukowe PWN. 2021
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Brzeziński Marek Organizacja produkcji w przedsiębiorstwie Agencja wydawnicza DIFIN. 2013

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Rejestracja na co najmniej 5 semestr studiów

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Podstawowa wiedza z zakresu technologii maszyn i zarządzania produkcją i usługami

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Opracowanie uproszczonego procesu technologicznego dla różnych typów części, umiejętność harmonogramowanie wytwarzania.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Gotowość do pracy w zespole.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
MEK01 Posiada pogłębioną wiedze i zna podstawowe zasady w projektowaniu i doborze procesów produkcyjnych wykład egzamin cz. pisemna K-W06++
K-U14++
K-U15++
K-K07+
P6S-KK
P6S-UW
P6S-WG
MEK02 Posiada praktyczne umiejętności opracowania dokumentacji związanej z przygotowaniem i uruchomieniem produkcji. Potrafi przeprowadzić ocenę stanu procesu wytwórczego, umie zaproponować nowe rozwiązanie i uzasadnić celowość własnej koncepcji. projekt grupowy prezentacja projektu K-U01++
K-U04+
K-U16++
K-K07+
P6S-KK
P6S-UU
P6S-UW

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
5 TK01 Wybrane elementy systemu produkcyjnego - struktura, środki pracy, przedmioty pracy, wyroby, braki, odpady, itp. W01 MEK01
5 TK02 Proces produkcyjny i wytwórczy W02 MEK01
5 TK03 Fazy i etapy technicznego przygotowania produkcji W03, W04 MEK01
5 TK04 Dokumentacja techniczna W05 MEK01
5 TK05 Struktura organizacyjna działów przygotowania produkcji W06 MEK01
5 TK06 Analiza przebiegu procesu produkcyjnego W07 MEK01
5 TK07 Innowacje w procesach produkcyjnych W08 MEK01
5 TK08 Planowanie procesu przygotowania i uruchomienia produkcji nowego wyrobu w oparciu o przyjęte założenia techniczno-organizacyjne i strukturę wyrobu P01-P15 MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 5) Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 5) Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych: 2.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem..
Przygotowanie do prezentacji: 2.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 5) Udział w konsultacjach: 2.00 godz./sem.
Egzamin (sem. 5) Przygotowanie do egzaminu: 5.00 godz./sem.
Egzamin pisemny: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Na egzaminie sprawdza się realizację efektu kształcenia - MEK01. Aby uzyskać ocenę dostateczną student musi odpowiedzieć w stopniu zadowalającym na pytania z zakresu wiadomości podstawowych, zasad projektowania i doboru procesów produkcyjnych. Student uzyskując maksymalną liczbę punktów tj. 16 pkt. - otrzymuje ocenę 5.0, 15 lub 14 pkt. - otrzymuje ocenę 4.5, 13 lub 12 pkt. - otrzymuje ocenę 4.0, 11 lub 10 pkt. - otrzymuje ocenę 3.5, 9 pkt. - otrzymuje ocenę 3.0.
Projekt/Seminarium Na zaliczeniu projektu sprawdza się realizację efektu kształcenia - MEK02. Na ocenę dostateczną student powinien zaprezentować projekt poprawny merytorycznie, wykonany zgodnie z założeniami techniczno - organizacyjnymi. Odpowiadając na pytania dodatkowe, wyjaśniając zależności i powiązania w projekcie student może otrzymać wyższą ocenę (jedno pytanie 4, dwa pytania 5).
Ocena końcowa Ocenę końcową stanowi średnia z modułów MEK01(50%) i MEK02(50%), pod warunkiem uzyskania minimum oceny dostatecznej z każdego z nich. Przeliczenie uzyskanej średniej na ocenę końcową: (powyżej 4.60) - 5.0, (4,60 - 4,25) - 4.5, (4,24 - 3,75) - 4.0, (3,74 - 3,31) - 3.5, (3,30 - 3,00) - 3.0.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Combined Effects of DLC Coating and Surface Texturing on Seizure and Friction in Reciprocating Sliding 2025
2 W. Koszela; Z. Różycka The process of designing, manufacturing and assembling a computer mouse holder for a person with hand disability 2025
3 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Effect of Zonal Laser Texturing on Friction Reduction of Steel Elements in Lubricated Reciprocating Motion 2024
4 P. Bałon; M. Bembenek; B. Kiełbasa; W. Koszela; E. Rejman; R. Smusz The Influence of Structuring Surfaces and Slide Burnishing on Tribological Properties 2023
5 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; R. Reizer; S. Woś Effects of oil pocket shape and density on friction in reciprocating sliding 2022
6 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Effect of triangular oil pockets on friction reduction 2022
7 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Effects of Operating Conditions and Pit Area Ratio on the Coefficient of Friction of Textured Assemblies in Lubricated Reciprocating Sliding 2022
8 W. Koszela; P. Pawlus; R. Reizer Surface Texturing of Cylinder Liners: A Review 2022
9 W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Selected Methods and Applications of Anti-Friction and Anti-Wear Surface Texturing 2021
10 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Friction reduction in unidirectional lubricated sliding due to disc surface texturing 2020
11 W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Comparing tribological effects of various chevron-based surface textures under lubricated unidirectional sliding 2020
12 W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś The effect of graphite surface texturing on the friction reduction in dry contact 2020