
Główny cel kształcenia:
Pozyskanie wiedzy w zakresie nowoczesnych technologii materiałowych oraz umiejętność ich praktycznego zastosowania w przemyśle
Ogólne informacje o zajęciach:
Moduł obowiązkowy
Materiały dydaktyczne:
Materiały żródłowe
| 1 | Lis T. | Współczesne metody otrzymywania stali | Wyd. Pol. Śląskiej. | 2000 |
| 2 | Bojar Z., Przetakiewicz W. | Materiały metaliczne z udziałem faz międzymetalicznych | BEL Studio, Warszawa. | 2006 |
| 3 | Bydałek A. | Podstawy metalurgii w odlewniczych procesach rafinacyjnych | Oficyna Wyd. Uniwersytetu Zielonogórskiego. | 2007 |
| 4 | Szkliniaerz W. | Stopy na osnowie faz międzymetalicznych z układu Ti-Al | Wyd. Pol. Śląskiej. | 2007 |
| 1 | Mazurkiewicz J., Szymszak J., Ścierski J. | Podstawy technologii przetwórstwa metali | Wyd. Pol. Śląskiej. | 2006 |
| 1 | Oczoś K. E., Kawalec A. | Kształtowanie metali lekkich | PWN. | 2012 |
| 2 | Bylica A., Sieniawski J. | Tytan i jego stopy | PWN. | 1985 |
Wymagania formalne:
ukończone studia pierwszego stopnia na kierunku inżynieria materiałowa lub pokrewnym
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Posiada wiedzę na poziomie inżynierskim w zakresie podstawowych procesów metalurgicznych oraz metod przeróbki plastycznej, obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej materiałów inżynierskich
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Posiada umiejętność doboru metod wytwarzania w zależności od wymaganych właściwości materiałów
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Ma świadomość ważności i rozumie skutki i aspekty działalności inżynierskiej. Potrafi współdziałać i pracować w grupie.
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Zna metody topienia, przetapiania i rafinacji stopów żelaza i metali nieżelaznych | wykład, ćwiczenia problemowe | Ocena z projektu |
K-W04++ K-W08+ K-U01++ K-U08+ K-U10+ K-U11+ K-K05++ |
P7S-KR P7S-UW P7S-WG |
| MEK02 | Zna metody wytwarzania i właściwości nowoczesnych materiałów metalicznych z udziałem faz międzymetalicznych | wykład, ćwiczenia problemowe | Ocena z projektu |
K-W04+ K-W08+ K-U01++ K-U08++ K-U10+ K-U11++ K-K05+ |
P7S-KR P7S-UW P7S-WG |
| MEK03 | Zna metody wytwarzania materiałów inżynierskich metodami przyrostowymi | wykład, ćwiczenia problemowe | Ocena z projektu |
K-W04+ K-W08++ K-U01++ K-U08++ K-U10+ K-U11++ K-K05+ |
P7S-KR P7S-UW P7S-WG |
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 1 | TK01 | W01, W02 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 1 | TK02 | W03 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 1 | TK03 | W04, W05 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 1 | TK04 | W06, W07 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 1 | TK05 | C01, C02 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 1 | TK06 | C03 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 1 | TK07 | C04, C05 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 1 | TK08 | C06, C07 | MEK01 MEK02 MEK03 |
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 1) | Przygotowanie do kolokwium:
10.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
8.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 10.00 godz./sem. |
| Ćwiczenia/Lektorat (sem. 1) | Przygotowanie do ćwiczeń:
3.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
|
| Konsultacje (sem. 1) | Przygotowanie do konsultacji:
1.00 godz./sem. |
Udział w konsultacjach:
1.00 godz./sem. |
|
| Egzamin (sem. 1) | Przygotowanie do egzaminu:
5.00 godz./sem. |
Egzamin pisemny:
2.00 godz./sem. |
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Nie podlega odrębnemu zaliczeniu |
| Ćwiczenia/Lektorat | Wykonanie i zaliczenie ćwiczeń zgodnie ze szczegółowym harmonogramem. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia: - kontrola frekwencji na zajęciach, - czynny udział w dyskusji dotyczącej zakresu tematycznego w ramach prowadzonych zajęć, - uczestnictwo czynne w projektach laboratoryjnych, - osiągnięcie wszystkich założonych efektów kształcenia w minimalnym akceptowalnym stopniu w wysokości >50% - ocena dostateczna, >71% - ocena dobra, >91% ocena bardzo dobra |
| Ocena końcowa | Ocena z zaliczenia ćwiczeń |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
nowoczesne_techn_material_wyklad.pdf
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
nowoczesne_mat_lab.pdf
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
| 1 | A. Moganraj; A. Nowotnik; S. Vaiyapuri | High temperature cyclic CMAS corrosion of TBCs on second generation single crystal superalloy deposited using beam switching EBPVD technology | 2025 |
| 2 | K. Cioch; G. Maciaszek; D. Nabel; A. Nowotnik | Influence of Plasma Assistance on EB-PVD TBC Coating Thickness Distribution and Morphology | 2025 |
| 3 | L. Bichajło; M. Chutkowski; M. Cieśla; M. Franus; K. Gancarczyk; R. Gruca-Rokosz; K. Kalinowska-Wichrowska; A. Masłoń; A. Nowotnik; M. Potoczek; M. Pytel | Lightweight Artificial Aggregates Produced from Water Reservoir Sediment and Industrial Waste—Ecological and Technological Aspect | 2025 |
| 4 | M. Gdula; G. Mrówka-Nowotnik; A. Nowotnik | Analysis the surface integrity taking into account the tool wear stage in the multi-axis torus milling of a Ni-based superalloy using the active cutting edge segment change technique and new approach for machining aircraft engine blades | 2025 |
| 5 | M. Gdula; G. Mrówka-Nowotnik; A. Nowotnik | Modeling and comprehensive mechanism analysis of torus milling cutter wear in multi-axis milling of Ni-based superalloy using the active cutting edge segment change technique | 2025 |
| 6 | A. Moganraj; G. Mrówka-Nowotnik; A. Nowotnik; S. Vaiyapuri | Development of thermal barrier coating on single crystal superalloy CMSX-4 by two-source evaporation EB-PVD and hot corrosion performance of the coating in a simulated aero-engine environment | 2024 |
| 7 | G. Boczkal; G. Mrówka-Nowotnik; A. Nowotnik | Effect of Continuous Casting and Heat Treatment Parameters on the Microstructure and Mechanical Properties of Recycled EN AW-2007 Alloy | 2024 |
| 8 | G. Maciaszek; A. Nowotnik | Influence of Bond Coat Roughness on Adhesion of Thermal Barrier Coatings Deposited by the Electron Beam–Physical Vapour Deposition Process | 2024 |
| 9 | S. Legutko; G. Mrówka-Nowotnik; A. Nowotnik; P. Pieśko; M. Zawada-Michałowska | Effect of the Technological Parameters of Milling on Residual Stress in the Surface Layer of Thin-Walled Plates | 2024 |
| 10 | A. Nalborczyk-Kazanecka; A. Nowotnik; A. Pytel | „Above the Pack” Diffusion Aluminizing of Turbine Compressor Blades made of EI867 in the Aerospace Industry | 2023 |
| 11 | D. Dingwell; K. Hess; U. Kueppers; S. Lokachari; D. Müller; A. Nowotnik; P. Rokicki; G. Wolf | Rheological and chemical interaction between volcanic ash and thermal barrier coatings | 2021 |
| 12 | G. Boczkal; K. Dychtoń; K. Gancarczyk; G. Mrówka-Nowotnik; A. Nowotnik | Microstructure and Properties of As-Cast and Heat-Treated 2017A Aluminium Alloy Obtained from Scrap Recycling | 2021 |