Karta przedmiotu
Podstawy technologii maszyn
Podstawowe informacje o zajęciach
Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Inżynieria napędów pojazdów samochodowych, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria odnawialnych źródeł energii, Inżynieria pojazdów samochodowych, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Programowanie i automatyzacja obróbki, Przetwórstwo tworzyw i kompozytów polimerowych
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji
Kod zajęć:
721
Status zajęć:
obowiązkowy dla programu Inżynieria napędów pojazdów samochodowych, Inżynieria odnawialnych źródeł energii, Inżynieria pojazdów samochodowych, Przetwórstwo tworzyw i kompozytów polimerowych
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 5 / W30 L15 / 2 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr inż. Barbara Ciecińska
Terminy konsultacji koordynatora:
https://barbaraciecinska.v.prz.edu.pl/konsultacje
Cel kształcenia i wykaz literatury
Główny cel kształcenia:
Zapoznanie studentów z podstawowymi zagadnieniami z zakresu technologii maszyn.
Ogólne informacje o zajęciach:
Przedmiot obowiązkowy na kierunku Mechanika i budowa maszyn
Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
| 1 | Mieczysław Feld | Technologia budowy maszyn | PWN Warszawa. | 2000 |
| 2 | Mieczysław Korzyński | Podstawy technologii maszyn | Oficyna Wydawnicza PRz, Rzeszów. | 2008 |
| 1 | J. Łunarski, G. Banaś | Technologia budowy maszyn | Oficyna Wydawnicza PRz, Rzeszów. | 1988 |
| 1 | Mieczysław Feld | Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn | WNT Warszawa. | 2009 |
Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych
Wymagania formalne:
Rejestracja na semestrze piątym
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Znajomość podstawowych zagadnień z zakresu podstaw obróbki cieplnej, metrologii oraz odlewnictwa
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność analizy treści teoretycznych, uzyskanych wyników i wnioskowania.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Gotowość do pracy w zespole.
Efekty kształcenia dla zajęć
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Ma podstawową, podbudowaną teoretycznie wiedzę z zakresu projektowania procesu technologicznego obróbki typowych części | wykład | zaliczenie cz. pisemna |
K-W14++ K-U18++ |
P6S-UW P6S-WG |
| MEK02 | Potrafi rozwiązywać zadania inżynierskie dotyczące wyboru baz obróbkowych oraz półfabrykatów wykorzystując metody analityczne i eksperymentalne | wykład, laboratorium | zaliczenie cz. pisemna |
K-U02++ K-U09+++ |
P6S-UW |
| MEK03 | Posiada umiejętność projektowania oraz doskonalenia konkretnych procesów technologicznych wykorzystaniem standardowych metod i narzędzi | wykład, laboratorium | zaliczenie cz. pisemna, sprawozdanie z ćwiczeń laboratoryjnych |
K-U16+ K-U18+++ K-K03+ |
P6S-UO P6S-UW |
Treści kształcenia dla zajęć
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 5 | TK01 | W01-W15 | MEK01 | |
| 5 | TK02 | W02 | MEK01 | |
| 5 | TK03 | W03 | MEK02 | |
| 5 | TK04 | W04-W05 | MEK02 | |
| 5 | TK05 | W06-W09 | MEK02 | |
| 5 | TK06 | W10-W12 | MEK02 | |
| 5 | TK07 | W13-W15 | MEK01 | |
| 5 | TK08 | L01 | MEK03 | |
| 5 | TK09 | L02 | MEK01 | |
| 5 | TK10 | L03 | MEK02 | |
| 5 | TK11 | L04 | MEK01 | |
| 5 | TK12 | L05 | MEK02 | |
| 5 | TK13 | L06 | MEK02 | |
| 5 | TK14 | L07 | MEK03 |
Nakład pracy studenta
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 5) | Przygotowanie do kolokwium:
1.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
1.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 1.00 godz./sem. |
| Laboratorium (sem. 5) | Przygotowanie do laboratorium:
2.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 2.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
1.00 godz./sem. |
| Konsultacje (sem. 5) | |||
| Zaliczenie (sem. 5) |
Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Na zaliczeniu pisemnym wykładu sprawdzana jest realizacja wszystkich efektów modułowych. Student otrzymuje trzy pytania otwarte. Za każde pytanie student otrzymuje ocenę cząstkową w zakresie od 2.0 do 5.0. Ocena końcowa stanowi średnią arytmetyczną uzyskanych ocen. |
| Laboratorium | Laboratorium weryfikuje umiejętności studenta określone modułowym efektem kształcenia MEK03. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK03: Na ocenę 3 student zna rodzaje półfabrykatów, strukturę procesu technologicznego obróbki, przeznaczenie i rodzaje uchwytów obróbkowych, czynniki wpływające na dokładność obróbki, pojęcie błędu zamocowania oraz rodzaje błędów obróbki Na ocenę 4 student posiada umiejętności i wiedzę wymaganą do uzyskania oceny 3 oraz dodatkowo: potrafi scharakteryzować poszczególne rodzaje półfabrykatów, potrafi zdefiniować podstawowe elementy struktury procesu technologicznego, zna rodzaje elementów ustalających, potrafi zdefiniować sztywność układu OUPN, zna przyczyny powstawania błędów zamocowania, potrafi scharakteryzować rozkład normalny (Gaussa). Na ocenę 5 student posiada umiejętności i wiedzę wymaganą do uzyskania oceny 4 oraz dodatkowo: potrafi dobrać półfabrykat dla konkretnej części, potrafi opracować uproszczony proces technologiczny dla części typu wał w produkcji seryjnej, potrafi określić sposób ustawienia przedmiotu obrabianego w wykonywanej operacji, potrafi wyznaczyć sztywność przedmiotu obrabianego przy danym sposobie ustawienia, zna sposoby zmniejszanie błędu zamocowania oraz potrafi określić prawdopodobieństwo występowania części dobrych i braków w badanej operacji Zaliczenie odbywa się ustnie. Ocenę końcową stanowi średnia arytmetyczna uzyskanych ocen cząstkowych a także pisemnego sprawozdania z ćwiczeń na grupę |
| Ocena końcowa | Warunkiem zaliczenia modułu jest osiągnięcie wszystkich efektów modułowych i zaliczenie wszystkich form zajęć. Na ocenę końcową składa się 50% oceny z zaliczenia wykładów, oraz 50% oceny z laboratorium. Przeliczenie uzyskanej średniej na ocenę końcową przedstawiono poniżej: Ocena średnia / Ocena końcowa 4,600 – 5,000 /bdb (5,0), 4,200 – 4,599 /+db (4,5), 3,800 – 4,199/ db (4,0), 3,400 – 3,799 /+dst (3,5), 3,000 – 3,399/ dst (3,0) |
Przykładowe zadania
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak
| 1 | A. Bełzo; B. Ciecińska; A. Dzierwa; L. Gałda; M. Magdziak; M. Płodzień; R. Wdowik; S. Woś | Ściernica dzielona | 2025 |
| 2 | B. Ciecińska; A. Kubit | Experimental research on the feasibility and quality of laser-cut micro holes for the aviation industry | 2025 |
| 3 | B. Ciecińska; J. Mucha | Comparative studies of the geometric structure of the surface of aluminium alloys in the context of adhesive joints with Araldite 2014–2 adhesive | 2025 |
| 4 | B. Ciecińska; J. Mucha | Experimental analysis of the impact of selected laser processing parameters on wettability and surface free energy of EN AW-2024 and EN AW-5083 aluminum alloys | 2025 |
| 5 | B. Ciecińska | Hazard Analysis and Risk Assessment on Laser Cleaning Workstations | 2024 |
| 6 | B. Ciecińska | Identification of Defects Causes: Ishikawa Diagram and 5 Whys in Theoretical and Practical Terms | 2024 |
| 7 | B. Ciecińska; A. Majka; L. Sobotová | Identifikácia problémov s odpadom s použitím nástrojov kvality | 2024 |
| 8 | M. Badida; M. Badidova; J. Brezinova; B. Ciecińska; A. Maslejova; L. Sobotova | The Effect of Artificial Ageing on the Changes in Selected Properties of Organic Coated Sheets | 2024 |
| 9 | Ł. Bąk; B. Ciecińska; J. Mucha | Analysis of the Effect of Surface Preparation of Aluminum Alloy Sheets on the Load-Bearing Capacity and Failure Energy of an Epoxy-Bonded Adhesive Joint | 2024 |
| 10 | B. Azarhoushan; A. Bełzo; A. Borowiec; B. Ciecińska; F. Hojati; P. Litwin; M. Magdziak; A. Markopoulos; R. Wdowik | Selected case studies regarding research-based education in the area of machine and civil assemblies | 2023 |
| 11 | B. Azarhoushang; A. Bełzo; A. Borowiec; B. Ciecińska; A. Dzierwa; F. Hojati; J. Litwin; M. Magdziak; A. Markopoulos; P. Nazarko; P. Podulka; I. Pushchak; M. Romanini; R. Wdowik; A. Wiater | Research-based technology education – the EDURES partnership experience | 2023 |
| 12 | B. Ciecińska; A. Rudawska; M. Tarnawski | Ocena jakości powierzchni wybranych materiałów lotniczych po znakowaniu laserowym wg zadanych kryteriów | 2023 |
| 13 | B. Ciecińska; B. Oleksiak | The use of quality management tools to ensure safe working conditions at CO2 laser workstations | 2023 |
| 14 | B. Ciecińska; B. Oleksiak; R. Poloczek; P. Wyrzgoł | Quality assessment of zinc coatings applied by selected methods | 2023 |
| 15 | B. Ciecińska; M. Hordyńska; B. Oleksiak; P. Ołów | Analysis of the Possibility of Introducing the Reduction of Changeover Time of Selected CNC Machines Using the SMED Method | 2023 |
| 16 | B. Ciecińska | Experimental studies of the possibility of laser processing as a cleaner method of achieving a surface with good adhesion | 2022 |
| 17 | B. Ciecińska; J. Furtak; B. Oleksiak | Hazard, risk assessment and safety management in workstations with lasers – theoretical and practical studies | 2022 |
| 18 | B. Ciecińska; L. Sobotová; A. Zembrzuska | Accuracy and repeatability of laser drilling of small diameters | 2022 |
| 19 | B. Ciecińska | Surface pretreatment for adhesive bonding by conventional methods and lasers: a comparative study on human and environmental safety | 2021 |
| 20 | B. Ciecińska; A. Cienka | Optimization of laser cutting conditions of polypropylene and polypropylene with talc | 2021 |
| 21 | B. Ciecińska; A. Sobolewska | Problems of Quality Assurance and Selection of Control Criteria in Laser Cutting Operations of Wood and Wood-Like Materials | 2021 |
| 22 | B. Ciecińska | Using Lasers as Safe Alternatives for Adhesive Bonding: Emerging Research and Opportunities | 2020 |