Karta przedmiotu
Materiały konstrukcyjne i podstawy obróbki cieplnej 1
Podstawowe informacje o zajęciach
Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Inżynieria napędów pojazdów samochodowych, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria odnawialnych źródeł energii, Inżynieria pojazdów samochodowych, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Programowanie i automatyzacja obróbki, Przetwórstwo tworzyw i kompozytów polimerowych
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Nauki o Materiałach
Kod zajęć:
705
Status zajęć:
obowiązkowy dla programu Inżynieria napędów pojazdów samochodowych, Inżynieria odnawialnych źródeł energii, Inżynieria pojazdów samochodowych, Przetwórstwo tworzyw i kompozytów polimerowych
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 3 / W45 L30 / 5 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr inż. Waldemar Ziaja
Terminy konsultacji koordynatora:
Pon.: 8:30-10:00
Pt.: 8:30-10:00
semestr 3:
dr inż. Barbara Kościelniak
semestr 3:
dr inż. Tadeusz Kubaszek
Cel kształcenia i wykaz literatury
Główny cel kształcenia:
Poznanie budowy, metod kształtowania struktury i właściwości oraz zastosowania materiałów metalowych
Ogólne informacje o zajęciach:
Przyswojenie wiedzy o materiałach konstrukcyjnych, ich klasyfikacji i zastosowaniu
Materiały dydaktyczne:
Instrukcje do ćwiczeń
Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
| 1 | M. Blicharski | Inżynieria materiałowa | Wyd.4, WNT, Warszawa. | 2021 |
| 2 | L.A. Dobrzański | Materiały inzynierskie i projektowanie materiałowe. Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo | WNT, Warszawa. | 2006 |
| 3 | K. Przybyłowicz | Metaloznawstwo | PWN, Warszawa. | 2007 |
| 4 | J. Sieniawski, A. Cyunczyk | Fizykochemia przemian fazowych | Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów. | 2015 |
| 5 | J. Sieniawski, A. Cyunczyk | Właściwości ciał stałych | Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów. | 2015 |
| 6 | J. Sieniawski, A. Cyunczyk | Struktura ciał stałych | Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów. | 2015 |
| 7 | J. Sieniawski, A. Cyunczyk | Metale: wybrane zagadnienia z fizyki metali i metaloznawstwa teoretycznego | Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów. | 2015 |
| 1 | J. Sieniawski (red.) | Metaloznawstwo i podstawy obróbki cieplnej: laboratorium | Oficyna Wyd. Pol. Rzeszowskiej, Rzeszów. | 2014 |
| 2 | - | Karty materiałowe | -. | - |
| 1 | M. Blicharski | Wstęp do inżynierii materiałowej | WNT, Warszawa. | 2003 |
| 2 | S. Rudnik | Metaloznawstwo | PWN, Warszawa. | 1996 |
| 3 | S. Prowans | Struktura stopów | PWN, Warszawa. | 2000 |
Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych
Wymagania formalne:
Dobór i kształtowanie struktury materiałów konstrukcyjnych
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Poznanie budowy, właściwości i zastosowania materiałów konstrukcyjnych w budowie maszyn, metod kształtowania ich struktury
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Nabycie umiejętności doboru i metod kształtowania struktury metali i stopów oraz umiejętność przeprowadzenia podstawowych badań materiałów.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Zrozumienie konieczności zdobywania i pogłębiania wiedzy oraz współpracy przy realizacji postawionych zadań
Efekty kształcenia dla zajęć
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Student posiada usystematyzowaną wiedzę dotyczącą klasyfikacji materiałów konstrukcyjnych w oparciu o skład chemiczny, skład fazowy, metody otrzymywania oraz możliwości kształtowania właściwości w oparciu o technologię obróbki cieplnej. Dysponuje wiedzą o procesach obróbki cieplnej, cieplno-chemicznej i cieplno-plastycznej. | wykład |
K-W04+ K-W07++ K-U01+++ K-U06+++ K-U13++ |
P6S-UU P6S-UW P6S-WG |
|
| MEK02 | Student posiada wiedzę z zakresu budowy urządzeń do realizacji nowoczesnej technologii obróbki cieplnej materiałów konstrukcyjnych w tym pieców z atmosferą ochronną, ośrodkami kąpielowymi oraz urządzeniami próżniowymi. Umiejętnie dobiera zabiegi technologiczne kształtujące odpowiednie właściwości materiałów konstrukcyjnych. | wykład, laboratorium | sprawdzian pisemny |
K-W04++ K-W07++ K-U01+++ K-U06++ K-U13++ |
P6S-UU P6S-UW P6S-WG |
| MEK03 | Student posiada pogłębioną wiedzę i jest przygotowany do prowadzenia badań naukowych. | wykład, laboratorium | sprawdzian pisemny |
K-W04+ |
P6S-WG |
| MEK04 | Potrafi scharakteryzować elementy budowy wewnętrznej materiałów, ich związki z właściwościami fizycznymi, chemicznymi i technologicznymi oraz oddziaływanie procesów technologicznych na budowę wewnętrzną i właściwości stopów metali. | wykład, laboratorium | sprawdzian pisemny |
K-W07++ K-U01++ K-U13+ |
P6S-UW P6S-WG |
Treści kształcenia dla zajęć
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 3 | TK01 | W01 | MEK01 MEK04 | |
| 3 | TK02 | W02 | MEK01 MEK04 | |
| 3 | TK03 | W03 | MEK01 MEK04 | |
| 3 | TK04 | W04, W05 | MEK01 MEK04 | |
| 3 | TK05 | W06, W07 | MEK01 MEK04 | |
| 3 | TK06 | W08 | MEK01 MEK04 | |
| 3 | TK07 | W09, W10 | MEK01 MEK04 | |
| 3 | TK08 | W11, W12 | MEK01 | |
| 3 | TK09 | W13, W14 | MEK01 | |
| 3 | TK10 | W15 | MEK01 | |
| 3 | TK11 | L01, L02 | MEK01 MEK02 MEK03 MEK04 | |
| 3 | TK12 | L03 | MEK01 MEK02 | |
| 3 | TK13 | L04 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 3 | TK14 | L05 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 3 | TK15 | L06, L07 | MEK01 MEK02 MEK03 MEK04 | |
| 3 | TK16 | L08, L09 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 3 | TK17 | L10 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 3 | TK18 | L11, L12 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 3 | TK19 | L13, L14 | MEK01 MEK02 MEK03 |
Nakład pracy studenta
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 3) | Godziny kontaktowe:
45.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
10.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 25.00 godz./sem. |
|
| Laboratorium (sem. 3) | Przygotowanie do laboratorium:
10.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
10.00 godz./sem. |
| Konsultacje (sem. 3) | |||
| Zaliczenie (sem. 3) |
Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Nie podlega odrębnemu zaliczeniu |
| Laboratorium | Ocena na podstawie uzyskanej z zaliczonych zajęć laboratoryjnych - ocena obliczana jest następująco: 0,2 z aktywności na zajęciach laboratoryjnych + 0,6 oceny ze sprawdzianów pisemnych weryfikujących wiedzę z każdego ćwiczenia realizowanego w trakcie semestru + 0,2 oceny z wykonanych sprawozdań z ćwiczeń laboratoryjnych |
| Ocena końcowa | Ocena na podstawie uzyskanej z zaliczonych zajęć laboratoryjnych - ocena obliczana jest następująco: 0,2 z aktywności na zajęciach laboratoryjnych + 0,6 oceny ze sprawdzianów pisemnych weryfikujących wiedzę z każdego ćwiczenia realizowanego w trakcie semestru + 0,2 oceny z wykonanych sprawozdań z ćwiczeń laboratoryjnych |
Przykładowe zadania
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak
| 1 | W. Łogin; R. Ostrowski; R. Śliwa; W. Ziaja | The influence of modification of the geometry of the front surface of the RFSSW tool inner sleeve on the fatigue life of joints during joining clad sheets made of aluminum alloy 2024-T3 | 2025 |
| 2 | J. Adamus; M. Motyka; S. Mróz; M. Poręba; A. Stefanik; W. Więckowski; W. Ziaja | The influence of the rolling method on cold forming ability of explosive welded Ti/steel sheets | 2024 |
| 3 | M. Motyka; R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; W. Ziaja | Advanced FEM Insights into Pressure-Assisted Warm Single-Point Incremental Forming of Ti-6Al-4V Titanium Alloy Sheet Metal | 2024 |
| 4 | M. Motyka; R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; W. Ziaja; K. Żaba | Thermo-Mechanical Numerical Simulation of Friction Stir Rotation-Assisted Single Point Incremental Forming of Commercially Pure Titanium Sheets | 2024 |
| 5 | R. Albrecht; K. Gancarczyk; A. Gradzik; A. Kawalec; M. Kawalec; B. Kościelniak; M. Motyka; D. Szeliga; W. Ziaja | The Effect of Re Content on Microstructure and Creep Resistance of Single Crystal Castings Made of Nickel-Based Superalloys | 2024 |
| 6 | P. Bała; B. Dubiel; R. Dziurka; M. Gajewska; P. Ledwig; H. Pasiowiec; M. Poręba; M. Wróbel; W. Ziaja | Effect of creep deformation on the microstructure evolution of Inconel 625 nickel-based superalloy additively manufactured by laser powder bed fusion | 2023 |
| 7 | R. Cygan; S. Fuglewicz; M. Gromada; M. Motyka; D. Szeliga; W. Ziaja | Study of Solidification Process of Ni-Based Superalloy Castings Manufactured in Industrial Conditions with the Use of Novel Thermal Insulating Module Technique | 2023 |
| 8 | W. Ziaja; P. Zielińska | Experimental Study of Mechanical Properties of Selected Polymer Sandwich Composites | 2023 |
| 9 | A. Kawalec; W. Ziaja | Dwell Fatigue Behavior of Two-Phase Ti-6Al-4V Alloy at Moderate Temperature | 2022 |
| 10 | M. Drajewicz; M. Góral; M. Poręba; M. Pytel; W. Ziaja | Modification of the Cu-ETP copper surface layer with chromium by physical vapor deposition (PvD) and diffusion annealing | 2022 |
| 11 | A. Baran-Sadleja; M. Motyka; K. Ślemp; W. Ziaja | The effect of plastic deformation on martensite decomposition process in Ti-6Al-4V alloy | 2020 |
| 12 | K. Kubiak; M. Motyka; J. Sieniawski; W. Ziaja | Cyclic creep behaviour of two-phase Ti-6Al-2Mo-2Cr alloy | 2020 |
| 13 | R. Cygan; M. Motyka; J. Nawrocki; J. Sieniawski; D. Szeliga; W. Ziaja | Effect of cooling rate on macro- and microstructure of thin-walled nickel superalloy precision castings | 2020 |