Karta przedmiotu

Maszyny technologiczne

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:

2025/2026

Nazwa jednostki prowadzącej studia:

Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów:

Mechanika i budowa maszyn

Obszar kształcenia:

nauki techniczne

Profil studiów:

ogólnoakademicki

Poziom studiów:

pierwszego stopnia

Forma studiów:

stacjonarne

Specjalności na kierunku:

Inżynieria napędów pojazdów samochodowych, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria odnawialnych źródeł energii, Inżynieria pojazdów samochodowych, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Programowanie i automatyzacja obróbki, Przetwórstwo tworzyw i kompozytów polimerowych

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:

inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji

Kod zajęć:

702

Status zajęć:

obowiązkowy dla programu Inżynieria napędów pojazdów samochodowych, Inżynieria odnawialnych źródeł energii, Inżynieria pojazdów samochodowych, Przetwórstwo tworzyw i kompozytów polimerowych

Układ zajęć w planie studiów:

sem: 6 / W30 L15 / 3 ECTS / Z

Język wykładowy:

polski

Imię i nazwisko koordynatora:

dr inż. Jarosław Buk

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Zapoznanie studentów z rodzajami, przeznaczeniem, rozwiązaniami konstrukcyjnymi, możliwościami technologicznymi i eksploatacją maszyn technologicznych w zakresie obróbki ubytkowej.

Ogólne informacje o zajęciach:
Przedmiot obowiązkowy dla kierunku mechanika i budowa maszyn

Materiały dydaktyczne:
Instrukcje do ćwiczeń laboratoryjnych na stronie www.Katedry

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1	J. Burek	Maszyny technologiczne	Politechnika Rzeszowska.	1999
2	J. Burek	Podstawy napędu i sterowania maszyn	Politechnika Rzeszowska.	1999

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1	J. Burek	Maszyny technologiczne - Laboratorium	Politechnika Rzeszowska.	2015

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Student musi być zarejestrowany na semestr 6

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Znajomość podstawowych elementów części maszyn, układów napędowych i sterowania.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność posługiwania się zastosowaniem narzędzi skrawających

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
MEK01	Posiada podstawową wiedzę w zakresie grup, rodzajów, budowy i przeznaczenia maszyn konwencjonalnych	wykład	zaliczenie cz. pisemna	K-W10+ K-W14+	P6S-WG
MEK02	Posiada podstawową wiedzę w zakresie grup, rodzajów, budowy i przeznaczenia maszyn do obróbki kół zębatych	wykład	zaliczenie cz. pisemna	K-W13+ K-W14+	P6S-WG P6S-WK
MEK03	Posiada podstawową wiedzę w zakresie grup, rodzajów, budowy i przeznaczenia maszyn sterowanych numerycznie	wykład	zaliczenie cz. pisemna	K-W14+ K-U14+	P6S-UW P6S-WG
MEK04	Potrafi dobrać parametry obróbkowe i przygotować proces technologiczny dla maszyn konwencjonalnych	laboratorium	zaliczenie cz. praktyczna, zaliczenie cz. pisemna	K-W14+ K-U15+ K-U20+	P6S-UU P6S-UW P6S-WG
MEK05	Potrafi dobrać parametry obróbkowe i przygotować proces technologiczny dla maszyn do kół zębatych	laboratorium	zaliczenie cz. praktyczna, zaliczenie cz. pisemna	K-W14+ K-U19+	P6S-UW P6S-WG
MEK06	Potrafi dobrać parametry obróbkowe i przygotować proces technologiczny dla maszyn sterowanych numerycznie	laboratorium	zaliczenie cz. praktyczna, zaliczenie cz. pisemna	K-W14+	P6S-WG

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
6	TK01	Definicja i rodzaje maszyn, Wielkości charakterystyczne maszyn, Przepływ informacji, energii i materiałów w maszynie, Cechy techniczno-użytkowe maszyny.	W01	MEK01
6	TK02	Układ funkcjonalny maszyny Układ roboczy maszyny, Kształtowanie powierzchni, Ruchy w maszynie, Podział ruchów, Ruchy kształtowania, Ruchy podziałowe, Ruchy nastawcze, Ruchy skrawania, Układ kształtowania maszyny, Układ konstrukcyjny maszyny, Podstawowe zespoły maszyny, Zespoły zabezpieczające i ochronne maszyny, Układ kinematyczny maszyny.	W02	MEK01
6	TK03	Przeznaczenie, cechy charakterystyczne i podział obrabiarek. Tokarki: Przeznaczenie i podział tokarek, Tokarki kłowe, Tokarki uchwytowe, Tokarki tarczowe, Tokarki karuzelowe, Tokarki rewolwerowe, Automaty tokarskie.	W03, W04	MEK01
6	TK04	Przeznaczenie i podział wiertarek, Wiertarki stołowe, Wiertarki słupowe, Wiertarki stojakowe, Wiertarki promieniowe, Wiertarki rewolwerowe, Wiertarki wielowrzecionowe, Gwinciarki.	W05	MEK01
6	TK05	Wytaczarki i wytaczarko-frezarki: Wytaczarki, Wytaczarko-frezarki. Frezarki: Przeznaczenie i podział frezarek, Frezarki wspornikowe, Frezarki bezwspornikowe, Frezarki wzdłużne, Frezarki kopiarki.	W06	MEK01
6	TK06	Przecinarki: Cechy charakterystyczne, Przecinarki ramowe, Przecinarki taśmowe, Przecinarki tarczowe.	W07	MEK01
6	TK07	Strugarki i dłutownice: Przeznaczenie i cechy charakterystyczne strugarek, Strugarki poprzeczne, Strugarki wzdłużne, Dłutownice. Przeciągarki: Cechy charakterystyczne, Odmiany przeciągarek.	W08	MEK01
6	TK08	Szlifierki: Charakterystyka i rodzaje szlifierek, Szlifierki do wałków kłowe, Szlifierki do wałków bezkłowe, Szlifierki do otworów, Szlifierki do płaszczyzn, Szlifierki ostrzarki, Obrabiarki do osełkowania i docierania.	W09	MEK01
6	TK09	Obrabiarki erozyjne: Charakterystyka obróbki erozyjnej, Obrabiarki elektroerozyjne, Obrabiarki elektrochemiczne, Obrabiarki ultradźwiękowe.	W 10	MEK01
6	TK10	Obrabiarki do uzębień: Charakterystyczne cechy kształtowania uzębień, Metody obróbki uzębień kół walcowych, Dłutownice Maaga, Dłutownice Fellowsa, Frezarki obwiedniowe, Metody szlifowania uzębień kół walcowych, Szlifierki Nilesa, Szlifierki Maaga, Obrabiarki do uzębień: Charakterystyczne cechy kształtowania uzębień, Metody obróbki uzębień kół walcowych, Dłutownice Maaga, Dłutownice Fellowsa, Frezarki obwiedniowe, Metody szlifowania uzębień kół walcowych, Szlifierki Nilesa, Szlifierki Maaga, Szlifierki Reishauera, Charakterystyka i metody obróbki kół stożkowych, Strugarki i frezarki Gleasona.	W11, W12, W13	MEK02
6	TK11	Obrabiarki sterowane numerycznie: Cechy charakterystyczne, programowanie, Tokarki CNC, Frezarki CNC, Szlifierki CNC, Obrabiarki do kół zębatych CNC, Centra obróbkowe CNC.	W14,W15	MEK03
6	TK12	Tokarka pociągowa uniwersalna: budowa,wyposażenie normalne i specjalne, możliwości technologiczne, eksploatacja.	L01	MEK04
6	TK13	Frezarka wspornikowa uniwersalna: budowa,wyposażenie normalne i specjalne, możliwości technologiczne, eksploatacja.	L02	MEK04
6	TK14	Szlifierka uniwersalna do wałków CNC: budowa,wyposażenie normalne i specjalne, możliwości technologiczne, eksploatacja.	L03	MEK06
6	TK15	Frezarka obwiedniowa do kół zębatych CNC: budowa,wyposażenie normalne i specjalne, możliwości technologiczne, eksploatacja.	L04	MEK05
6	TK16	Tokarka sterowana CNC: budowa,wyposażenie normalne i specjalne, możliwości technologiczne, programowanie, eksploatacja.	L05	MEK06

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach
Wykład (sem. 6)	Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 6)	Przygotowanie do laboratorium: 5.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 2.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 6)
Zaliczenie (sem. 6)	Przygotowanie do zaliczenia: 10.00 godz./sem.	Zaliczenie pisemne: 3.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Zaliczenie pisemne oceniające MEK01, MEK02, MEK03 - 5 pytań problemowych po max. 3 pkt. Punktacja i ocena końcowa: (7-8 ) - 3,0; (9-10) - 3,5; (11-12) - 4,0; (13-14) - 4,5; (15) - 5,0
Laboratorium	Zaliczenie wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych - wg. zadań ze skryptu
Ocena końcowa	Dla uzyskania oceny pozytywnej wymagane jest uzyskanie pozytywnej oceny z wykładu oraz zajęć laboratoryjnych. Ocena końcowa modułu: 0,6 x ocena z zaliczenia pisemnego wykładu + 0,4 x ocena z zajęć laboratoryjnych

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : tak

Dostępne materiały : Schematy kinematyczne maszyn oraz tabliczki z danymi technologicznymi tych maszyn

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1	A. Bazan; J. Buk; P. Sułkowicz	The Influence of Selected Process Parameters on Wire Wear and Surface Quality of Nickel, Titanium and Steel Alloy Parts in WEDM	2025
2	J. Buk; E. Doluk; M. Magdziak; P. Sułkowicz	Influence of machining conditions on the surface quality after circumferential milling of carbon fiber reinforced aluminum laminate	2025
3	J. Buk; M. Motyka; D. Szeliga	Effect of Temperature Profile Curvature on the Formation of Atypical Inhomogeneity of Dendritic Microstructure Across the Width of a Single Crystal Blade	2025
4	J. Buk; P. Sułkowicz; D. Szeliga	The Review of Current and Proposed Methods of Manufacturing Fir Tree Slots of Turbine Aero Engine Discs	2023
5	J. Buk	Surface Topography of Inconel 718 Alloy in Finishing WEDM	2022
6	R. Babiarz; J. Buk; J. Burek; K. Gancarczyk; P. Sułkowicz	A Method of Increasing the Accuracy of Low-Stiffness Shafts: Single-Pass Traverse Grinding Without Steady Rests	2022
7	R. Babiarz; J. Buk; J. Burek; K. Krupa; P. Sułkowicz	The Accuracy of Finishing WEDM of Inconel 718 Turbine Disc Fir Tree Slots	2021