logo PRZ
Karta przedmiotu
logo WYDZ

Narzędzia i technologie wspierające zrównoważoną produkcję


Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Zarządzanie i inżynieria produkcji
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
drugiego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Analityka biznesowa w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Inteligentne i cyfrowe systemy wytwarzania, Nowoczesne metody zarządzania produkcją, Zrównoważony rozwój w przemyśle
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
magister inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Odlewnictwa i Spawalnictwa
Kod zajęć:
4543
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Zrównoważony rozwój w przemyśle
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 2 / W15 L30 / 3 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr hab. inż. prof. PRz Marek Mróz

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Zapoznanie studenta z najlepszymi, dostępnymi technikami BAT w technologiach odlewniczych i spawalniczych

Ogólne informacje o zajęciach:
Moduł zawiera podstawowe wiadomości technikach BAT w odlewnictwie i spawalnictwie

Materiały dydaktyczne:
stanowisko do wykonywania form odlewniczych, stanowisko przygotowania ciekłego metalu, stanowiska sp

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Opiekun Z., Orłowicz W., Stachowicz F.: Techniki wytwarzania, Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 2015 - -. -
2 Orłowicz W.: Laboratorium. Odlewnictwo. Skrypt. Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 1987 - -. -
3 Orłowicz W.: Laboratorium. Spawalnictwo. Skrypt. Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 1995 - -. -
4 Poradnik Inżyniera Odlewnictwo. Tom 1, Tom 2, WNT 1986 - -. -
5 Poradnik Inżyniera Spawalnictwo. Tom 1, Tom 2, WNT 2003 - -. -
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Opiekun Z., Orłowicz W., Stachowicz F.: Techniki wytwarzania, Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 2015 - -. -
2 Orłowicz W.: Laboratorium. Odlewnictwo. Skrypt. Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 1987 - -. -
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Górny Z.: Odlewnicze stopy metali nieżelaznych. WNT, Warszawa, 1992. - -. -
2 Klimpel A.: Technologia spawania i cięcia metali. Wyd. Politechniki Śląskiej, gliwice, 1998. - -. -

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Student zarejestrowany na semestr 2

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
podstawowe wiadomości z matematyki, fizyki i chemii

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność pracy w zespole, umiejętność analizy i pozyskiwania danych z literatury

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
student rozumie konieczność samokształcenia i dokształcania

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
MEK01 Posiada pogłębioną wiedzę o wykorzystaniu najlepszych, dostępnych technikach BAT w odlewnictwie i spawalnictwie wykład, laboratorium kolokwium K-W04++
K-W05+
K-W07++
K-U01+
K-U15+
K-U16+
K-K02+
P7S-KO
P7S-UW
P7S-WG
P7S-WK
MEK02 Zdobywa pogłębioną wiedzę oraz efekty kształcenia potwierdzające umiejętność prowadzenia badań naukowych. wykład, laboratorium kolokwium K-W04+
K-W05+
K-W07+
K-U01+
K-U15+
K-U16+
K-K02+
P7S-KO
P7S-UW
P7S-WG
P7S-WK

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
2 TK01 Wiadomości wstępne. Przygotowanie i regeneracja mas formierskich. Otrzymywanie ciekłego metalu. Piece do topienia W01, W02 MEK01 MEK02
2 TK02 Odzysk ciepła ze spalin poprzez wykorzystanie go do wstępnego ogrzewania wsadu. Tworzenie odlewu w formie. Układ wlewowy W03, W04 MEK01 MEK02
2 TK03 Metody odlewania. Wybijanie i oczyszczanie odlewów. W05, W06 MEK01 MEK02
2 TK04 Układy i systemy odpylania stanowisk formierskich. Odciągi pyłów i gazów w odlewniach W07, W08 MEK01 MEK02
2 TK05 Rodzaje procesów spawalniczych. Charakterystyka złączy spawanych. W09, W10 MEK01 MEK02
2 TK06 Pozycje spawania. Budowa złącza spawanego. Spawalność stali. Badanie połączeń spajanych W11 - W13 MEK01 MEK02
2 TK07 Ochrona indywidualna spawacza przed promieniowaniem świetlnym. Ochrona przed zapyleniem i spalinami. Ochrona osób trzecich. Przepisy BHP. W14, W15 MEK01 MEK02
2 TK08 Techniki wykonywania form piaskowych. Zasady doboru techniki formowania.Formowanie modelu naturalnego. Formowanie z rdzeniem. Formowanie z obieraniem. Formowanie wzronikiem L01 - L10 MEK01 MEK02
2 TK09 Projektowanie układów wlewowych. zasady doboru i optymalizacja układów wlewowych L11 - L15 MEK01 MEK02
2 TK10 Natryskiwanie plazmowe L16 - L18 MEK01 MEK02
2 TK11 Spawanie elektryczne elektrodą otuloną. L19 - L21 MEK01 MEK02
2 TK12 Spawanie metodą TIG L22 - L24 MEK01 MEK02
2 TK13 Spawanie metodą MIG/MAG L25 - L27 MEK01 MEK02
2 TK14 Analityczne metody oceny spawalności stali L28 - L30 MEK01 MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 2) Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 3.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 4.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 2) Przygotowanie do laboratorium: 3.00 godz./sem.
Przygotowanie do kolokwium: 4.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.
Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 7.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 2) Przygotowanie do konsultacji: 3.00 godz./sem.
Udział w konsultacjach: 2.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 2) Przygotowanie do zaliczenia: 8.00 godz./sem.
Zaliczenie pisemne: 2.00 godz./sem.
Zaliczenie ustne: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład zaliczenie na ocenę. Dwa kolokwia w semestrze
Laboratorium Zaliczenie każdego ćwiczenia laboratoryjnego na ocenę
Ocena końcowa 70% oceny zaliczenia wykładu, 30% oceny zaliczenia z ćwiczeń laboratoryjnych

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1 A. Jakubus; M. Mróz; M. Nadolski; M. Soiński; G. Stradomski The Effect of Austempering Temperature on the Matrix Morphology and Thermal Shock Resistance of Compacted Graphite Cast Iron 2025
2 M. Jacek-Burek; M. Mróz Improving Cavitation Wear Resistance of Cast Iron Valve Castings by Applying Austenitic Steel Overlays 2025
3 M. Mróz; P. Rąb Evaluation of the Quality of the Connection Between ZrO2-Y2O3 Coating With NiAl Interlayer and AlSi7Mg Alloy Casting Using the Scratch Test Method 2025
4 M. Mróz; S. Olszewska Scratch Test Studies on the Connection of Al2O3+40%TiO2 Coating with AZ91 Alloy Casting 2025
5 M. Jacek-Burek; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Radoń; G. Wnuk Sposób kształtowania struktury geometrycznej powierzchni żeliwa, zwłaszcza powierzchni odlewów motoryzacyjnych 2024
6 B. Kucel; M. Mróz; S. Olszewska; P. Rąb Study of the TIG Welding Process of Thin-Walled Components Made of 17-4 PH Steel in the Aspect of Weld Distortion Distribution 2023
7 H. Krawiec; J. Lelito; M. Mróz; M. Radoń Influence of Heat Treatment Parameters of Austempered Ductile Iron on the Microstructure, Corrosion and Tribological Properties 2023
8 M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Equivalent Heat Load Test on Hot Aircraft Engine Components 2023
9 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Tuleja cylindrowa, grupa tłokowo-cylindrowa silnika spalinowego oraz sposób kształtowania mikrostruktury i struktury geometrycznej powierzchni tej tulei cylindrowej 2023
10 M. Mróz; P. Rąb Evaluation of the Possibility of Applying Thermal Barrier Coatings to AlSi7Mg Alloy Castings 2023
11 M. Mróz; S. Olszewska; P. Rąb Evaluation of the Possibility to Improve the Scratch Resistance of the AZ91 Alloy by Applying a Coating 2023
12 R. Czech; A. Dec; B. Kupiec; M. Mróz; J. Pikuła; M. Spólnik; M. Węglowski Zastosowanie symulacji numerycznej w procesie doskonalenia technologii spawania den zbiorników magazynowych w aspekcie minimalizacji ich odkształceń spawalniczych 2023
13 R. Czech; A. Dec; B. Kupiec; M. Mróz; P. Rąb; M. Spólnik Numerical and Physical Simulation of MAG Welding of Large S235JRC+N Steel Industrial Furnace Wall Panel 2023
14 B. Kupiec; M. Mróz; M. Radoń; M. Urbańczyk Problems of HLAW Hybrid Welding of S1300QL Steel 2022
15 M. Jacek-Burek; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Radoń; G. Wnuk Żeliwo szare na odlewy motoryzacyjne 2022
16 M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj The Effect of Sulphur Content on the Microstructure of Vermicular Graphite Cast Iron 2022
17 M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Calorimetric Method for the Testing of Thermal Coefficients of the TIG Process 2022
18 M. Mróz Wybrane aspekty nadtapiania odlewów ze stopów aluminium-krzem 2022
19 M. Jacek-Burek; B. Kupiec; O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; A. Trytek; M. Tupaj Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych 2021
20 M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Influence of Microstructure and Heat Transfer Surface on the Thermal Power of Cast Iron Heat Exchangers 2021
21 M. Mróz; A. Orłowicz Sposób zmniejszania udziału ferrytu Widmanstättena w złączu spawanym elementów konstrukcyjnych wykonanych ze stali niskowęglowej 2021
22 M. Mróz; A. Orłowicz Sposób zmniejszania udziału martenzytu oraz ferrytu Widmanstättena w dwuimiennym stalowym złączu spawanych elementów konstrukcyjnych 2021
23 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania wysokocyklowej wytrzymałości zmęczeniowej odlewów ze stopu kobaltu 2021
24 M. Mróz; Z. Opiekun; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania żarowytrzymałości czasowej odlewów ze stopu kobaltu, zwłaszcza turbin gazowych 2021
25 O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych z wykorzystaniem tego urządzenia 2021
26 A. Dolata; A. Dziedzic; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj A Study on Material Properties of Intermetallic Phases in a Multicomponent Hypereutectic Al-Si Alloy with the Use of Nanoindentation Testing 2020
27 A. Dolata; M. Dyzia; M. Jacek-Burek; M. Mróz Scratch Testing of AlSi12/SiCp Composite Layer with High Share of Reinforcing Phase Formed in the Centrifugal Casting Process 2020
28 A. Dolata; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj; G. Wnuk The Effect of Cooling Conditions on Martensite Transformation Temperature and Hardness of 15% Cr Chromium Cast Iron 2020
29 M. Jacek-Burek; M. Kawiński; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; M. Tupaj The Effect of Structure on Thermal Power of Cast-iron Heat Exchangers 2020
30 M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Tupaj Ultrasonic Testing of Vermicular Cast Iron Microstructure 2020
31 M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Ductile Cast Iron Microstructure Adjustment by Means of Heat Treatment 2020