Karta przedmiotu
Systemy CAx w przeróbce metali i tworzyw 2
Podstawowe informacje o zajęciach
Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
drugiego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Badania i rozwój w gospodarce, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Pojazdy samochodowe - Badania i eksploatacja pojazdów samochodowych, Pojazdy samochodowe - Zaawansowane napędy pojazdów samochodowych, Programowanie i automatyzacja obróbki - Systemy CAD/CAM w zastosowaniach, Programowanie i automatyzacja obróbki - Zaawansowane programowanie obrabiarek CNC, Programowanie i automatyzacja obróbki - Zaawansowane programowanie pomiarów współrzędnościowych
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
magister inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Przeróbki Plastycznej
Kod zajęć:
4311
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Komputerowo wspomagane wytwarzanie
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 3 / L30 / 2 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr inż. Robert Ostrowski
semestr 3:
dr inż. Piotr Myśliwiec
Cel kształcenia i wykaz literatury
Główny cel kształcenia:
Poznanie metod, strategii i zasad projektowania komputerowego półfabrykatów z blach i tworzyw sztucznych
Ogólne informacje o zajęciach:
moduł obejmuje zagadnienia z zakresu modelowania bryłowego i powierzchniowego w wybranym systemie CAD (program NX w wersji 6 lub wyższej)
Materiały dydaktyczne:
instrukcje i modele do ćwiczeń na: http://wieslawfracz.sd.prz.edu.pl/pl/67/art1091.html
Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
| 1 | P. Kiciak | Podstawy modelowania krzywych i powierzchni | W-wa . | 2000 |
| 2 | M. Antosiewicz | NX Projektowanie tłoczników wielotaktowych | Camdivision, Wrocław. | 2013 |
| 3 | - | Help systemowy programu NX | -. | - |
| 4 | D Jóźwiak, M. Antosiewicz | NX Podstawy modelowania, | Camdivision, Wrocław. | 2010 |
| 1 | - | Forum CAD.pl - wortal internetowy | -. | - |
| 2 | - | http://www.cadalyst.com/ - wortal internetowy | -. | - |
| 3 | - | www.konstrukcjeinzynierskie.pl | -. | - |
Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych
Wymagania formalne:
Student zarejestrowany na na 3 semestr studiów drugiego stopnia
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Znajomość zagadnień nauczanych w ramach modułów: Modelowanie w projektowaniu maszyn, Komputerowe wspomaganie projektowania oraz Systemy Cax
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Praktyczna umiejętność pracy w programach CAD i CAE
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Umiejętność pracy w zespole
Efekty kształcenia dla zajęć
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | zna metodykę projektowania półwyrobów z blach o powierzchni rozwijalnej, kształtowanych za pomocą technologii gięcia plastycznego z uwzględnieniem zasad projektowania tej klasy półfabrykatów. Potrafi zaprojektować wymiary wykroju blachy z uwzględnieniem poprawnie przyjętego współczynnika gięcia K | laboratorium | raport pisemny, prezentacja projektu, zaliczenie cz. praktyczna |
K-W07+ |
P7S-WG |
| MEK02 | zna metodykę projektowania półwyrobów (wykrojów) dla półwyrobów z blach o powierzchniach nierozwijalnych. Potrafi oszacować wymagania dotyczące zapotrzebowania ilości materiału (blachy) | laboratorium | prezentacja projektu, referat pisemny |
K-W09+ |
P7S-WG |
| MEK03 | zna metodykę weryfikacji obliczeń numerycznych z wykorzystaniem specjalnego oprogramowania i urządzenia | laboratorium | raport pisemny |
K-W11+ K-U13+ |
P7S-UW P7S-WG |
| MEK04 | zna metodykę projektowania półwyrobów z tworzyw sztucznych wytwarzanych za pomocą technologii wtryskiwania z uwzględnieniem zasad technologiczności półwyrobu | laboratorium | prezentacja projektu, obserwacja wykonawstwa |
K-W09+ K-U16+ |
P7S-UW P7S-WG |
Treści kształcenia dla zajęć
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 3 | TK01 | L01 | ||
| 3 | TK02 | L02-L04 | MEK01 | |
| 3 | TK03 | L05-L08 | MEK02 | |
| 3 | TK04 | L09-L11 | MEK03 | |
| 3 | TK05 | L12-L15 | MEK04 |
Nakład pracy studenta
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Laboratorium (sem. 3) | Przygotowanie do laboratorium:
10.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
10.00 godz./sem. Inne: 2.00 godz./sem. |
| Konsultacje (sem. 3) | Udział w konsultacjach:
5.00 godz./sem. |
||
| Zaliczenie (sem. 3) |
Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Laboratorium | Warunkiem zaliczenia laboratorium jest obecność na zajęciach i uzyskanie pozytywnych ocen ze wszystkich części zajęć, w tym oddania opracowań pisemnych, dwóch prac kontrolnych wykonywanych w różnych programach CAD/CAE, praktycznego zaprezentowania umiejętności posługiwania się systemem projektowania w trakcie zajęć laboratoryjnych oraz wykonania sprawozdania z ostatnich zajęć praktyczno - teoretycznych, |
| Ocena końcowa | Ocena końcowa wystawiana jest jako średnia ocen z realizacji kolejnych treści kształcenia z jednakową wagą każdej z nich. |
Przykładowe zadania
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak
| 1 | H. Derazkola; W. Jurczak ; A. Kubit; P. Myśliwiec; R. Ostrowski; P. Szawara; M. Zwolak | FSW Optimization: Prediction Using Polynomial Regression and Optimization with Hill-Climbing Method | 2025 |
| 2 | P. Myśliwiec; R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; M. Zwolak | Narzędzie do kształtowania przyrostowego blach | 2025 |
| 3 | R. Ostrowski; M. Szpunar; M. Zwolak | The Influence of PCBN Inserts Microgeometry on Cutting Forces, Surface Roughness, and Tool Wear When Milling Inconel 718 | 2025 |
| 4 | R. Ostrowski; M. Zwolak | Elastomerowa matryca tłocznika | 2025 |
| 5 | R. Ostrowski; M. Zwolak | Elastomerowa wkładka matrycy tłocznika | 2025 |
| 6 | R. Ostrowski; M. Zwolak | Elastomerowy stempel tłocznika | 2025 |
| 7 | R. Ostrowski; M. Zwolak | Tłocznik | 2025 |
| 8 | W. Łogin; R. Ostrowski; R. Śliwa; W. Ziaja | The influence of modification of the geometry of the front surface of the RFSSW tool inner sleeve on the fatigue life of joints during joining clad sheets made of aluminum alloy 2024-T3 | 2025 |
| 9 | A. Dzierwa; R. Ostrowski; M. Szpunar | Effect of Single-Point Incremental Forming Process Parameters on Roughness of the Outer Surface of Conical Drawpieces from CP Titanium Sheets | 2024 |
| 10 | M. Bujny; P. Myśliwiec; R. Ostrowski; M. Szpunar; M. Zwolak | Implementation of Technology for High-Performance Milling of Aluminum Alloys Using Innovative Tools and Tooling | 2024 |
| 11 | M. Motyka; R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; W. Ziaja | Advanced FEM Insights into Pressure-Assisted Warm Single-Point Incremental Forming of Ti-6Al-4V Titanium Alloy Sheet Metal | 2024 |
| 12 | M. Motyka; R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; W. Ziaja; K. Żaba | Thermo-Mechanical Numerical Simulation of Friction Stir Rotation-Assisted Single Point Incremental Forming of Commercially Pure Titanium Sheets | 2024 |
| 13 | P. Myśliwiec; R. Ostrowski; P. Szawara; M. Szpunar | Influence of Input Parameters on the Coefficient of Friction during Incremental Sheet Forming of Grade 5 Titanium Alloy Sheets | 2023 |
| 14 | R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński | Split-Plot I-Optimal Design Optimisation of Combined Oil-Based and Friction Stir Rotation-Assisted Heating in SPIF of Ti-6Al-4V Titanium Alloy Sheet under Variable Oil Pressure | 2022 |
| 15 | R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; M. Zwolak | Research on Forming Parameters Optimization of Incremental Sheet Forming Process for Commercially Pure Titanium Grade 2 Sheets | 2022 |
| 16 | R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; M. Zwolak | Tribological behaviour of Ti-6Al-4V titanium alloy sheets measured by a strip drawing test | 2022 |
| 17 | Ľ. Kaščák; R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński | Central Composite Design Optimisation in Single Point Incremental Forming of Truncated Cones from Commercially Pure Titanium Grade 2 Sheet Metals | 2021 |
| 18 | R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; M. Zwolak; K. Żaba | Effect of Lubricant Type on the Friction Behaviours and Surface Topography in Metal Forming of Ti-6Al-4V Titanium Alloy Sheets | 2021 |
| 19 | M. Bujny; P. Myśliwiec; R. Ostrowski; R. Śliwa; M. Zwolak | Effect of Welding Parameters and Metal Arrangement of the AA2024-T3 on the Quality and Strength of FSW Lap Joints for Joining Elements of Landing Gear Beam | 2020 |