logo PRZ
Karta przedmiotu
logo WYDZ

Robotyzacja procesów


Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Mechatronika
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
drugiego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Informatyka i robotyka, Komputerowo wspomagane projektowanie
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
Magister
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Mechaniki Stosowanej i Robotyki
Kod zajęć:
3075
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Informatyka i robotyka
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 1 / W30 P30 / 4 ECTS / E
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr hab. inż. prof. PRz Dariusz Szybicki
semestr 1:
mgr inż. Wojciech Łabuński

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Głównym celem kształcenia jest uzyskanie wiedzy w zakresie podstawowych konstrukcji robotów i zrobotyzowanych gniazd obróbczych wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu.

Ogólne informacje o zajęciach:
Moduł kształcenia "Robotyzacja procesów" obejmuje zagadnienia dotyczące struktury, budowy eksploatacji, zrobotyzowanych stanowisk przemysłowych.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Honczarenko J. Roboty przemysłowe - budowa i zastosowanie WNT, Warszawa. 2010
2 Zdanowicz R. Robotyzacja procesów technologicznych Wyd. Politechnika Sląska. 2000
3 Kaczmarek Wojciech, Panasiuk Jarosław Robotyzacja procesów produkcyjnych Wydawnictwo Naukowe PWN. 2017
4 Kaczmarek Wojciech, Panasiuk Jarosław Programowanie robotów przemysłowych Wydawnictwo Naukowe PWN. 2017
5 Kaczmarek Wojciech, Panasiuk Jarosław Środowiska programowania robotów Wydawnictwo Naukowe PWN. 2017
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 - Katalogi firmowe, informatory producentów -. -
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Zdanowicc R Robotyzcja procesów wytwarzania Politechnika Śląska. 2007

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Student zarejestrowany na semestr 1.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Znajomość: technik wytwarzania, podstaw robotyki, automatyki.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność wykorzystywania posiadanej oraz nabywanej wiedzy do analizy i syntezy złożonych układów elektromechanicznych.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Rozumienie potrzeby ciągłego dokształcania się.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
MEK01 Posiada podstawową wiedzę z zakresu budowy i zastosowania robotów przemysłowych. Wykład, zajęcia laboratoryjne. Egzamin. Sprawozdanie z laboratorium. K-W03+
P7S-WG
MEK02 Posiada podstawową wiedzę, dotyczącą rodzajów robotów i innowacji wprowadzanych do ich konstrykcji przez producentów. Wykład, zajęcia laboratoryjne. Egzamin. Sprawozdanie z laboratorium.
MEK03 Jest przygotowany do zaprojektowania zrobotyzowanych stanowisk i dobrania do nich odpowiedniego osprzętu dodatkowego. Wykład, zajęcia laboratoryjne. Egzamin. Sprawozdanie z laboratorium. K-U11+
P7S-UW
MEK04 Posiada umiejętności oszacowania właściwej integtracji rozwiązań eletromechanicznych i informatycznych w celu uzyskania oczekiwanych korzyści techniczno-ekonomicznych przy wdrażaniu robotów do przemysłu. Wykład. Egzamin. K-U05+
K-U06+
P7S-UO
P7S-UW
MEK05 Potrafi ocenić korzyści z wprowadzania do przemysłu nowych rozwiązań w konstukcji robotów i towarzyszącego im osprzętu. Wykład, zajęcia laboratoryjne. Egzamin K-W03+
K-W04+
P7S-WG
MEK06 Potrafi wykorzystać w swojej działalności inzynierskiej nowatorskie rozwiązania w zakresie budowy i eksploatacji manipulatorów i robotów. Zajęcia laboratoryjne. K-U08+
K-U11+
P7S-UW

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
1 TK01 Czynniki sprzyjające robotyzacji. Stan techniki w zakresie przemysłowego wykorzystania robotów na świecie. W01-W02 MEK02
1 TK02 Obserwowane trendy na świecie w zakresie zastosowania robotów w różnych obszarach życia człowieka. W02-W04 MEK05
1 TK03 Klasyfikacje robotów przemysłowych pod względem ich przeznaczenia do określonych zastosowań. Struktury sprzętowa i programowa robotów. Bezpieczeństwo stacji zrobotyzowanych. W04-W05 MEK01
1 TK04 Zespoły wchodzace w skład robotów: mechaniczny, napędowy, pomiarowy, sterujący. W06-W07 MEK01 MEK03
1 TK05 Efektory robotów przemysłowych. Chwytaki, narzędzia, systemy wymiany narzędzi. W07-W08 MEK01 MEK04
1 TK06 Komponenty, urządzenia dodatkowe zrobotyzowanych stanowisk przemysłowych. Podajniki, przenośniki, magazyny, źródła energii, układy pomiarowe. W09-W10 MEK02 MEK03
1 TK07 Układy sterowania robotów przemysłowych. Kontrolery robotów przemysłowych. W11-W14 MEK02 MEK03
1 TK08 Uwarunkowania społeczno-ekonomiczne wprowadzenia robotyzacji. Podatność procesów przemysłowych na robotyzację. W15-W18 MEK04
1 TK09 Techniczno-organizacyjne warynki wprowadzania robotyzacji. Ekonomiczne efektywność robotyzacji. W19-W21 MEK04
1 TK10 Przemysłwe zastosowania robotów. Robotyzacja procesów spawania i zgrzewania; struktura spawalniczych stanowisk zrobotyzowanych. Specyfika działań robotów na stanowiskach spawalniczych. W22-W25 MEK05
1 TK11 Robotyzacja operacji łączeniowych:montaż, lutowanie, klejenie, spajanie. Algorytmy wykorzystywane przy wdrażniu robotów do montażu. W25-W26 MEK04 MEK06
1 TK12 Robotyzacja operacji transportowych i załadunku materiałów. Paletyzacja, obsługa pras, obsługa maszyn. W27 MEK03 MEK05 MEK06
1 TK13 Robotyzacja procesów powierzchniowych: malowanie, szlifowanie, wygładzanie. Robotyzacja w procesach odlewniczych. W28 MEK04 MEK05 MEK06
1 TK14 Robotyzacja procesów cięcia. Robotyzacja procesów natryskiwania plazmowego. W29-W30 MEK04 MEK05 MEK06
1 TK15 Projekt zaawansowanego stanowiska zrobotyzowanego do realizacji wybranego procesu. P01-P30 MEK03

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 1) Przygotowanie do kolokwium: 2.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 10.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 15.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 1) Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych: 2.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem..
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 5.00 godz./sem.
Przygotowanie do prezentacji: 2.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 1)
Egzamin (sem. 1) Przygotowanie do egzaminu: 10.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Do egzaminu może przystąpić student posiadający zaliczenie z ćwiczeń projektowych. Tematyka egzaminu obejmuje treąści omawiane na wykładzie.
Projekt/Seminarium
Ocena końcowa Ocena końcowa na podstawie egzaminu przy uwzględnieniu ocen z ćwiczeń projektowych.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1 A. Burghardt; K. Ciechanowicz; K. Kurc; D. Szybicki; J. Tutak Urządzenie magazynujące łopatki lotnicze 2025
2 A. Burghardt; K. Ciechanowicz; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki; J. Tutak Stanowisko do obróbki łopatek lotniczych 2025
3 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki; J. Tutak Chwytak, zwłaszcza łopatek lotniczych 2025
4 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; D. Szybicki; J. Tutak Urządzenie zapewniające siłę docisku narzędzia 2025
5 P. Gierlak; P. Pietruś; D. Szybicki Analysis of Vibrations of the IRB 2400 Industrial Robot 2025
6 A. Burghardt; K. Ciechanowicz; R. Cygan; K. Kurc; M. Muszyńska; P. Obal; D. Szybicki; J. Tutak Urządzenie magazynujące dla form odlewniczych 2024
7 A. Burghardt; K. Ciechanowicz; R. Cygan; P. Gierlak; K. Kurc; D. Szybicki; J. Tutak Urządzenie do sprawdzania szczelności form odlewniczych 2024
8 A. Burghardt; K. Ciechanowicz; R. Cygan; P. Gierlak; K. Kurc; P. Obal; D. Szybicki; J. Tutak Suszarnia do form odlewniczych 2024
9 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki; J. Tutak The Algorithm for Determining the TCP Point of a 2D Scanner Using a Conical Element 2024
10 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; P. Pietruś; D. Szybicki Application of Digital Twins in Designing Safety Systems for Robotic Stations 2024
11 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; P. Pietruś; D. Szybicki Creating Digital Twins of Robotic Stations Using a Laser Tracker 2024
12 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; P. Pietruś; D. Szybicki Measurements of Geometrical Quantities and Selection of Parameters in the Robotic Grinding Process of an Aircraft Engine 2024
13 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; D. Szybicki; J. Tutak Stanowisko do kontroli jakości form odlewniczych 2024
14 A. Burghardt; K. Falandys; K. Kurc; D. Szybicki Automation of the Edge Deburring Process and Analysis of the Impact of Selected Parameters on Forces and Moments Induced during the Process 2023
15 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki; J. Tutak Uchwyt na formy odlewnicze 2023
16 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki A Hybrid System Containing a 3D Scanner and a Laser Tracker Dedicated to Robot Programming 2023
17 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki Iterative Laser Measurement of an Aircraft Engine Blade in Robotic Grinding Process 2023
18 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki The Use of a Fuzzy Controller in the Machining of Aircraft Engine Components 2023
19 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; T. Muszyński; D. Szybicki; M. Uliasz Implementation of SSN in the Evaluation of the Robotic Welding Process of Aircraft Engine Casing Components 2023
20 B. Bomba; A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki Estimation of Selected Geometric Dimensions during Manufacturing of Aircraft Accessory Gearboxes on a CNC Machine Using ANFIS 2023
21 D. Szybicki Zastosowanie idei cyfrowych bliźniaków w projektowaniu oraz programowaniu stacji zrobotyzowanych 2023
22 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; A. Ornat; D. Szybicki; M. Uliasz Automatic Evaluation of the Robotic Production Process for an Aircraft Jet Engine Casing 2022
23 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; P. Obal; P. Penar; D. Szybicki Development of a Dedicated Application for Robots to Communicate with a Laser Tracker 2022
24 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; A. Ornat; D. Szybicki; M. Uliasz Application of a 3D Scanner in Robotic Measurement of Aviation Components 2022
25 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; A. Ornat; D. Szybicki; M. Uliasz Selection of Robotic Machining Parameters with Pneumatic Feed Force Progression 2022
26 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; A. Ornat; D. Szybicki; M. Uliasz TCP Parameters Monitoring of Robotic Stations 2022
27 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki Robotic Grinding Process of Turboprop Engine Compressor Blades with Active Selection of Contact Force 2022
28 G. Bomba; A. Burghardt; K. Kurc; A. Ornat; D. Szybicki; M. Uliasz Robotised Geometric Inspection of Thin-Walled Aerospace Casings 2022
29 P. Gierlak; K. Kurc; P. Obal; D. Szybicki Programming of Industrial Robots Using a Laser Tracker 2022
30 M. Muszyńska; P. Pietruś; D. Szybicki Projekt i oprogramowanie zrobotyzowanej stacji spawalniczej z wykorzystaniem technologii wirtualnej rzeczywistości 2021
31 A. Burghardt; J. Giergiel; P. Gierlak; K. Kurc; W. Łabuński; M. Muszyńska; D. Szybicki Robotic machining in correlation with a 3D scanner 2020
32 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki Mechatronic designing and prototyping of a mobile wheeled robot driven by a microcontroller 2020
33 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; D. Szybicki Automatic Detection of Industrial Robot Tool Damage Based on Force Measurement 2020
34 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; D. Szybicki Device for Contact Measurement of Turbine Blade Geometry in Robotic Grinding Process 2020
35 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki The Use of VR to Analyze the Profitability of the Construction of a Robotized Station 2020
36 A. Burghardt; R. Cygan; P. Gierlak; K. Kurc; P. Pietruś; D. Szybicki Programming of Industrial Robots Using Virtual Reality and Digital Twins 2020
37 P. Pietruś; D. Szybicki Zastosowanie wirtualnej rzeczywistości w projektowaniu stacji zrobotyzowanych 2020