
Główny cel kształcenia:
Celem kształcenia jest zapoznanie studenta z najnowszymi technologiamia kształtującymi właściwości mechaniczne i użytkowe materiałów technicznych przy zastosowaniu zaawansowanych procesów technologicznych opracowanych na podstawie procesów konwencjonalnych
Ogólne informacje o zajęciach:
Podstawowym celem przedmiotu jest zapoznanie studentów z najnowszymi trendami w przemyśle. Wiedza przekazywana w ramach przedmiotu będzie bazowała na konwencjonalnych opracowaniach technologii stosowanych powszechnie w przemyśle z uwzględnieniem zmian wynikających z ciągłego, zmieniającego się zapotrzebowania przemysłu na innowacyjne technologie
| 1 | - | Prace doktorskie i habilitacyjne z zakresu Inżynierii Materiałowej | -. | - |
Wymagania formalne:
Znajomość w stopniu podstawowym zjawisk fizycznych wykorzystywanych w Inżynierii Materiałowej
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Student posiada wiedzę z podstawowych zjawisk fizycznych wykorzystywanych w Inżynierii Materiałowej. Posiada wiedzę z zakresu budowy strukturalnej oraz jej wpływu na właściwości mechaniczne i użytkowe
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Student potrafi wykorzystywać wiedzę do rozwiązywania zadań. Posiada wiedzę niezbędna do opisu zjawisk wykorzystywanych w procesach technologicznych kształtujących właściwości materiałów inżynierskich
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Student rozumie potrzebę dokształcania, wyszukiwania informacji w literaturze fachowej oraz krytycznej interpretacji eksperymentów. Student zaangażowany jest w pracę zespołową podczas zajęć
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Student posiada wiedzę na temat metod wytwarzania materiałów konstrukcyjnych w przemyśle | wykład | obserwacja wykonawstwa |
K-W04+ K-W05+ K-U04++ K-U06+ K-K01++ K-K04+ K-K06+ |
P6S-KK P6S-UK P6S-UO P6S-UU P6S-UW P6S-WG |
| MEK02 | Student posiada wiedzę z obszaru podstawowych zasad projektowania materiałów charakteryzujących się złożoną strukturą i właściwościami mechanicznymi oraz użytkowymi | wykład | obserwacja wykonawstwa |
K-W04+ K-W05++ K-U04++ K-U06+ K-K01++ K-K04+ K-K06+ |
P6S-KK P6S-UK P6S-UO P6S-UU P6S-UW P6S-WG |
| MEK03 | Zna wybrane metody obliczeniowe i narzędzia informatyczne niezbędne do projektowania technologii wytwarzania materiałów inżynierskich z uwzględnieniem uzyskania wymaganych pod dane zastosowanie ich własciwości | wykład | obserwacja wykonawstwa |
K-W04+ K-W05+ K-U04++ K-U06+ K-K01++ K-K04++ K-K06+ |
P6S-KK P6S-UK P6S-UO P6S-UU P6S-UW P6S-WG |
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 7 | TK01 | W01, W02 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 7 | TK02 | W3, W4 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 7 | TK03 | W4, W5 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 7 | TK04 | W6, W7, W8 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 7 | TK05 | W9 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 7 | TK06 | W10, W11, W12 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 7 | TK07 | W13, W14, W15 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 7 | TK08 | W16, W17 | MEK01 MEK02 MEK03 |
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 7) | Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
10.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 10.00 godz./sem. |
|
| Konsultacje (sem. 7) | |||
| Zaliczenie (sem. 7) | Przygotowanie do zaliczenia:
7.00 godz./sem. |
Zaliczenie ustne:
2.00 godz./sem. |
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Na podstawie obserwacji |
| Ocena końcowa | Sprawdzian ustny z wykładów weryfikujący wiedzę z zakresu obejmującego MEK01, MEK02 i MEK03. Kryteria weryfikacji efektu MEK01, MEK02 i MEK03: - ocenę dostateczną uzyskuje student, który na sprawdzianie uzyska 50-60% punktów, ocenę dobry: 61-85% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 86% punktów |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
| 1 | A. Bazan; G. Mrówka-Nowotnik; A. Szajna; J. Tymczyszyn | Machinability Evaluation of PM Vanadis 4 Extra Steel Under Varying Milling Conditions | 2025 |
| 2 | G. Boczkal; G. Mrówka-Nowotnik; D. Nabel | Kinetics of Precipitation Hardening Phases in Recycled 2017A Aluminum Alloy | 2025 |
| 3 | G. Mrówka-Nowotnik; A. Szajna; J. Tymczyszyn | Influence of Nanocomposite PVD Coating on Cutting Tool Wear During Milling of 316L Stainless Steel Under Air Cooling Conditions | 2025 |
| 4 | M. Gdula; G. Mrówka-Nowotnik; A. Nowotnik | Analysis the surface integrity taking into account the tool wear stage in the multi-axis torus milling of a Ni-based superalloy using the active cutting edge segment change technique and new approach for machining aircraft engine blades | 2025 |
| 5 | M. Gdula; G. Mrówka-Nowotnik; A. Nowotnik | Modeling and comprehensive mechanism analysis of torus milling cutter wear in multi-axis milling of Ni-based superalloy using the active cutting edge segment change technique | 2025 |
| 6 | Ł. Bąk; W. Frącz; G. Janowski; B. Mossety-Leszczak; G. Mrówka-Nowotnik; B. Pawłowska; J. Sikora; A. Tomczyk | Effect of Multiple Mechanical Recycling Cycles on the Structure and Properties of PHBV Biocomposites Filled with Spent Coffee Grounds (SCG) | 2025 |
| 7 | Ł. Bąk; W. Frącz; G. Janowski; B. Mossety-Leszczak; G. Mrówka-Nowotnik; J. Sikora; A. Tomczyk | Effect of Coffee Grounds Content on Properties of PHBV Biocomposites Compared to Similar Composites with Other Fillers | 2025 |
| 8 | A. Moganraj; G. Mrówka-Nowotnik; A. Nowotnik; S. Vaiyapuri | Development of thermal barrier coating on single crystal superalloy CMSX-4 by two-source evaporation EB-PVD and hot corrosion performance of the coating in a simulated aero-engine environment | 2024 |
| 9 | G. Boczkal; G. Mrówka-Nowotnik; A. Nowotnik | Effect of Continuous Casting and Heat Treatment Parameters on the Microstructure and Mechanical Properties of Recycled EN AW-2007 Alloy | 2024 |
| 10 | S. Legutko; G. Mrówka-Nowotnik; A. Nowotnik; P. Pieśko; M. Zawada-Michałowska | Effect of the Technological Parameters of Milling on Residual Stress in the Surface Layer of Thin-Walled Plates | 2024 |
| 11 | W. Habrat; J. Korpysa; K. Krupa; J. Lisowicz; G. Mrówka-Nowotnik; P. Szroeder; M. Zawada-Michałowska | The Use of Graphite Micropowder in the Finish Turning of the Ti-6Al-4V Titanium Alloy Under Minimum Quantity Lubrication Conditions | 2024 |
| 12 | G. Boczkal; A. Hotloś; G. Mrówka-Nowotnik; P. Pałka | A Novel Approach for Durability Evaluation of Metal Protective Coatings in Dynamic Interplay with the Liquid Alloy | 2023 |
| 13 | G. Mrówka-Nowotnik; A. Nalborczyk-Kazanecka | The Effect of the Parameters of Robotic TIG Welding on the Microstructure of 17-4PH Stainless Steel Welded Joint | 2023 |
| 14 | G. Mrówka-Nowotnik; A. Nalborczyk-Kazanecka; A. Pytel | The Effect of the Heat Treatment Condition of the Base Material on the Microstructure and Mechanical Properties of 17-4PH Stainless Steel Electron Beam Welded Joints | 2023 |
| 15 | M. Gdula; G. Mrówka-Nowotnik | Analysis of tool wear, chip and machined surface morphology in multi-axis milling process of Ni-based superalloy using the torus milling cutter | 2023 |
| 16 | G. Boczkal; G. Mrówka-Nowotnik; P. Pałka; B. Sułkowski | Effect of Graphite Microstructure on their Physical Parameters and Wettability Properties | 2021 |
| 17 | G. Boczkal; K. Dychtoń; K. Gancarczyk; G. Mrówka-Nowotnik; A. Nowotnik | Microstructure and Properties of As-Cast and Heat-Treated 2017A Aluminium Alloy Obtained from Scrap Recycling | 2021 |
| 18 | G. Boczkal; S. Boczkal; P. Kokosz; G. Mrówka-Nowotnik; P. Palka | Non-Equilibrium Crystallization of Monotectic Zn-25%Bi Alloy under 600 g | 2021 |
| 19 | P. Kwolek; G. Mrówka-Nowotnik; M. Wytrwal-Sarna | Corrosion of structural constituents of 2017 aluminium alloy in acidic solutions containing inhibitors | 2021 |
| 20 | M. Góral; G. Mrówka-Nowotnik | Protective coatings for aluminium die casting moulds and continuous casting moulds-a review | 2020 |