Karta przedmiotu

Podstawy konstrukcji maszyn 2

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:

2025/2026

Nazwa jednostki prowadzącej studia:

Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów:

Mechatronika

Obszar kształcenia:

nauki techniczne

Profil studiów:

ogólnoakademicki

Poziom studiów:

pierwszego stopnia

Forma studiów:

stacjonarne

Specjalności na kierunku:

Informatyka i robotyka, Komputerowo wspomagane projektowanie

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:

Inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:

Katedra Konstrukcji Maszyn

Kod zajęć:

2791

Status zajęć:

obowiązkowy dla programu

Układ zajęć w planie studiów:

sem: 5 / W30 P30 / 4 ECTS / E

Język wykładowy:

polski

Imię i nazwisko koordynatora:

dr inż. Tomasz Kudasik

Terminy konsultacji koordynatora:

zgodnie z harmonogramem KKM

semestr 5:

dr hab. inż. prof. PRz Jacek Pacana , termin konsultacji zgodnie z harmonogramem KKM

semestr 5:

dr hab. inż. prof. PRz Aleksander Mazurkow

semestr 5:

dr inż. Jadwiga Pisula

semestr 5:

dr inż. Edward Rejman

semestr 5:

dr inż. Stanisław Warchoł

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Przygotowanie do uczestnictwa w interdyscyplinarnych zespołach rozwiązujących problemy związane z konstrukcją.

Ogólne informacje o zajęciach:
W module przedstawiono treści i efekty kształcenia oraz formę i warunki zaliczenia przedmiotu.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1	Dietrych J., Korewa W., Zygmunt K.	Podstawy konstrukcji maszyn. cz. III	PWN Warszawa.	1991
2	Muller L.	Przekładnie zębate. badania.	WNT Warszawa.	1981
3	Ochęduszko K.	Koła zębate Tom.I, II i III Konstrukcja	PWN Warszawa.	1985
4	Osiński Z. (red.)	Podstawy konstrukcji maszyn	PWN Warszawa.	1998
5	Osiński Z., Wróbel J.	Teoria konstrukcji	PWN Warszawa.	1995
6	Homik W., Połowniak P.	Podstawy konstrukcji maszyn - wybrane zagadnienia	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów.	2012

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1	Bartoszewicz J.	Przekładnie cierne	PWN Warszawa.	1984
2	Dziama A., Michniewicz M., Niedźwiecki A.	Przekładnie zębate	PWN Warszawa.	1995
3	Muller L.	Przekładnie zębate, projektowanie	WNT Warszawa.	1996
4	Kurmaz L., Kurmaz O.	Projektowanie węzłów i części maszyn	Wydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej Kielce.	2007

Literatura do samodzielnego studiowania
1	Markowski T., Mijał M., Rejman E.	Podstawy konstrukcji maszyn. Napędy mechaniczne cz.I i II	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej Rzeszów.	1999

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Rejestracja na 5 semestr studiów

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Wiadomości z zakresu: Mechanika, wytrzymałość materiałów, Materiałoznawstwo.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
umiejętność obsługi komputera PC

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
umiejętność pracy w zespole

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
MEK01	Posiada wiedzę związaną z projektowaniem układów mechatronicznych.	wykład, projekt indywidualny	egzamin cz. pisemna, sprawozdanie z projektu	K-W04+++ K-U07++ K-U14++	P6S-UW P6S-WG
MEK02	Potrafi integrować uzyskane informacje, dokonywać interpretacji, uzasadniać opinie	wykład, projekt indywidualny	obserwacja wykonawstwa	K-W07++ K-U01++ K-U09+	P6S-UW P6S-WG
MEK03	Rozumie potrzebę podnoszenia kompetencji zawodowych.	wykład, projekt indywidualny	obserwacja wykonawstwa	K-U04++ K-U16++	P6S-KR P6S-UU
MEK04	Zna rodzaje sprzęgieł sztywnych, podatnych, przymusowych. Potrafi dobrać i obliczyć sprzęgła w zależności od wymagań technicznych.	wykład, projekt indywidualny	egzamin cz. pisemna, sprawozdanie z projektu	K-W04++ K-U07++ K-U14++	P6S-UW P6S-WG
MEK05	Potrafi dokonać obliczeń wymiarów geometrycznych i obliczeń wytrzymałościowych walcowych kół zębatych i przekładni zębatych o zębach prostych i o śrubowej linii zębów, z korekcją i bez korekcji uzębienia. Potrafi obliczać według metod ISO koła zębate walcowe.	wykład, projekt indywidualny	egzamin cz. pisemna, sprawozdanie z projektu	K-W04++ K-U07++ K-U14++	P6S-UW P6S-WG
MEK06	Zna geometrię, kinematykę przekładni walcowych o osiach wichrowatych, przekładni stożkowych (o zębach prostych i skośnych). Potrafi wyznaczyć rozkłady sił w poszczególnych elementach przekładni. Potrafi obliczać według metod ISO koła stożkowe.	wykład, projekt indywidualny	egzamin cz. pisemna, sprawozdanie z projektu	K-W04++ K-U07++ K-U14++	P6S-UW P6S-WG
MEK07	Potrafi zaprojektować osie i wały maszynowe oraz właściwie je ułożyskować. Zna konstrukcję łożysk tocznych i ślizgowych i zakres ich stosowania.	wykład, projekt indywidualny	egzamin cz. pisemna, sprawozdanie z projektu	K-W04++ K-U07++ K-U14++	P6S-UW P6S-WG
MEK08	Potrafi wykorzystać komputer i dostępne oprogramowanie inżynierskie w celu wykonania obliczeń wytrzymałościowych oraz wykonaniu rysunków złożeniowych i wykonawczych urządzeń mechanicznych. Potrafi zaproponować modele obliczeniowe i algorytmy dotyczące typowych napędów mechanicznych.	wykład, projekt indywidualny	sprawozdanie z projektu, obserwacja wykonawstwa	K-W04++ K-U14++	P6S-UW P6S-WG

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
5	TK01	Sprzęgła. Definicja, podziały, konstrukcja. Sprzęgła nierozłączne (sztywne, podatne, samonastawne), sterowane przełączane synchronicznie (kłowe, zębate) i asynchronicznie (cierne), samoczynne (odśrodkowe, jednokierunkowe, bezpieczeństwa). Obliczanie podstawowych wymiarów sprzęgieł.	W01, W02, W03, W04, W05, W06	MEK01 MEK02 MEK03 MEK04
5	TK02	Hamulce. Definicja, podziały, konstrukcja. Obliczanie podstawowych wymiarów hamulców.	W07, W08	MEK01 MEK02 MEK03 MEK07
5	TK03	Przekładnie mechaniczne. Rodzaje przekładni, kryteria podziału.	W09,W10	MEK01 MEK02 MEK03 MEK07
5	TK04	Przekładnie zębate. Kryteria podziału. Parametry geometryczne koła zębatego walcowego o zębach prostych. Rodzaje zarysów zęba. Metody obróbki kół zębatych.	W11, W12	MEK01 MEK02 MEK03
5	TK05	Prawo zazębienia. Konstrukcja zęba o zarysie ewolwentowym. Własności ewolwenty. Funkcja ewolwentowa. Liczba przyporu. Graniczna liczba zębów.	W13, W14	MEK01 MEK02 MEK03 MEK05
5	TK06	Korekcja uzębienia. Minimalne i maksymalne przesunięcie narzędzia, wymiary zęba i koła korygowanego. Korekcja zazębienia P i P-O. Grubość zęba na dowolnej średnicy.	W15, W16	MEK01 MEK02 MEK03 MEK05
5	TK07	Koła zębate o zębach śrubowych. Parametry geometryczne koła zębatego walcowego o zębach śrubowych. Zastępcza i graniczna liczba zębów. Liczba przyporu czołowa i poskokowa. Korekcja uzębienia i zazębienia.	W17, W18	MEK01 MEK02 MEK03 MEK05
5	TK08	Wytrzymałościowe obliczenia przekładni zębatych. Obciążenia zastępcze. Obliczanie na zginanie, obliczanie na nacisk powierzchniowy, obliczanie na zagrzanie.	W19, W20	MEK01 MEK02 MEK03 MEK05
5	TK09	Przekładnie stożkowe. Kryteria podziału. Parametry geometryczne koła zębatego stożkowego	W21, W22	MEK01 MEK02 MEK03 MEK05
5	TK10	Przekładnie ślimakowe. Kryteria podziału. Parametry geometryczne kół przekładni ślimakowej	W23, W24	MEK01 MEK02 MEK03 MEK06
5	TK11	Przekładnie cierne. Konstrukcja, rodzaje, obliczenia podstawowych wymiarów.	W25, W26	MEK01 MEK02 MEK03 MEK07 MEK08
5	TK12	Przekładnie cięgnowe (pasowe i łańcuchowe). Konstrukcja, rodzaje, obliczenia podstawowych wymiarów.	W27, W28, W29, W30
5	TK13	Projekt: Zaprojektować zębaty reduktor dwustopniowy. Dobrać schemat reduktora. Wykonać obliczenia kinematyczne i wytrzymałościowe współpracujących par kół zębatych. Obliczyć i dobrać łożyska toczne. Wyznaczyć zarys teoretyczny i rzeczywisty wałów. Zaprojektować obudowę reduktora. Zaprojektować (dobrać) sprzęgło (tulejowe, łubkowe, tarczowe, elastyczne). Sporządzić rysunek złożeniowy oraz rysunki wykonawcze części wskazanych przez prowadzącego.	P01 do P30	MEK01 MEK02 MEK03 MEK04 MEK05 MEK06 MEK07 MEK08

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 5)		Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 3.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 3.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 5)	Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych: 5.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem..	Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 25.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 5)	Przygotowanie do konsultacji: 3.00 godz./sem.	Udział w konsultacjach: 4.00 godz./sem.
Egzamin (sem. 5)	Przygotowanie do egzaminu: 10.00 godz./sem.	Egzamin pisemny: 4.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Egzamin w formie pisemnej
Projekt/Seminarium	Wykonanie zadanych projektów. Podczas realizacji projektów prowadzący zajęcia zwrócą szczególną uwagę na zrozumienie poszczególnych etapów projektowania. Umiejętność prawidłowej analizy obciążeń, zastosowanych metod obliczania, wykonywania dokumentacji konstrukcyjnej, terminowość realizacji projektu.
Ocena końcowa	Średnia ważona z ocen: 80% egzamin i 20 % wykonane projekty

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1	K. Kokoszka; T. Kudasik; S. Miechowicz	Stolik do wózka inwalidzkiego	2025
2	P. Fudali; T. Kudasik; S. Miechowicz	Manipulator dla osób niepełnosprawnych	2025
3	T. Kudasik; S. Miechowicz; W. Wojnarowska	Evaluation of the use of PEEK material in a knee joint endoprosthesis insert by FEM analysis	2022
4	T. Kudasik; S. Majkut; S. Miechowicz; T. Piecuch; D. Pijanka; M. Sochacki; J. Trybulec; W. Wojnarowska	Method of designing and manufacturing craniofacial soft tissue prostheses using Additive Manufacturing: A case study	2021
5	. Gładysz; T. Kudasik; S. Miechowicz; M. Nieroda; W. Wojnarowska	Process of Manufacturing Transparent Models of Anatomical Structures	2020
6	T. Kudasik; S. Miechowicz; W. Wojnarowska	Effect of manufacturing technique on material homogeneity of an implant made of polyetheretherketone	2020